抗電源干擾的措施實踐證明,因電源引入的干擾造成PLC控制系統故障的情況很多。PLC系統的正常供電電源均由電網供電。由于電網覆蓋范圍廣,它將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應電壓和電流。尤其是電網內部的變化,開關操作浪涌、大型電力設備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網短路暫態沖擊等,都通過輸電線路傳到電源。采取以下措施以減少因電源干擾造成的PLC控制系統故障。采用性能優良的電源,抑制電網引入的干擾在PLC控制系統中,電源占有極重要的地位。電網干擾串入PLC控制系統主要通過PLC系統的供電電源(如CPU電源、I/O電源等)、變送器供電電源和與PLC系統具有直接電氣連接的儀表供電電源等耦合進入的。現在,對于PLC系統供電的電源,一般都采用隔離性能較好電源,而對于變送器供電的電源和PLC系統有直接電氣連接的儀表的供電電源,并沒受到足夠的重視,雖然采取了一定的隔離措施,但普遍還不夠,主要是使用的隔離變壓器分布參數大,抑制干擾能力差,經電源耦合而串入共模干擾、差模干擾。所PLC應用軟件設計還包括文本顯示器或觸摸屏等人機界面(HMI)設備及其它特殊功能模塊的組態。浙江電磁閥PLC控制系統定制哪個廠家好
PLC控制器控制系統的地線包括系統地、屏蔽地、交流地和保護地等。接地系統混亂對PLC控制器系統的干擾主要是各個接地點電位分布不均,不同接地點間存在地電位差,引起地環路電流,影響系統正常工作。例如電纜屏蔽層必須一點接地,如果電纜屏蔽層兩端A、B都接地,就存在地電位差,有電流流過屏蔽層,當發生異常狀態如雷擊時,地線電流將更大。此外,屏蔽層、接地線和大地有可能構成閉合環路,在變化磁場的作用下,屏蔽層內有會出現感應電流,通過屏蔽層與芯線之間的耦合,干擾信號回路。若系統地與其它接地處理混亂,所產生的地環流就可能在地線上產生不等電位分布,影響PLC控制器內邏輯電路和模擬電路的正常工作。PLC控制器工作的邏輯電壓干擾容限較低,邏輯地電位的分布干擾容易影響PLC控制器的邏輯運算和數據存貯,造成數據混亂、程序跑飛或死機。模擬地電位的分布將導致測量精度下降,引起對信號測控的嚴重失真和誤動作。湖北自動生產線PLC控制系統定制采取以下措施以減少因電源干擾造成的PLC控制系統故障。
硬件濾波措施在干擾較強或可靠性要求較高的場合,應該使用帶屏蔽層的隔離變壓器對PLC系統供電。還可以在隔離變壓器一次側串接濾波器,如圖所示。正確選擇接地點,完善接地系統濾波器和隔離變壓器同時使用控制系統的接地設計良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件,可以避免偶然發生的電壓沖擊危害。接地的目的通常有兩個,其一為了安全,其二是為了抑制干擾。完善的接地系統是PLC控制系統抗電磁干擾的重要措施之一。接地系統的接地方式一般可分為3種方式:串聯式單點接地、并聯式單點接地、多分支單點接地即第3種接地方式。PLC采用第3種接地方式即單獨接地。
了解PLC的開放性和可編程性:PLC的開放性和可編程性是指其是否支持開放式標準和可編程語言。一些PLC可能具有更好的開放性和可編程性,支持更多的開放式標準和可編程語言,如Modbus、Profinet等。這些PLC可以降低未來進行程序開發和維護的成本和復雜性。綜上所述,評估PLC的擴展性和兼容性需要考慮其擴展能力、兼容性、軟件兼容性、硬件兼容性以及開放性和可編程性等因素。需要了解這些因素的具體情況,并結合實際需求進行選擇。同時,還需要考慮PLC的售后服務和技術支持等因素,以確保選擇合適的PLC并降低使用和維護的成本和風險。PLC控制系統設計的一般步驟可以分為以下幾步。
PLC控制器實質是一種于工業控制的計算機,其硬件結構基本上與微型計算機相同。處理單元處理單元(CPU)是PLC控制器的控制中樞。它按照PLC控制器系統程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據;檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態,并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當PLC控制器投入運行時,首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據,并分別存入I/O映象區,然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經過命令解釋后按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之后,將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置,如此循環運行,直到停止運行。由于許多小型PLC使用的是簡易編程器,只能輸入指令代碼。浙江手動PLC控制系統定制CPU
故障檢測和恢復策略是什么?如何進行故障診斷和定位?浙江電磁閥PLC控制系統定制哪個廠家好
PLC控制器的發展歷程作為離散控制的產品,PLC在二十世紀八十年代至九十年代得到了迅速發展,世界范圍內的PLC控制器年增長率保持為20%~30%。隨著工廠自動化程度的不斷提高和PLC控制器市場容量基數的不斷擴大,近年來PLC在工業發達國家的增長速度放緩。但是,在中國等發展中國家PLC的增長十分迅速。綜合相關資料,2004年全球PLC的銷售收入為100億美元左右,在自動化領域占據著十分重要的位置。PLC控制器是由模仿原繼電器控制原理發展起來的,二十世紀七十年代的PLC控制器只有開關量邏輯控制,首先應用的是汽車制造行業。它以存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和運算等操作的指令;并通過數字輸入和輸出操作,來控制各類機械或生產過程。用戶編制的控制程序表達了生產過程的工藝要求,并事先存入PLC控制器的用戶程序存儲器中。運行時按存儲程序的內容逐條執行,以完成工藝流程要求的操作。PLC控制器的CPU內有指示程序步存儲地址的程序計數器,在程序運行過程中,每執行一步該計數器自動加1,程序從起始步(步序號為零)起依次執行到終步(通常為END指令),然后再返回起始步循環運算。浙江電磁閥PLC控制系統定制哪個廠家好