產品中心醫療器械GMP車間規劃生物制藥GMP車間裝修實驗室裝修工程食品無菌潔凈車間醫院凈化系統工程化妝品GMP凈化車間潔凈恒溫恒濕實驗室百級潔凈室工程無塵室工程規劃設計、施工除濕系統工程食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施:廠區周圍不應有影響生物制品質量的污染源;企業生產環境應整潔,其地面、路面、空氣、場地、水質等應符合要求.倉儲、行政、生活和輔助區的總體布局應合理,不得相互妨礙.生產區域的布局要順應工藝流程,減少生產流程的迂回、往返,人流、物流應分開,走向應合理.規范的文件記錄,如實反映 GMP 車間生產全過程。湖北無菌車間每平米裝修價格
做為凈化廠房、清潔車間、潔凈室的業主方和發包單位,怎樣選擇一個質量的凈化工程公司?是擺在甲方單位負責人、項目總負責人、招標單位和評標會面前為重要的問題,起碼應該做細做實如下幾項工作:首先從初次洽談或咨詢上判斷該公司是否具相關工程的施工經驗.凈化工程應用于醫藥、食品、化妝品、電子、化工、科研等各行各業,不同行業不同產品的凈化車間方案平面布局、凈化級別、溫濕度、照度要求等完全不同,因為涉及行業眾多,各公司側重點也不盡相同,所以要尋問是否做過類似項目的工程,以及該類項目的大致工藝流程、凈化級別、溫濕度參數等;根據凈化工程方案的質量判斷凈化公司的設計實力:一個的設計方案應按照相關行業設計、施工規范的要求設計,才能終通過各項凈化車間性能指數驗收,終順利拿到各類證書;一個規范的設計方案應做到技術先進、經濟適用、安全可靠、確保質量,這樣不但能使建設費用經濟合理,更能使運行費用降到低、而且便于使用維護;方案是否圖紙格式規范、專業清楚、內容清楚也是設計專業水準是否高的表現.根據報價書看是否格式嚴謹、明細清楚、價格合理;一份格式嚴謹、明細清楚的報價書能充分體現該公司做事嚴謹.勵康韶關凈化車間工程高效的通風換氣系統,助力 GMP 車間空氣清新流通。
十萬級潔凈車間設計方案需要注意的3個因素十萬級潔凈車間應采用無塵潔凈系統空氣凈化系統的風流向,有三種,分別是水平層流,垂直層流和無序層流.選擇應該根據實際的車間來進行選擇.十萬級潔凈車間的結構設計為了使氣流能夠順暢流通不受干擾,要進行必要的結構設計,避免有任何地方可以積累灰塵.3/十萬級潔凈車間的設計方案十萬級潔凈車間設計方案的確立,應該以對車間的工作性質等方面進行考慮.如果發塵量大車間,則不宜采用地面形式的送風方式.如果潔凈度要求過高,則要遠離其他的車.十萬級潔凈車間工程設方案十萬級潔凈車間彩鋼板結構和天花裝修工程;十萬級潔凈車間凈化通風空調工程;十萬級潔凈車間照明電氣工程;十萬級潔凈車間防靜電環氧樹脂地板工程.設計參數:室內設計參數標準⑴十萬級潔凈車間潔凈度:十萬級;⑵十萬級潔凈車間溫度:24±2℃⑶十萬級潔凈車間濕度:55±5%⑷照度:十萬級潔凈車間為250Lx-300Lx,更衣室、普通辦公區域為150Lx-200Lx;⑸十萬級潔凈車間噪聲:凈化區≤65dB(A);⑹吊頂高度:⑺室內正壓:凈化房間與普通空調房間保證正壓>10Pa;非凈化空調房間與室外保證正壓>5Pa.勵康
生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求?GMP潔凈廠房一般均有不同級別的潔凈度要求,裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細菌的材料.潔凈室內墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應圓弧過渡.地面應整體性好、平整耐磨、耐撞擊、耐腐蝕、不易積聚靜電,易除塵清洗.深圳潔凈室內的色彩宜淡雅柔和.