貴州注塑色母粒

    鈦白粉對涂料遮蓋力的影響二、表面處理對遮蓋力的影響在涂料中所使用的鈦白粉TiO2自身結構具有較強光催化活性，在受到紫外光的照射后容易粉化，影響其在涂料中的應用。因此鈦白粉在使用時通常在其表面進行一層或多層的多孔硅、鋁氧化物包，這樣不僅解決了鈦白粉的光催化活性引發的問題，也使得涂層空隙率增大，當光線照射到涂層時，經過多孔隙的涂層界面的反復折射，增加了涂層的遮蓋力。由此可見，通過對鈦白粉表面的包覆處理，能在較大程度上提高涂料的各項性能。三、鈦白粉粒徑鈦白粉顆粒形狀及大小的不同，對光線的散射射程度大不相同，是一個影響鈦白粉遮蓋力的關鍵因素。研究表明，在相同條件下，當鈦白粉粒徑為160~350nm時，即粒徑約為可見光波長的，其對光線有較強的散射能力，在應用中將直接影響涂料的遮蓋力。在涂料體系中，若成膜物質不足夠完全包覆鈦白粉顆粒，則會使鈦白粉顆粒之間相互接觸、團聚，在某種程度上相當于鈦白粉粒徑增大，而使得涂料遮蓋力下降。 色母生產批發，就選深圳市麗盈實業有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！貴州注塑色母粒

    通信電纜用色母粒對配方中各種組分的電絕緣性要求很高，對雜質、灰分尤其敏感。根據對通信電纜的電氣性能、生產工藝、使用環境等特殊要求，其對色母粒性能應滿足如下要求：色彩鮮艷，即使在較暗燈光下，也容易識別；著色線芯的色調應符合IEC304標準；耐遷移性好，不允許沾染鄰近芯線；耐熱性好，在260℃高溫時，不允許有嚴重褪色；耐溶劑、耐石油膏性能良好；不影響芯線的電氣、物理、老化等性能；不含有重金屬物質。ABS塑料容易吸潮，而且一旦有潮氣，注塑產品表面上即會有水花斑紋出現，因此，ABS在注塑等加工時，必須在80~100℃溫度下，干燥4~8h（依照實情而定），而色母粒在熱切時，往往經過水的，內含有水分，因此更要進行干燥處理。而色母廠的干燥程度是遠遠不夠的，要求ABS拌上色母后，與ABS一樣干燥處理。要控制好干燥溫度，因為干燥時烘箱溫度定得過高，易引起色母粒熔化粘在料斗面上，造成麻煩。寧可溫度定的不要過高，時間長些。出現脫皮說明有兩種性能差別較大的載體樹脂相混，而這兩種樹脂又不太相容。猶如將油水混合物注入了玻璃瓶中，待會發現水和油還是分層了。如用戶*適用一種塑料原料的話，則產生原因往往是由于加了什么力造成的。貴州注塑色母粒小米掃地機器人外殼用色母粒。

    抗靜電母料工業作用抗靜電母料是通過載體和抗靜電體系的高速混合，擠出成型和造粒得到的，用于降低材料的表面電阻，防止靜電對各種工業部門和人類的不利影響。所以你知道抗靜電母料在工業生產加工中是如何工作的嗎?下面小編帶你一起了解一下：由于聚丙烯是典型的非極性聚合物材料，因此吸水性極差，并且摩擦后在表面上產生的電荷難以消散，使其極其靜電。為了消除在膜表面上產生的電荷，必須加入抗靜電劑。抗靜電母料是一種雙極物質，遷移到薄膜表面，吸收空氣中的水分，形成導電層，及時分散累積的電荷，使其具有控制充電的能力。這種釋放電荷的能力對于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否則，在生產過程中，操作人員可能會暴露在靜電中;在制造或包裝產品時，表面電荷會使薄膜粘附在包裝設備上;對于包裝商品，由于靜電，它會在儲存或銷售過程中被吸收。灰塵會影響產品的圖像。通常，長久抗靜電母料消除靜電的能力通過BOPP薄膜表面上的電荷衰減所的時間來測量，該時間是靜電半衰期值的一半。抗靜電劑具有遷移性能，并且在將抗靜電劑添加到聚合物中之后，抗靜電劑從添加劑層遷移到小的或未添加的層。因此，在實際生產過程中，通常只添加到薄膜的芯材中。否則。

