鋸切套絲生產(chǎn)線一種關(guān)鍵對(duì)于棒料螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備,或許也是可取代的機(jī)械設(shè)備商品,但是剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線確接到大家的親睞,這在其中毫無(wú)疑問(wèn)是有緣故的,網(wǎng)編也干了一個(gè)調(diào)研,喜愛(ài)它緣故不外乎就這好多個(gè),**率、質(zhì)量、操作。下邊深入分析下列好多個(gè)緣故。1、數(shù)控機(jī)床鋸切套絲生產(chǎn)線控制模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲2個(gè)重要部套組成,另外這2個(gè)部套能夠拆分離作為單獨(dú)設(shè)備單應(yīng)用。2、使用方便:設(shè)備配備個(gè)性化的操作流程,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,可選擇性工作,操作極為簡(jiǎn)易。3、確保質(zhì)量:左右工藝流程密不可分對(duì)接,立即出現(xiàn)異常并改正。4、提高工作效率:時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工。5,降低人工:該設(shè)備操作工作人員只必須一個(gè)人就可進(jìn)行操作,不用起吊和運(yùn)送整線立即運(yùn)送。鋸切套絲生產(chǎn)線受歡迎的原因數(shù)控機(jī)床鋸切套絲生產(chǎn)線的同類(lèi)產(chǎn)品有許多,在崗位上確是受歡迎,網(wǎng)編也調(diào)研了一個(gè)匯報(bào),受歡迎的關(guān)鍵緣故來(lái)源于于它的本身商品特性。數(shù)控機(jī)床剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線的自動(dòng)化水平高,大幅度降低勞動(dòng)效率,而且剛筋套絲加工工藝保持了自動(dòng)化生產(chǎn)制造,提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化水平并降低勞動(dòng)力。可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存;上海減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制
鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會(huì)出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn)。5、模塊化配置,可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無(wú)縫上料”等。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟:1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常;2.檢查電源電壓是否符合要求,接線是否正確;3.接通總電源,設(shè)備上電;4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān),數(shù)控系統(tǒng)上電;5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫(huà)面。7.回參歸零,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,設(shè)置長(zhǎng)度和卸料倉(cāng),設(shè)置加工次數(shù)。8.點(diǎn)擊開(kāi)始運(yùn)行,加工開(kāi)始。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開(kāi)始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因?yàn)槊稚嫌幸恍┙?。很多的施工方技術(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆。***帶大家來(lái)簡(jiǎn)要了解一下這兩種設(shè)備。一、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專(zhuān)門(mén)處理套絲搭接的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備,該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來(lái)生產(chǎn)鋼筋籠。鋼筋的兩個(gè)端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。廣東生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格采用模塊化組合,根據(jù)用戶需求選擇不同的配置模式;
可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭,鋸口寬度達(dá)到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右;鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì),升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過(guò)程中,鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),減少對(duì)鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng),可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料,實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無(wú)需人工輔助,鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī),套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序;V型采用耐磨材料,使用壽命高。7、加強(qiáng)型套絲機(jī),使用壽命長(zhǎng),可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊、自動(dòng)剝肋套絲,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。8、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動(dòng)選擇套絲流程,也可以根據(jù)客戶要求(墩粗套絲)用來(lái)實(shí)現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線參數(shù):型號(hào)YZJ-600鋸切寬度(mm)600鋸切直徑范圍(mm)Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min)90鋼筋長(zhǎng)度范圍(m)長(zhǎng)度誤差(mm)±1mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無(wú)調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率(KW)4油泵電機(jī)功率(KW)冷卻泵功率(W)60裝機(jī)總功率(KW)~40鋸切線外形尺寸(mm)29000*6900*2000。
