擺線針輪減速機以擺線輪與針輪的嚙合為關鍵,是一種結構獨特的低速大扭矩減速機,具有較強的抗沖擊能力。結構特點:關鍵部件為擺線輪和針輪:擺線輪(外齒為擺線曲線)與針輪(內齒為均勻分布的圓柱銷)嚙合,通過偏心軸驅動擺線輪做行星運動,再通過輸出機構將運動轉化為勻速旋轉。通常為垂直軸布局,輸入軸與輸出軸垂直(如 BWD、XWD 系列),結構簡單,零部件少。性能優(yōu)勢:抗沖擊能力極強:擺線輪與針輪為多齒嚙合(同時接觸齒數(shù)達 60%-80%),能承受 2-3 倍額定扭矩的短時沖擊,適合有物料卡滯的工況。減速比大:單級減速比可達 11-87,兩級減速比可達 1000-7569,無需多級齒輪即可實現(xiàn)低速輸出。維護簡便:結構簡單,故障率低,且潤滑要求低(通常加注齒輪油即可長期運行)。減速機是在原動機和工作機或執(zhí)行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用。山東立式減速機定制
減速機電機受潮怎么辦1.外熱原傳熱介質。濕氣減速電機拆卸檢查后,用大功率的白熾燈泡放入減速電機內部烘烤,或者將齒輪減速電機放入烘烤室干燥。該方法操作方便可靠,但只適用于易于拆卸的小型減速電機。大中型或難以拆卸的減速電機相對工作量大,同時可行性也下降。應要注意的是,該方法操作時,燈泡和熱源不能太靠近線圈,以免燒壞線圈,可以在減速機的外殼上蓋帆布等保溫。2.直流焊機干躁法。直流焊機干躁法在操作過程中要先將受潮繞組的接線頭串聯(lián)起來,外殼接地裝置可以加熱三組繞組的干燥。3.勵磁線圈干躁法。電機定子電磁線圈變壓器鐵芯繞勵磁線圈,進入交流電流,使定子產生磁通量,利用鐵損傷干燥定子。江蘇90度直角減速機批發(fā)價浙江雙龍減速機有限公司優(yōu)良的研發(fā)與生產團隊,專業(yè)的技術支撐。
齒輪結構對于減速機噪音的產生有很大的影響,一般來說,齒輪的彎曲強度、接觸精度、運動精度、接觸精度、制造精度、工作平穩(wěn)性精度等都會對減速機的噪音產生影響。其中減速機的制造精度直接決定著減速機的噪聲值、輪體偏心力、工作平穩(wěn)定性精度則是控制齒輪噪聲的關鍵,因此誤差會使得齒輪在嚙合的過程中發(fā)生激烈的樁基、震動,這樣一來就會使得齒輪產生高頻的沖擊聲,對零部件的正常使用產生很大的影響。另外,接觸精度不是很好的齒輪也會產生非常大的噪音,導致齒輪接觸不好的原因也主要有兩個方面,一方面是齒向誤差影響齒高方向的接觸,另一方面就是由于基節(jié)偏差和齒形誤差對齒高方向的接觸產生影響;運動精度一般會引發(fā)低頻噪聲,當周期性誤差增大之后噪聲也會隨著增大;
減速機的油位檢查:1、在對減速機進行油位檢查的時候要先切斷減速機的電源,防止檢查的時候觸電,確保檢查人員的安全。切斷電源后需要等待減速機冷卻下來;2、移去減速機的油位螺塞檢查油是否充滿;3、安裝減速機的油位螺塞。由于減速機運行的環(huán)境比較惡劣,經常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障問題,較主要的幾種是:1、減速機軸承室的磨損,軸承室磨損又包括殼體軸承箱、箱體內孔軸承室以及減速機變速箱軸承室的磨損;2、減速機齒輪軸軸徑的磨損,主要磨損部位在軸頭以及鍵槽等地方;3、減速機傳動軸軸承位的磨損;4、減速機結合面發(fā)生滲漏。斜齒輪減速機是體積小、重量輕、傳遞轉矩大、起動平穩(wěn)的新穎減速傳動裝置。
我們在對減速機進行清理時,要及其注意防止水進入里面,這樣很容易引起機器的故障。所以我們要注意,如果還是不小心進水了,我們應該迅速處理。一、把減速電機的風罩拆下,裝了皮帶輪的把后面的風葉拆下,擰開端蓋上的6個或8個螺栓,拆開電動機的軸承端蓋和線柱蓋,把轉子拉出。二、然后把定子豎起,用200瓦燈泡放入定子孔內烤2小時即可,記住烤時適當蓋封住定子上端部,使定子的散熱不要太快,保持在80~100°C就好,用兆歐表測量絕緣電阻大5MΩ即可。三、拆卸過程中盡量做到不要碰壞減速電機的漆包線,如果碰壞了漆包線的絕緣層,可到賣漆包線的店家去賣一點絕緣漆刷上烤干,還有就是軸承的問題如果沒有防塵蓋的軸承,可用煤油或柴油清洗后加上適當?shù)拟}基脂潤滑油,如果帶有防塵蓋的軸承可用80~100°C的溫度烤兩小時即可,也可在烤定子時把燈泡至于底下,軸承輕輕的壓在燈泡上一起烤也可。四、然后清理機座,端蓋中雜物,一步一步往回裝,完成后,進行空載試驗,確認無異常后,方可使用。減速器是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的部件。山東非標減速機選型表
減速機是一種相對精密的機械。山東立式減速機定制
減速機軸承碎裂原因分析:減速機軸承碎裂主要發(fā)生在主動軸軸承,主要因為是主動軸竄動時,軸承內圈與滾子之間會產生軸向滑動,造成軸承內圈軸向竄動,使內側軸承滾子先損壞;預防及排除方法:加大內圈與軸的過盈量,或在軸承內圈的外側加擋環(huán),使其不得發(fā)生軸向竄動;減速機有異響原因分析:a.減速機超載運轉;b.工作機載荷不平衡;c.潤滑油變質;d.齒輪齒面磨損或者制造質量不良;e.軸承間隙過大或過小;f.齒面有粘附物;g.箱體內有雜物;預防及排除方法:a.按規(guī)范要求運轉;b.調整平衡狀態(tài);c.排干減速機內變質的潤滑油,清洗干凈并更換合格潤滑油;d.及時送修理廠大修更換零件;e.調整軸承間隙;f.檢查清理;g.放油進行清理;山東立式減速機定制