非接觸式測水儀

遠程運維，降低現場依賴提供4G/5G聯網功能，**可遠程診斷設備狀態、更新算法參數。**期間，某企業通過遠程服務完成80%的維護工作，確保生產線零停機。環保效益***，助力碳中和精細控水減少無效能耗，某企業年減排二氧化碳超5000噸，獲評省級綠色工廠。設備助力企業滿足環保核查要求，避免因排放超標導致的限產風險。投資回報周期短，性價比突出以年產60萬噸焦炭企業為例，設備投資約80萬元，通過節能降耗與質量提升，18個月即可收回成本。相比進口設備，采購成本降低40%，維護費用減少60%。在線微波水分儀領航，聯結噴淋，加水無憂成就未來。非接觸式測水儀

在煉焦過程中，焦煤的水分含量直接影響到焦炭的質量和爐體運行效率。過高的水分會增加能耗、延長煉焦時間，甚至影響焦炭的機械強度。因此，實時監測焦煤水分至關重要。目前許多大型焦化廠已普遍采用微波在線水分儀安裝在焦煤輸送帶上，實現對水分的連續監測。系統可將數據反饋至**控制系統，自動調整配煤比例或加熱參數，從而優化煉焦工藝。某焦化企業引入在線水分儀后，焦炭強度提高了5%，能源消耗下降了8%，取得了***的經濟效益。MOSYE水分測量儀公司水分儀的快速響應時間提高了工作效率。

煤炭開采與運輸在煤炭開采現場，在線水分儀被安裝在煤炭輸送帶或破碎機出料口等位置，對剛開采出來的煤炭進行實時水分檢測。若煤炭水分過高，不僅會增加煤炭的重量，降低煤炭的有效熱值，還可能導致煤炭在儲存和運輸過程中發生自燃等安全問題。當水分儀檢測到煤炭水分過高時，開采企業可以采取相應的措施，如增加晾曬時間、采用干燥設備進行初步干燥等，降低煤炭的水分含量。在煤炭運輸過程中，水分同樣是一個關鍵因素。過高的水分會增加運輸成本，而過低的水分則可能導致煤炭在運輸過程中產生大量粉塵，不僅污染環境，還可能引發安全事故。在線水分儀可以安裝在運輸車輛的裝載口或卸載口，對煤炭的水分進行實時監測。運輸企業可以根據水分儀的檢測數據，合理安排運輸計劃。若煤炭水分過高，可選擇在天氣晴朗時運輸，或者在運輸途中采取防雨措施，防止煤炭吸收過多水分。若水分過低，可在運輸前對煤炭進行適當加濕，減少粉塵產生。通過在線水分儀的應用，煤炭開采和運輸企業能夠更好地控制煤炭的水分含量，確保煤炭產品的品質穩定，提高企業的經濟效益和社會效益。

MS-500系列微波水分測量儀。它能夠完全穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置。這款水分儀的優勢十分明顯。高可靠性，采用德國工藝，耐磨陶瓷材料組成，無任何可動部件和易損件，比較高可達10年使用壽命。高精度，比較高精度0.2%，水分測量范圍寬至0%-100%，內置校準曲線，一次校準成功后無需經常校準。安裝簡易，能快速完成安裝和調試。德國默斯，以專業的技術和質量的產品，為鋼鐵燒結水分測量提供了***的支持！使用水分儀可以避免因水分過多或過少導致的產品缺陷。

通過與控制系統連接，在線水分儀能夠將測量數據實時傳輸至控制中心。操作人員可以根據這些實時數據，及時調整煉焦工藝參數，如調整配煤比例、優化加熱制度等，以確保焦煤的水分含量始終處于比較好范圍，從而提高焦炭的質量和生產效率。例如，當水分儀檢測到焦煤水分偏高時，操作人員可以適當增加配煤中低水分煤種的比例，或者提高焦爐的加熱溫度，以加快水分的蒸發。在某大型焦化廠，安裝了在線水分儀后，通過實時監測和調整，焦炭的強度提高了 5%，煉焦時間縮短了 10%，能源消耗降低了 8%，取得了***的經濟效益 。水分儀的使用有助于控制生產成本，提高經濟效益。鐵礦石含水率測量儀公司

德國默斯，工業測控，準確創新。非接觸式測水儀

鋼鐵行業降本增效的秘密武器——德國默斯微波燒結料在線水分儀在鋼鐵行業的激烈競爭中，燒結生產環節的效率與質量直接關乎企業的生存與發展。而混合料水分含量的精細控制，一直是困擾眾多企業的難題。水分含量過高，點火及燒結效率大打折扣，制粒效果差，料層透氣性下降，結塊率降低、返粉量增大，**終導致燒結礦產量和質量雙雙下滑。不過，德國MOSYE公司帶來的MS-500系列微波水分測量儀，為鋼鐵企業帶來了曙光。它完全突破了近紅外水分儀只能測表面水的局限，能夠穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量。非接觸式測水儀