    色母粒是一種新型的高分子材料著色劑，具有優異的著色性能，可節能，無塵，沒有污染。它***用于塑料，建筑型材和農業管道的著色。金福緣元顏料色母粒由過量的化學添加劑，載體樹脂和分散劑組成。色母是通過將超恒定量的顏料（染料）均勻地負載在樹脂中而獲得的聚集體。色母主要由顏料，分散劑和載體樹脂組成。色母粒技術有嚴格的要求，常用的母料技術是濕法工藝。色母通過水相研磨，相轉化，水洗，干燥和制粒制成。只有這樣，才能保證產品質量。另外，在研磨顏料時，應進行一系列色母粒技術測試，例如測量砂漿的細度，測量砂漿的擴散性能，測量砂漿的固體含量以及測量色漿等項目的細度。使用色母粒的六大好處：保護操作人員的健康；工藝簡單，換色容易；環境清潔，不弄臟餐具；節省時間和原材料。使顏料在塑料中具有更好的分散性；有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性；由于顏料在儲存和使用過程中與空氣直接接觸，會吸收水分，氧化，結塊等，直接使用會在塑料產品的表面造成色斑，色澤較深，色澤容易會褪色并在混合時引起灰塵飛揚，這會影響操作員的健康。在生產過程中，已經對色母進行了機械處理以精制顏料。顏料與樹脂載體和分散劑充分混合。色母生產批發，就選深圳市麗盈實業有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

    一.薄膜產生粘連的原因:薄膜產生粘連的原因復雜，一般認為以下3個原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子結構以及靜電累積等原因，使得薄膜具有粘連的趨勢;B.薄膜中所含的低分子物質擴散滲出到薄膜表面，受熱受壓后造成粘連;C.由于薄膜表面過于光滑貼合在一起形成層間真空所致。二.有機爽滑劑的作用機理和缺點:有機物-酰胺類化合物加入后能逐漸從薄膜內部遷移到薄膜表面，在膜的表面形成一層膜，這層膜可以降低薄膜間的摩擦系數，使薄膜易于層間滑動，提高其開口性。同時由于酰胺類化合物具有一定的極性，可以改變薄膜表面吸濕性，從而起到抗靜電的作用，減弱薄膜間的靜電吸附，同樣改善薄膜的抗粘連性(開口性)。有機的爽滑劑在薄膜制造完成后，要經過一段時間，待爽滑劑從薄膜內部遷移到薄膜表面后，才能發揮其爽滑抗粘連作用，而隨著使用時間的延長，其爽滑開口性能逐步下降。 相容性好不影響PC性能的白色母粒。貴州注塑色母粒

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    金紅石型鈦白粉在水性涂料中的表現1、金紅石型鈦白粉的電阻率根據雙電層的理論，負荷粉體微粒雙電層將會受到體系中陰離子或者陰離子集團的壓縮，從而導致體系的Zeta電位下降，從而導致整個體系的分散穩定性大幅度的降低。因為鈦白粉在進行無機表面處理和有機處理的過程實際上就是一個引入其他元素，改進產品性能的過程，如果合理，則整個產品的性能能夠得到巨大的改進和優異的提高;如果不合理將會導致致命性的打擊，使其成為有害的雜質元素，使產品的性能減低或者無法應用。由于各個生產廠家的處理工藝和儲備技術不盡一致，因此其粉體的陰離子SO4-、Cl-等和陽離子K+、Na+等都有很大的差別，從而造成了產品應用性能的干差萬別。但是，鈦白粉的電阻率并非越高越好，過高的電阻率沒有實際的意義反而增加了鈦白粉生產的經濟成本，而且也與當今的國家的政策和節能降耗不相符合。鈦白粉的電阻率同時反映出了在一定程度上的鈦白粉中的雜質情況。2、鈦白粉的pH值鈦白粉的pH值直接影響到其在水性涂料中的應用性能。從道理上講鈦白粉粉體的pH值應該在中性附近，但是由于生產工藝的不同，煅燒條件、包膜狀態、化學組成等諸多因素的影響，造成了鈦白粉的pH偏離中性。 貴州注塑色母粒

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