內表面尤其是墻面與頂面應避免眩光,室內各表面材料的光反射系數,頂棚和墻面宜為—,地面宜為—.消防要求:潔凈區的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應采用非燃燒體,頂棚的耐火極限應≥,隔墻耐火極限應≥.疏散走道兩側隔墻及吊頂的耐火極限≥1小時.潔凈區與非潔凈區之間墻體的耐火極限應≥1小時,隔墻上的門窗耐火極限應≥小時.1潔凈區墻板凈化車間內部隔斷常用烤漆鋼板面層的墻體板材,俗稱彩鋼板,并經過二次排版設計、再加工,根據不同需求,采用標準模塊式板相互拼接組裝而成,現場拼裝方便、快捷.墻體夾芯材料一般采用A級,可采用石膏、巖棉、玻鎂,也可以采用復合微結構防火發泡材料或更輕更硬的鋁蜂窩等芯材.鋼板表面可以根據工程特點要求,進行抗靜電、耐腐蝕和處理.具備可追溯性的潔凈車間,讓產品生產全程受監控,確保合規與品質。
具體如下圖:10萬級凈化車間標準是:1.塵粒比較大允許數(每立方米);2.大或等于,大或等于5微米的粒子數不得超過20000個;3.微生物比較大允許數;4.浮游菌數不得超過500個每立方米;5.沉隆菌數不得超過10個每培養皿.壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa.10萬級凈化車間驗證標準案例參考1凈化車間概述我公司凈化車間級別為十萬級,局部百級,位于公司生產區域一層,建筑面積為160平米,主要用途是生產Ⅲ類醫療器械產品硅膠眼科植入物、軟組織擴張器.根據我公司產品生產工藝與流程,凈化車間分為平板硫化間,擠出硫化間,烘箱間,浸漬硫化間、檢驗包裝間等.2驗證目的檢查并確認凈化車間是否符合醫療器械GMP要求及相關國家標準,空調凈化系統凈化能力能否符合設計要求,能否滿足生產工藝的要求.資料和文件是否符合醫療器械GMP管理的要求.3驗證依據《醫療器械生產企業質量管理規范》YY0033《無菌醫療器具生產管理規范》GB50073《凈化車間設計規范》GB50457《醫藥工業凈化車間設計規范》GB50591《潔凈室施工及驗收規范》GB/T16292《醫藥工業潔凈室.100000 級 GMP 車間換氣次數每小時需≥15 次。湖北無菌車間每平米裝修價格
凈化室凈化燈不產塵,為潔凈車間提供清潔明亮的照明環境。湖北無菌車間每平米裝修價格
食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施:1、廠區周圍不應有影響生物制品質量的污染源;企業生產環境應整潔,其地面、路面、空氣、場地、水質等應符合要求.生產、倉儲、行政、生活和輔助區的總體布局應合理,不得相互妨礙.2、生產區域的布局要順應工藝流程,減少生產流程的迂回、往返,人流、物流應分開,走向應合理.3、同一廠房內不同生產區域之間的生產操作應不相互妨礙.4、潔凈區內不同操作間之間相互聯系應符合工藝需要,必要時要有防止交叉污染的措施.5、潔凈室(區)與非潔凈室(區)之間應設緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施.6、人員和物料進入潔凈廠房,要有各自的凈化用室和設施,凈化用室的設置和要求應與生產區的潔凈度級別相適應.7、無菌生產所需物料應經無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.8、操作區內只允許放置與操作有關的物料,設置必要的工藝設備.9、用于生產、貯存的區域不得用作非區域內工作人員的通道.10、電梯不宜設在潔凈區內,確需設置時,電梯前應設緩沖室.11、廠房及倉儲區應有防止昆蟲、鼠類及其他動物進入的設施.12、非潔凈廠房(區)地面、天棚、墻壁等內表面應平整、清潔、無污跡、易清潔.13、潔凈室.湖北無菌車間每平米裝修價格