日本造粒機(jī)廠(chǎng)家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-21

給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)給料機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車(chē)。有數(shù)臺(tái)給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車(chē)調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機(jī)溶劑成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車(chē)前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。喂料機(jī)的投喂頻率和時(shí)間,可根據(jù)動(dòng)物需求靈活設(shè)置,滿(mǎn)足其采食習(xí)慣。日本造粒機(jī)廠(chǎng)家

喂料機(jī)

本實(shí)用新型涉及飼養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐沖擊板式喂料機(jī)。背景技術(shù):給料機(jī)多作為球磨機(jī)集礦帶式輸送機(jī)的給料設(shè)備。給料機(jī)(喂料機(jī))使用在冶金、煤炭、電子、機(jī)械、化工、建材、輕工、糧食等行業(yè)中,在生產(chǎn)流程中,給料機(jī)(喂料機(jī))用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。專(zhuān)利號(hào)cna的公布了一種喂料機(jī)構(gòu),明能夠適用于大部分的需要除塵的場(chǎng)合,該裝置具有除塵效果好,干凈衛(wèi)生能耗低的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有的喂料機(jī)具有以下缺點(diǎn):1、多采用皮帶傳送至,傳送效率過(guò)慢,工作效率低下,且運(yùn)輸材料中可能含有大型未分解材料,無(wú)法運(yùn)輸導(dǎo)致機(jī)器堵塞;2、機(jī)體在工作時(shí)會(huì)發(fā)出較大的噪聲,影響到使用人員的身心健康,且機(jī)體在運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的機(jī)顫,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到出料的效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型提供一種耐沖擊板式喂料機(jī),旨在提高喂料機(jī)的的降噪性和效率性。本實(shí)用新型提供的具體技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型提供的一種耐沖擊板式喂料機(jī),包括殼體,所述殼體內(nèi)側(cè)壁貫穿有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿電流輸入端連接電機(jī)箱電流輸出端,所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋葉,所述殼體內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有收納箱,所述殼體頂部外側(cè)壁焊接有固定支架。日鋼壓出機(jī)公司喂料機(jī)的安裝位置,要便于牲畜自由采食。

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1、經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,確保正常工作的重要手段,用戶(hù)應(yīng)予以重視。對(duì)于潤(rùn)滑,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)本機(jī)采用稀油飛濺潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定,一般采用齒輪油;(2)應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度(通過(guò)接頭彎管加注),每3-6個(gè)月必須更換一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。2、安全技術(shù):(1)本機(jī)操作人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育;(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁機(jī)邊立人,用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等;(3)機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地,電線(xiàn)應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi),經(jīng)常檢查電機(jī)接線(xiàn)是否磨損和漏電。

所述固定支架外側(cè)壁固定連接有支桿,所述支桿為兩組,且兩組支桿之間過(guò)盈連接有儲(chǔ)料罐,所述儲(chǔ)料罐底部固定連接有液壓泵,所述液壓泵底部固定連接有攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)底部貫穿有壓管,所述壓管內(nèi)側(cè)壁貫穿有液壓柱,且壓管外側(cè)壁覆蓋有一層尖劈薄膜??蛇x的,所述殼體外側(cè)固定連接有擋板??蛇x的,所述電機(jī)箱電流輸入端連接外部電源電流輸出端,所述電機(jī)箱電流輸出端連接內(nèi)部電源電流輸入端??蛇x的,所述支桿外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有螺紋孔。可選的,所述液壓柱底部固定連接有壓塊。本實(shí)用新型的有益效果如下:1、殼體內(nèi)側(cè)壁貫穿有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿電流輸入端連接電機(jī)箱電流輸出端,轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁固定連接有螺旋葉,通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋葉的轉(zhuǎn)動(dòng),從而螺旋葉可將材料運(yùn)輸至收納箱,對(duì)外出料,操作方便簡(jiǎn)單且結(jié)構(gòu)少,運(yùn)輸效率更高,儲(chǔ)料罐底部固定連接有攪拌機(jī),攪拌機(jī)可將材料中的大型未分解材料進(jìn)行攪拌,使得材料更加易于運(yùn)輸,提高了喂料的效率性,且壓管內(nèi)貫穿有液壓柱,液壓柱底部固定連接有壓塊,通過(guò)液壓泵提供動(dòng)力,液壓柱伸縮,壓塊對(duì)材料進(jìn)行碾壓,進(jìn)一步分解材料,將材料碾壓成碎末狀,一方面減輕了運(yùn)輸時(shí)的重量,進(jìn)一步提升了喂料效率,另一方面材料的碎末狀更有利于喂食。喂料機(jī)的材質(zhì)耐用性,決定了設(shè)備的使用壽命。

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久保田:NX系列失重式喂料秤株式會(huì)社久保田于1890年創(chuàng)立于日本大阪,現(xiàn)有員工31436名,業(yè)務(wù)范圍遍布全球,涵蓋農(nóng)業(yè)機(jī)械,水處理,鋼管,發(fā)動(dòng)機(jī),電裝機(jī)械(計(jì)量系統(tǒng))等。其中計(jì)量系統(tǒng)業(yè)務(wù)始于1924年,主要從事粉體計(jì)量系統(tǒng),臺(tái)秤(防爆,非防爆),數(shù)字式稱(chēng)重傳感器等業(yè)務(wù)。其中失重式喂料秤市場(chǎng)占有率高達(dá)70%以上,穩(wěn)居。同時(shí)久保田也非常重視中國(guó)市場(chǎng),失重式喂料機(jī)進(jìn)入中國(guó)已經(jīng)有30年。2014年全新推出的久保田NX系列失重式喂料秤受到市場(chǎng)的推崇,得到客戶(hù)的一致肯定。喂料機(jī)的投喂方式,要適應(yīng)不同類(lèi)型的飼料。日本制鋼所擠出機(jī)銷(xiāo)售

喂料機(jī)的投喂方式多樣,可根據(jù)飼料類(lèi)型和動(dòng)物習(xí)性靈活調(diào)整。日本造粒機(jī)廠(chǎng)家

當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi),即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線(xiàn)繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過(guò)一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。日本造粒機(jī)廠(chǎng)家

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