氮化鋁陶瓷作為耐熱材料可用其作坩堝、保護管、澆注模具等。氮化鋁可在2000℃非氧化氣氛下,仍具有穩定的性能,是一種優良的高溫耐火材料,抗熔融金屬侵蝕的能力強。
熱交換器件氮化鋁陶瓷熱導率高、熱膨脹系數低,導熱效率和抗熱沖擊性能優良,可用作理想的耐熱沖和熱交換材料,例如氮化鋁陶瓷可以作為船用燃氣輪機的熱交換器材料和內燃機的耐熱部件。由于氮化鋁材料的優良導熱性能,有效提高了熱交換器的傳熱能力。
氮化鋁陶瓷具有優良的電絕緣性,高導熱,介電性能良好,與高分子材料相容性好, 是電子產品高分子材料的添加劑,可用于 TIM 填料、FCCL 導熱介電層填料,應用于電子器件的熱傳遞介質,進而提高工作效率,如 CPU 與散熱器填隙、大功率 三極管和可控硅元件與基材接觸的細縫處的熱傳遞介質。 氮化鋁陶瓷廠家哪家好?鶴壁米黃色氮化鋁陶瓷定制加工
氮化鋁陶瓷 (AlN) 具有高導熱性、高耐磨性和耐腐蝕性,是半導體和醫療行業比較理想的材料。典型應用包括:加熱器、靜電卡盤、基座、夾環、蓋板和 MRI 設備。
氮化鋁陶瓷在半導體和醫療上可表現以下特性:1高導熱性與金屬鋁一樣高,比氧化鋁 (Al2O3) 高 7 倍;2與硅 (Si) 的熱膨脹系數相似;3高電絕緣性;4在氟基氣體氣氛下對等離子具有高度耐受性;4高密度和細粒結構;5適用于不同用途的多種材料(高導熱型/高純度型);6適用于半導體制造設備的尺寸。 鶴壁米黃色氮化鋁陶瓷定制加工專業工程師對接氮化鋁零件生產廠家。
氮化鋁是一種六方纖鋅礦結構的共價鍵化合物,室溫強度高、熱膨脹系數小、抗熔融金屬侵蝕的能力強、介電性能良好,這些得天獨厚的優點使其成為高導熱材料而引起國內外的普遍關注。作為高性能的介電陶瓷,氮化鋁可以取代碳化硅,甚至部分取代氧化鋁.
氮化鋁陶瓷結構件的優點:(1)機械強度高,硬度接近剛玉。熱壓氮化硅的室溫抗彎強度可高達780-980MPa,有的甚至更高,可與合金鋼相比,強度可保持在1200℃以下。(2)機械自潤滑,表面摩擦系數小,耐磨,彈性模量大,耐高溫。(3)熱膨脹系數小,導熱系數大,抗熱震性好。(4)密度低,比重小。(5)耐腐蝕、抗氧化。(6)電絕緣性好。
氮化鋁在陶瓷在常溫和高溫下都具有良好的耐蝕性、穩定性,在2450℃下才會發生分解,可以用作高溫耐火材料,如坩堝、澆鑄模具。氮化鋁陶瓷能夠不被銅、鋁、銀等物質潤濕以及耐鋁、鐵、鋁合金的溶蝕,可以成為良好的容器和高溫保護層,如熱電偶保護管和燒結器具;也可以抵御高溫腐蝕性氣體的侵蝕,用于制備氮化鋁陶瓷靜電卡盤這種重要的半導體制造裝備的重要零部件。由于氮化鋁對砷化鎵等熔鹽表現穩定,用氮化鋁坩堝代替玻璃來合成砷化鎵半導體,可以消除來自玻璃中硅的污染,獲得高純度的砷化鎵半導體。氮化鋁陶瓷零件管的工藝流程。
氮化鋁分子式為Si3N4,屬于共價鍵結合的化合物,氮化鋁陶瓷屬多晶材料,晶體結構屬六方晶系,一般分為α、β兩種晶向,均由[SiN4]4-四面體構成,其中β-Si3N4對稱性較高,摩爾體積較小,在溫度上是熱力學穩定相,而α-Si3N4在動力學上較容易生成,高溫(1400℃~1800℃)時,α相會發生相變,成為β型,這種相變是不可逆的,故α相有利于燒結。
外觀不同晶相得氮化鋁外觀是不同的,α-Si3N4呈白色或灰白色疏松羊毛狀或針狀體,β-Si3N4則顏色較深,呈致密的顆粒狀多面體或短棱柱體,氮化鋁晶須是透明或半透明的,氮化鋁陶瓷的外觀呈灰色、藍灰到灰黑色,因密度、相比例的不同而異,也有因添加劑呈其他色澤。氮化鋁陶瓷表面經拋光后,有金屬光澤。 氮化鋁陶瓷配件加工定制--技術支持廠家--鑫鼎精密陶瓷。鶴壁米黃色氮化鋁陶瓷定制加工
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反應燒結也是氮化鋁陶瓷制備的工藝之一。
反應燒結一般是通過坯體與氣相在燒結溫度下的化學反應,使得坯體質量增加,孔隙減少。一般反應燒結過程中制備的陶瓷收縮率較小,或者保持原形。反應了燒結氮化鋁陶瓷是利用鋁粉在氮氣中的氮化反應形成氮化鋁粉末并在高溫下燒結在一起。反應燒結氮化鋁陶瓷的反應過程實質上就是鋁粉直接氮化法制備氮化鋁粉,此反應為放熱反應并且非常劇烈。由于鋁在下已熔化,會影響反應的進行,所以一般反應燒結原料為氮化鋁和鋁的混合粉末。 鶴壁米黃色氮化鋁陶瓷定制加工