博厚新材料組建了由材料學博士、高級工程師領銜的技術服務團隊,成員均具有10年以上行業經驗,可提供從材料選型到工藝優化的全流程支持。銷售工程師不僅精通產品特性,更能深入理解客戶的實際工況需求,曾幫助某能源企業將噴涂粉末的更換周期從800小時延長至1200小時。公司定期舉辦的"粉末應用技術研討會"已形成品牌效應,累計培訓客戶技術人員超過2000人次。針對重大項目,公司會組建專項服務小組,提供包括粉末性能測試、模擬分析、試加工等在內的深度支持。這種"銷售+技術"的服務模式使客戶新產品開發周期平均縮短40%,其中為某 單位定制開發的梯度功能材料項目還獲得了 科技進步獎。公司知識庫中積累的3000多個應用案例,成為幫助客戶快速解決問題的寶貴資源。博厚新材料堅持“創新驅動”,不斷升級合金粉末制備技術。對標海外合金粉末工業化
博厚新材料構建了從原材料采購到終端交付的完整供應鏈體系,與多家大型礦業集團建立戰略合作關系,確保關鍵金屬元素的穩定供應。公司投入運行的智能化生產線具備年產5000噸品質高合金粉末的能力,通過ERP系統實現訂單、生產、庫存的準協同。這種強大的供貨能力使公司成為包括通用電氣、西門子等30余家世界500強企業的認證供應商,在航空航天領域某些關鍵材料的市場占有率連續三年保持 頭部。為確保產品一致性,公司實施嚴格的批次管理制度,建立包含2000余個工藝控制點的質量追溯體系。在特殊期間,公司啟動的"雙生產基地"應急機制有效保障了客戶的連續生產,這種可靠的交付能力進一步鞏固了與戰略伙伴的長期合作關系,目前簽約的框架協議 長期限已達10年。對標海外合金粉末工業化3D打印行業采用博厚新材料的鈦合金粉末,實現復雜結構制造。
博厚新材料積極關注科研領域的需求,專門為科研用戶提供小批量試制服務??蒲泄ぷ魍枰獙π虏牧线M行探索性研究,對材料的性能、成分等有著多樣化的需求,且用量相對較小。公司憑借自身先進的研發設備與專業的技術團隊,能夠快速響應科研用戶的需求。從實驗室的小樣制備,到工藝參數的優化調整,再到小批量產品的生產,都能為科研用戶提供一站式服務。這不僅助力科研用戶加快新材料的開發進程,降低研發成本,還有利于公司與科研機構建立緊密的合作關系,共同推動材料科學的進步,為公司未來的技術創新積累寶貴的經驗與知識儲備。
每批次合金粉末在交付給客戶之前,都要歷經公司內部近乎嚴苛的檢測流程。從粉末的微觀組織結構觀察,到宏觀的力學性能測試,再到化學成分的準分析,每一個環節都配備了先進的檢測設備與專業的技術人員。例如,采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷,利用萬能材料試驗機測試其拉伸、壓縮強度等。通過這樣廣面且嚴格的檢測,切實保障了客戶在使用過程中的可靠性,讓客戶無需擔憂產品質量問題,能夠放心將博厚新材料的合金粉末應用于各類關鍵項目。博厚新材料的鎳基合金粉末在高溫環境下表現出優異的機械性能。
公司具備強大的技術實力,可根據客戶的具體要求,靈活調整合金粉末的粒徑范圍,為客戶提供個性化的解決方案。在實際應用中,不同的工藝與設備對合金粉末的粒徑有著不同的要求。比如在 3D 打印領域,一些高精度的打印設備需要粒徑細小且分布均勻的合金粉末,以確保打印出的零件具有精細的結構與良好的表面質量;而在某些傳統的粉末冶金工藝中,可能需要較大粒徑的合金粉末來提高生產效率。博厚新材料通過先進的制粉技術與嚴格的粒徑分級設備,能夠準控制合金粉末的粒徑范圍,滿足客戶在不同應用場景下的個性化需求,為客戶的生產工藝優化提供有力支持。博厚新材料的實驗室配備先進設備,可進行材料性能多方位測試。對標海外合金粉末工業化
公司掌握合金粉末的包覆改性技術,可提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。對標海外合金粉末工業化
博厚新材料深度踐行"產學研用"協同創新模式,與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等頭部科研機構建立聯合實驗室,重點攻關合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業共性難題,研發團隊創新性地引入超聲輔助氣體霧化技術,通過優化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數匹配,將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時,公司與哈爾濱工業大學合作開發的等離子旋轉電極工藝(PREP)取得突破性進展,成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末,其綜合性能達到國際同類產品先進水平。這些工藝創新不僅大幅提升了材料利用率,還使后續3D打印成型件的致密度達到99.6%以上,為石油鉆探工具的高性能制造提供了關鍵材料支撐。目前,相關技術成果已轉化建成3條智能化生產線,年產能突破2000噸。對標海外合金粉末工業化
湖南博厚新材料有限公司成立于2021年,位于湖南長沙寧鄉高新區,是一家專營粉體材料研發、生產、銷售和應用服務的企業。
公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產線、兩條水霧化生產線,一條緊耦合真空氣霧化生產線,在先進的合金設計理念、獨特的粉末生產工藝和嚴格專業的質量控制體系共同引導下,公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、不銹鋼系列粉末、工模具鋼粉末等五大產品系列。產品可適用氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝,并取得了良好的客戶反饋。主要應用領域航空航天、石油石化機械、煤炭機械、化工機械、冶金機械、礦山機械、塑料機械、玻璃模具、金剛石工具等。
公司擁有一支專業化程度高、拼搏力強的年輕化技術團隊,技能涵蓋了設備、材料、配方、檢測、應用、現場管理、業務開拓等方方面面。公司始終堅持“以品質求生存、以技術求發展、以誠信求市場”的經營理念,并始終以技術創新為先導,力爭成為可與國際材料巨頭同臺競技的企業。