深圳市斯邁爾電子有限公司2025-06-15
樹脂基碳帶的防刮測試通過標準化工具模擬實際摩擦場景,評估涂層硬度與附著力,常用工具與方法如下:
1. 摩擦計(Crockmeter)測試
設備原理:通過加載砝碼的摩擦布或海綿,以固定壓力與頻率摩擦標簽表面,模擬日常接觸磨損。
測試參數:
負載重量:100g(ISO 105-X12 標準);
摩擦次數:20 次(工業場景)至 100 次(高頻摩擦場景);
評估指標:摩擦后油墨殘留率(通過密度計對比摩擦前后黑度值)。
5095 碳帶測試結果:20 次摩擦后殘留率≥95%,100 次摩擦后≥85%,優于混合基碳帶(70%)與蠟基碳帶(<50%)。
2. 鉛筆硬度測試
測試工具:4H-6H 鉛筆(ISO 15184 標準),削成平面后以 45° 角施加 1kg 壓力劃過涂層。
判定標準:涂層無劃痕的更高鉛筆硬度等級即為防刮等級。
5095 碳帶表現:可承受 4H 鉛筆劃痕(硬度值≥600MPa),在電子設備銘牌場景中能抵抗螺絲刀等工具的意外刮擦。
3. 耐磨耗試驗機(Taber)測試
設備原理:使用 CS-10 或 CS-17 砂輪,以 50r/min 速度磨損標簽表面,測量質量損失與光學密度變化。
工業級標準:1000 轉后質量損失≤5mg,密度值下降≤0.2D。
實測數據:5095 碳帶在 1000 轉后質量損失 3.2mg,密度值從 1.8 降至 1.6,滿足航空部件標簽的耐磨要求。
4. 指甲刮擦測試
日常適用性測試:以成人指甲(硬度約 2H)用力刮擦涂層,評估是否產生可見痕跡。
5095 碳帶表現:無涂層脫落或明顯劃痕,適用于需人工頻繁查驗的工業標簽。
測試工具選擇邏輯
場景 推薦工具 測試重點 通過標準
物流標簽 摩擦計(20 次) 搬運摩擦后的可讀性 殘留率≥90%
設備銘牌 鉛筆硬度(4H) 工具碰撞防護 無劃痕
高頻掃描標簽 Taber 耐磨機 長期掃描摩擦耐受性 1000 轉后密度≥1.5
消費電子標簽 指甲刮擦 日常使用抗損性 無可見痕跡
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