人機(jī)界面則采用維控科技觸摸屏。主控制器觸摸屏之間采用協(xié)議實(shí)時(shí)通訊。用戶可通過(guò)觸摸屏對(duì)PLC控制器的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控、修改等操作,以實(shí)現(xiàn)各種工藝要求。定長(zhǎng)伺服機(jī)構(gòu)采用國(guó)內(nèi)伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī),*準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定。(2)裝置該機(jī)構(gòu)由三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干進(jìn)料輥,用于實(shí)現(xiàn)鋼筋進(jìn)料動(dòng)作。(3)帶鋸該機(jī)構(gòu)主要由一臺(tái)帶鋸、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成,用于對(duì)進(jìn)料鋼筋進(jìn)行鋸切操作。(4)出料機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干出料輥,實(shí)現(xiàn)剪切后鋼筋的出料動(dòng)作。(5)定尺擋板該機(jī)構(gòu)由24臺(tái)可升降擋板組成,實(shí)現(xiàn)鋼筋的定尺功能。(6)液壓站該機(jī)構(gòu)主要用于為壓緊裝置提供液壓動(dòng)力。(7)操作臺(tái)該機(jī)構(gòu)由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成。鋸切套絲生產(chǎn)線簡(jiǎn)介1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)是通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與*擋板之間的距離,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋.3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)的鋸切主機(jī)采用雙面夾鋸床。4、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)采用氣動(dòng)系統(tǒng)。鋸切套絲生產(chǎn)線1,采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,套絲方便。2。主機(jī)采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài);
mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率:鋸切單次時(shí)間鋸切雙次時(shí)間28mm2分鐘(50秒切斷\70秒備料到位與卸料)4分鐘8小時(shí)加工量(9M)單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率()8小時(shí)加工量(12M)總重量T有效率()鋼筋套絲效率:套絲單次時(shí)間套絲雙次時(shí)間28mm45秒(20秒套絲+25秒備料準(zhǔn)備與卸料)8小時(shí)加工量(單頭套絲)單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率()T9m12m8小時(shí)加工量(雙頭套絲)總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率()T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線易損件更換:1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條。2.套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要機(jī)構(gòu):1、備料架2、鋸前輸送軌道3、鋸切主機(jī)4、鋸后輸送卸料軌道5、一號(hào)送料平臺(tái)6、一號(hào)送料輥道7、二號(hào)送料平臺(tái)8、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道9、一號(hào)套絲機(jī)10、二號(hào)套絲機(jī)11、套絲成品儲(chǔ)料槽12、鋸切余料儲(chǔ)料槽3.電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,響應(yīng)速度快,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。全機(jī)配有橫向上料裝置,便于上料。遼寧橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線公司
可以設(shè)置多批次工作任務(wù),操作簡(jiǎn)單,高效。上海減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制
隨機(jī)工具及配件表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注1內(nèi)六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10,13~16。14~17,16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號(hào)套絲輪2副(6個(gè))質(zhì)量好73號(hào)套絲輪2副(6個(gè))質(zhì)量好836對(duì)刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號(hào):5460×41××3/4TT(抗拉齒)11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍(抱箍)2個(gè)13砂帶50條2100*7614接近開(kāi)關(guān)2個(gè)FI8-G18-ON6L15套絲機(jī)剝肋刀2副(8個(gè))1610A單扣鏈接頭8個(gè)17鋸床自帶工具一套扭矩扳手、方頭套筒、內(nèi)六角扳手、30mm活動(dòng)扳手、17~19呆扳、平頭螺絲刀、十字螺絲刀、油缸密封圈2個(gè)18套絲機(jī)自帶工具兩套對(duì)刀棒一套(16、18、20、22、25、28、32mm),內(nèi)六角扳手6、8、10mm,T型內(nèi)六角8mm,14~17、22~24mm呆扳手,套絲輪一副7、易損件清單序號(hào)品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1鏈條接頭10A個(gè)2磨損2鏈條接頭12A個(gè)2磨損3鋸條5460×41××3/4TT(抗拉齒)條2自然磨損4接近開(kāi)關(guān)LTGM18-8NA個(gè)2易撞壞5套絲機(jī)剝肋刀片片6自然磨損6套絲機(jī)滾絲輪1號(hào)片2自然磨損7套絲機(jī)滾絲輪2號(hào)片2自然磨損8套絲機(jī)滾絲輪3號(hào)片4自然磨損9套絲機(jī)偏心軸支6自然磨損10套絲機(jī)偏心套個(gè)12自然磨損12接頭-。上海減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制