揚州國產穿孔機機床

做好保養就是延長高速電火花穿孔機的使用壽命：高速電火花穿孔機是指根據電火花加工原理加工尺寸小于5mm孔的電火花機床，用于加工中小型沖壓模具。其加工特性不受金屬材料硬度的限制。模板可先淬火后加工，保證質量，提高使用壽命。為了延長電火花沖床的工作壽命，提高其工作效率，我們在工作過程中需要對其進行適當的保養。高速電火花穿孔機停止運行時，需要及時清理，其操作臺上的廢水和運行中遺留的工件廢料要及時清理干凈，以免機器生銹漏水。機器長期積水腐蝕造成積水板。數控穿孔機的特點：適用范圍廣，孔徑范圍0.2mm-4.0mm。揚州國產穿孔機機床

數控穿孔機一般故障的處理：1、如果數控穿孔機的旋轉頭不轉該怎么辦呢？我們首先要檢查接插件是否接觸不良，再調節旋轉頭電機的固定螺絲，如果按鈕壞了，要及時更換，操作箱內部的繼電器損壞也要及時更換。2、當數顯表不顯示或者顯示不準的時候，要檢查數顯表上的保險絲是否斷開，如果斷了，請及時更換，還有光尺也有可能故障。3、當加工時短路頻繁，主軸速度進給速度太快，我們要注意的是①伺服旋鈕調節不當，間隙電壓壓得太低。②工作液泵停止工作或電極管堵塞，造成電極管中間沒有沖液。③主軸伺服板（HM6-2006）有故障。細電極加工時速度比較慢時，我們要檢查是不是脈沖參數選擇不合理，伺服旋鈕是否調節不當；查看電極是否有不直、彎曲的問題，或者電極材料的質量是否有問題。5、當細電極加工燒電極時，檢查電源板是否有故障，交流接觸器是否損壞，還有按鈕也可能壞了。南京小孔穿孔機機床數控穿孔機的特點：三軸數顯。

數控穿孔機的構造：1、床身工作臺：床身系整體式鋼結構件，二次回火處理精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用鑄造結構，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身上面，布置T型槽。驅動系采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平。2、移動式龍門：移動式龍門為灰鐵250鑄造加工，在龍門前側安裝有兩條超承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動，動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

我們在使用數控穿孔機的過程當中總會出現各種各樣的問題，現在就來給大家介紹下數控穿孔機常見的幾種問題有哪些？1、因為數控穿孔機使用的加工液中含碳渣同化物，經過長時間的積累，過濾不順利，導致壓力不夠而產生的壓力過低，我們可以①、在增壓泵里加入合適數量的加工液，水和油都可以。②、將壓水壓泵打開，改變水壓閥門使水壓表水壓上升到合適數值；③、前面兩個方法都無法解決，那么就需要換工作液和過濾器了。2、因為持續的的打開、關閉壓泵，長期使用使壓泵內密封圈破損，不能比較好的封閉工作液，所以調節水壓閥門也不會產生壓力。解決方法可以檢查、更換密封圈。3、因為加工參數錯誤和導咀離零件表面太近會導致零件表面的燒傷，解決的方法是加工時，遇見加工表面的工件要求，可以用廢棄的物料加工，試看效果，再確定合適的參數的進行加工。加工時，導咀與工件表面距離要保持2~3mm。4、因為參數電壓、電流過大導致數控穿孔機孔徑粗細的選擇和工件的材料、深度有一定的關系，那么解決方法是在加工要求的工件時，可以試，確定合適參數后，再進行加工。數控穿孔機工作臺X、Y軸配有光柵數顯系統，分辨率0.005mm。

數控穿孔機的規范及步驟:1、操作前，操作工一定要認真學習操作說明中的各相關機構及操縱、調整、維護等相關的具體內容。2、配戴安全防護用品。3、操作工操作時一定要站在腳踏板或絕緣板上。4、數控穿孔機機床工作時應剎緊工作臺。5、在機床上生產加工的零部件總重量不能超過機床載荷標準規定即較大負重。6、在加工過程中，查看生產加工狀態，若有反復短路，電壓表讀數跳動比較嚴重，則應使用主軸抬起，觀察工作液噴射實際情況及電極端部損耗是不是均勻，并采取調整。7、穿孔后，要適當的延長生產加工準確時間，使孔的出口較好。8、生產加工完畢，關掉脈沖電源開關及工作液泵，Z軸自動回升。當電極完全退出生產加工孔后，將生產加工電源開關關掉，卸下工件。9、確保不再生產加工后，按下急停按鈕，隨后將總開關電源切斷，快速清理工作臺面和擦拭機床，并馬上加注潤滑油。蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司生產的穿孔機質量上乘。泰州電火花穿孔機怎樣操作

在輸入好孔位信息后，系統便可以進行自動加工；揚州國產穿孔機機床

自動穿孔機利用電火花刻蝕原理，利用空心圓電極，研制出高效靜電加工各種導電材料的深小孔，大致可分為兩種，一種是液體穿孔，一種是氣體穿孔。液體加工只能加工小到0.02毫米的孔，深度只能是0-300毫米，因為液體需要通過細孔，可能會導致細孔堵塞。穿孔機氣體射孔，因為細孔穿過氣體，不容易堵塞，可以加工更緊的孔。隨著機械制造水平的不斷提高和材料的不斷升級，微孔加工的比重不斷增加，高效高精度微孔加工技術的發展趨勢也引起了人們的關注。揚州國產穿孔機機床