湖北玻纖增強(qiáng)PPS軸套

目前國(guó)內(nèi)的PPS需求較高，總需求量達(dá)到6.2萬(wàn)噸，但是有58 %的需要國(guó)外進(jìn)口。PPS難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)問(wèn)題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開展，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過(guò)程中的大量高鹽有機(jī)廢水，無(wú)法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前PPS生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個(gè)高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場(chǎng)潛力巨大。但是與美國(guó)、日本相比，我國(guó)PPS發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，PPS改性方面進(jìn)一步提高。結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予聚苯硫醚剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。湖北玻纖增強(qiáng)PPS軸套

PPS的耐輻射性好，耐輻射達(dá)到Gy1×108，是其它工程塑料無(wú)法比擬的新材料，在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天等特別是、領(lǐng)域，是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃，調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣**，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣**可高達(dá)44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣**更高，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過(guò)UL-94V0級(jí)?；旧?，除了少數(shù)等級(jí)如超韌系列之外，各種等級(jí)PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級(jí)，在UL94燃燒性中已是比較好的等級(jí)了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會(huì)XS一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級(jí)皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級(jí)則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。湖北玻纖增強(qiáng)PPS軸套耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優(yōu)異；機(jī)械性能優(yōu)異；阻燃性能好；制品的尺寸穩(wěn)定性好。

PPS的性能◆[耐熱bai性]PPS具有優(yōu)異的耐熱性，其熔點(diǎn)du超過(guò)280℃，在1.8MPa負(fù)荷下的熱變zhi形溫度在260℃以上，長(zhǎng)期使用溫度為220-240℃。◆[阻燃性]PPS樹脂本身就具有很好的阻燃性，無(wú)需加入阻燃劑即可達(dá)到UL94-0級(jí)和5-V級(jí)（無(wú)滴落），且燃燒過(guò)程中發(fā)有色氣體量很低?！鬧機(jī)械性能]純PPS樹脂的機(jī)械強(qiáng)度不算高，經(jīng)玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)或礦物填充之后，其強(qiáng)度和剛性成倍增加，并具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性。表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸強(qiáng)度>170MPa，彎曲強(qiáng)度>220MPa，缺口沖擊強(qiáng)度〉16MPa，彎曲模量>3.5×104，

  (1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對(duì)密度為，但改性后會(huì)增大。PPS有吸水率極小，一般只有。PPS的阻燃性好，其氧**高達(dá)44%以上;與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%)。(2)機(jī)械性能:純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見(jiàn)。純PPS的彎曲模量可達(dá)，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只為，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小(3)熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長(zhǎng)期使用;其耐熱性與PI相當(dāng)，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見(jiàn)。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強(qiáng)度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。

  1.原料：如果在生產(chǎn)過(guò)程中一直有變色現(xiàn)象，就需首先檢查用料是否有問(wèn)題，比如摻雜了其它料及異物來(lái)的新材料是否存在質(zhì)量問(wèn)題，使用的回收料是否合格，配混料是否配方配法正確等，一一排除后，再檢查其它原因。2.工藝條件方面：主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低料筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對(duì)不同的材料使用不同的溫度，如尼龍共混改性聚苯硫醚;可明顯提高沖擊強(qiáng)度。雖然聚苯硫醚和尼龍兩者的熔融溫度和熱分解溫度相差懸殊，親和性不夠理想，但它們?cè)谳^高溫度下卻能產(chǎn)生十分優(yōu)良的熔混效果。溫度從料筒到噴嘴分段控制，依次為260℃、280℃、300℃、310℃。PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亞胺等等共混改性聚苯硫醚各種規(guī)格的材料，料筒加熱溫度都有差異。當(dāng)然，成型溫度的z終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、注射速率太快，以及噴嘴孔徑、澆道、澆口尺寸太小等都會(huì)使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PPS出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時(shí)排出，造成制品局部灼傷而變黑。PPS因性能脆而很少使用，應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。天津增強(qiáng)PPS型材

PPS用于電子電器工業(yè)可占30%。湖北玻纖增強(qiáng)PPS軸套

PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名稱是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一，熱變形溫度一般大于260度、抗化學(xué)性只次于聚四氟乙烯，流動(dòng)性只次于尼龍。PPS塑料為一種外觀白色、咖啡色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對(duì)密度為1.3，但改性后會(huì)增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧**高達(dá)44％以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧**為47％、PSF為30％、PA66為29％、MPPO為28％，PC為25％）。湖北玻纖增強(qiáng)PPS軸套