隨著科技的發展,用工環境的改變,產品需求的大幅增長,機器人焊接已經在國內的汽車、工程機械等許多領域逐步得到了應用,其應用給工程機械行業結構件制造帶來了巨大的質量和效益提升。為了提高焊接生產率,降低工人的勞動強度,改善工人工作環境,很多公司需要采用用焊接機器人進行焊接生產。我公司首先著對工件的生產工藝進行綜合分析,制訂了機器人焊接工件的工藝流程及生產工藝布局,然后對機器人進行選型,確定了機器人的焊接工藝參數。同時對焊接缺陷進行分析和不斷地改進。焊接機器人以機器人技術為中心。寧夏鏟齒機器人焊接
焊接機器人的月檢查及維護1.潤滑機器人各軸。其中1—6軸加白色的潤滑油。油號86E006。2.RP變位機和RTS軌道上的紅色油嘴加黃油。油號:86K0073.RP變位機上的藍色加油嘴加灰色的導電脂。油號:86K0044.送絲輪滾針軸承加潤滑油。(少量黃油即可)5.清理清槍裝置,加注氣動馬達潤滑油。(普通機油即可)6.用壓縮空氣清理控制柜及焊機。7.檢查焊機水箱冷卻水水位,及時補充冷卻液(純凈水加少許工業酒精即可)8.完成1—8項的工作外,執行周檢的所有項目。河北上下支座機器人焊接價格優惠機器自動焊接適應性強。
用機器人代替人進行作業時,必須預先對機器人發出指令,規定機器人應該完成的動作和作業的具體內容,這個指示過程稱之為對機器人的示教(teaching),或者稱之為對機器人的編程(programming)。對機器人的示教內容通常存儲在機器人的控制裝置內,通過存儲內容的再現(playback),機器人就能實現人們所要求的動作和要求人們賦予的作業內容。機器人的示教方式有多種形式,但目前使用很多的仍然是示教再現方式。雖然示教再現方式機器人有占用機時、效率低等諸多缺點,人們試圖在傳感器的基礎上使機器人智能化,目的是取消示教,但在復雜的生產現場和作業可靠性等方面到處碰壁,難以實現,因此目前人們仍然脫離不了示教再現方式的狀態。示教內容主要由兩部分組成,一是機器人運動軌跡的示教,二是機器人作業條件的示教。機器人運動軌跡的示教主要是對為了完成某一作業,焊絲端部所要運動的軌跡,包括運動類型和運動速度的示教。機器人作業條件的示教主要是為了獲得好的焊接質量,對焊接條件進行示教,包括被焊金屬的材質、板厚、對應焊縫形狀的焊槍姿勢、焊接參數、焊接電源的控制方法等。
弧焊機器人的性能要求:在弧焊作業中,要求焊槍跟蹤工件焊道運動,并不斷填充金屬形成焊縫,因此運動過程中速度的穩定性和軌道精度是兩項重要的指標。一般情況下,焊接速度可取5~50mm/s,軌道精度可取0·2~0·5mm。由于焊槍的姿態對焊縫質量也有一定的影響,因此希望在根蹤焊道的同時,焊槍姿態的可調范圍盡量大,還有其它一些性能要求,如擺動功能、焊接傳感器(起始點檢測、焊縫跟蹤)的接口功能、焊槍防碰功能等。焊接規范的設定。起弧、收弧參數。擺動功能。擺動頻率、擺幅、擺動類型的設定。焊接傳感器。起始點檢測、焊縫跟蹤傳感器的接口功能。機器人焊接用于自動化焊接作業。
日檢查及維護:1.送絲機構。包括送絲力距是否正常,送絲導管是否損壞,有無異常報警。2.氣體流量是否正常。3.焊槍安全保護系統是否正常。(禁止關閉焊槍安全保護工作)4.水循環系統工作是否正常。5.測試TCP(建議編制一個測試程序,每班交接后運行)周檢查及維護1.擦洗機器人各軸。2.檢查TCP的精度。3.檢查清渣油油位。4.檢查機器人各軸零位是否準確。5.清理焊機水箱后面的過濾網。6.清理壓縮空氣進氣口處的過濾網。7.清理焊槍噴嘴處雜質,以免堵塞水循環。8.清理送絲機構,包括送絲輪,壓絲輪,導絲管。9.檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個軟管束用壓縮空氣清理)10.檢查焊槍安全保護系統是否正常,以及外部急停按鈕是否正常。常州華強焊割設備有限公司有機器人自動焊接工作站專業研發團隊。湖北火焰坡口機器人焊接常見問題
焊接機器人是現代工業中的重要設備。寧夏鏟齒機器人焊接
世界各國生產的焊接用的機器人基本上都屬關節機器人,絕大部分有6個軸。其中,1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置,而4、5、6軸解決的是工具姿態的不同要求。焊接機器人本體的機械結構主要有兩種形式:一種為平行四邊形結構,一種為側置式(擺式)結構。側置式(擺式)結構的主要優點是上、下臂的活動范圍大,使機器人的工作空間幾乎能達一個球體。因此,這種機器人可倒掛在機架上工作,以節省占地面積,方便地面物件的流動。寧夏鏟齒機器人焊接