機筒鎳基自熔合金粉末方法

來源: 發布時間:2025-06-05

博厚新材料的不銹鋼粉末,由不銹鋼合金精心制得,性能優良,應用較多。粒子呈規則圓球狀,平均粒徑小于 33μm,這賦予了粉末良好的流動性與填充性,便于各類加工操作。其密度為 7.9g/cm3 ,為構建堅實耐用的產品奠定基礎。該不銹鋼粉末具有出色的耐腐蝕性和耐久力。在復雜惡劣環境中,圓球粒子可平行涂膜表面定位,并均勻分布于整個涂膜,形成有效屏蔽層,強力阻擋濕氣侵蝕,可以延長產品使用壽命。無論是維護保養涂料,還是耐熱和耐久性涂料,都能憑借其獨特優勢,提升涂層質量與防護效果。在裝飾性漆中,它更能呈現出極具吸引力的天然金屬色,為產品增添獨特魅力。生產工藝上,我們選用低碳鋼,含鉻 18% - 20%、鎳 10% - 12%、鉬約 3%,經霧化后,在硬脂酸等潤滑劑作用下球磨、過篩分級制成,確保產品質量穩定、可靠。其用途較多,可用于噴砂機加工高精度工件,能使產品表面平整、光潔、發亮,達到增白效果;在粉末冶金、注射成形等領域,也發揮著關鍵原材料的重要作用 。博厚新材料鎳基自熔合金粉末松裝密度為 2.5-3.0g/cm3,流動性≤20s/50g,可提升噴涂效率與成型質量。機筒鎳基自熔合金粉末方法

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湖南博厚新材料生產的高速鋼粉末表現良好。如ASP-23粉末高速鋼,是鉻鉬鎢釩粉末模具鋼,碳含量為1.28%,鉻、鎢、鉬、釩等元素合理配比。其采用粉末冶金煉制,晶體特幼,這使得材料具備高耐磨耗性,能有效抵抗磨粒磨損,在中碳鋼或高碳鋼下料、沖切已硬化鋼板等應用場景中優勢明顯。同時,它具有高抗壓強度、韌性好的特點,在承受高壓力和沖擊載荷時不易損壞,并且熱處理的尺寸穩定性好,便于精確控制模具尺寸。此外,抗回火軟化性佳,在高溫環境下依然能保持較高的硬度和強度,適用于制造各類高性能切削刀具、復雜模具等,助力相關行業提升生產效率與產品質量。金剛石工具鎳基自熔合金粉末特價博厚新材料通過調整 B、Si 含量,控制粉末的熔點在 1050-1150℃,適配多種熱源工藝。

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博厚新材料鎳基自熔合金粉末的燒結致密化率≥99%,這得益于其球形度高、粒度均勻的物理特性,以及 B、Si 元素形成的低熔點液相促進燒結致密化。在熱等靜壓(HIP)工藝中,該粉末在 1100℃/100MPa 條件下燒結 2 小時,孔隙率可降至 0.5% 以下,涂層的抗拉強度達 750MPa,延伸率 8%,滿足重載工況需求。某工程機械企業使用該粉末制備的液壓支架立柱涂層,在 200MPa 工作壓力下循環 10 萬次未出現剝落,而常規粉末涂層能承受 5 萬次循環,證明了高致密化率對提升涂層可靠性的重要性。

博厚新材料建立了覆蓋全流程的質量檢測體系:原材料階段進行 ICP 光譜分析(檢測 16 種微量元素),熔煉階段實時監測溫度與成分,霧化階段在線檢測粒度與氧含量,成品階段通過 XRD(分析物相組成)、SEM(觀察顆粒形貌)、拉伸試驗(測試結合強度)等 12 項指標檢測。每批次粉末均附 COA 報告(含 36 項檢測數據),并可追溯至具體爐號、霧化參數。某核電企業對該粉末進行二次檢測,各項指標與報告一致性達 100%,因此將其納入合格供應商名錄,用于核電站閥門涂層,體現了檢測體系對質量可靠性的保障。湖南博厚新材料研發的 BH-NiAlBSi 粉末的熱膨脹系數與鈦合金基體匹配,用于異種材料連接涂層。

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作為國家高新技術企業,博厚新材料在鎳基自熔合金粉末領域實現多項國內技術突破。其研發的 “超細晶鎳基自熔合金粉末制備技術”,通過控制霧化冷卻速率(≥10?℃/s),使晶粒尺寸≤500nm,強度提升 40%,填補了國內超細晶涂層材料的空白;“低溫燒結鎳基自熔合金粉末” 技術,將燒結溫度從 1100℃降至 950℃,解決了熱敏性基體的涂層難題,獲 2023 年湖南省技術發明獎。這些技術創新使我國在涂層材料領域擺脫對進口的依賴,例如某航天項目使用該公司粉末后,涂層成本從進口的 8000 元 /kg 降至 3000 元 /kg,且性能提升 15%,相關成果已在《稀有金屬材料與工程》等期刊發表論文 12 篇,申請發明專利 8 項。博厚新材料鎳基自熔合金粉末廣泛應用于石油機械的泵閥、管道內壁防腐耐磨涂層。金剛石工具鎳基自熔合金粉末特價

博厚新材料針對超音速火焰噴涂(HVOF)工藝優化粉末流動性,減少噴涂過程中的粉末團聚。機筒鎳基自熔合金粉末方法

針對礦山機械高沖擊、強磨損的工況特點,博厚新材料開發的鎳基自熔合金粉末采用 WC 顆粒增強技術,提升抗磨粒磨損能力。該粉末(Ni-Cr-B-Si-WC,WC 含量 20%)通過超音速火焰噴涂形成的涂層,WC 顆粒均勻分布于 Ni 基體中,顯微硬度達 HV1200,在處理石英砂(莫氏硬度 7)的刮板輸送機上,涂層壽命達 12000 小時,較傳統高錳鋼提升 4 倍。某露天礦實測數據顯示,使用該粉末噴涂的溜槽,在日處理 5 萬噸礦石的工況下,6 個月內無需更換,而未防護溜槽每月需補焊修復,年維護成本降低 60 萬元。涂層的抗沖擊性能同樣優異,在 10kg 重錘沖擊(落高 1.5m)測試中,1000 次沖擊后涂層無開裂,展現出 “硬而不脆” 的特性。機筒鎳基自熔合金粉末方法

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