廣西啤酒廠設(shè)備廠家供應(yīng)

純生啤酒生產(chǎn)基本要求：（1）選擇良好的酒基 經(jīng)過發(fā)酵、后熟的啤酒，應(yīng)具有良好的質(zhì)量（包括風味、泡沫、非生物穩(wěn)定性和滿足理化指標要求）。生產(chǎn)中應(yīng)認真做到：把好原料關(guān)、選好菌種、嚴格生產(chǎn)工藝與操作。（2）在前道工序嚴格控制微生物污染的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)純生啤酒進行的無菌過濾要滿足以下要求：無菌過濾的有效性，對任何微生物除去率要達到要求，并且不會影響啤酒的口味、泡沫等質(zhì)量要求；選用合理的無菌過濾組合，一般要求應(yīng)按深層過濾-表面過濾-膜過濾的順序進行組合，其孔徑選擇為：深層過濾1～3微米、表面過濾0.8～1微米、膜過濾0.45～0.65微米。應(yīng)配置兩組過濾組合，以保證正常生產(chǎn)；具有單獨的CIP和膜再生系統(tǒng)；使用在線監(jiān)測設(shè)備可以實時檢測啤酒的發(fā)酵狀態(tài)，提供參考數(shù)據(jù)以改善工藝。廣西啤酒廠設(shè)備廠家供應(yīng)

啤酒的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個步驟：麥芽制備，將大麥浸泡后發(fā)芽，再烘干制成麥芽。磨碎麥芽，得到麥芽粉。煮麥汁，將麥芽粉加入熱水中煮沸，形成麥汁。加入啤酒花，增添香味和苦味。冷卻麥汁到適宜發(fā)酵溫度。發(fā)酵，加入酵母將麥汁中的糖分轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。熟化，使啤酒味道更加醇厚。過濾和瓶裝，去除雜質(zhì)和殘留酵母后進行瓶裝。錐形罐工作原理與罐體結(jié)構(gòu)：錐形發(fā)酵罐工作原理：錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內(nèi)發(fā)酵液的流體力學特性和現(xiàn)代啤酒發(fā)酵技術(shù)采用的結(jié)果。廣西啤酒廠設(shè)備廠家供應(yīng)啤酒廠設(shè)備的原料存儲設(shè)施要合理布局，以便于后續(xù)的取用和管理。

啤酒廠設(shè)備的基本組成。一套完整的啤酒廠設(shè)備包括糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及恒溫控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。對于小型啤酒廠，建議選擇日產(chǎn)量在1000L左右的設(shè)備。以日產(chǎn)量1000L為例，你需要一個1000L的糖化系統(tǒng)，發(fā)酵罐一般配備6~12支，這樣可以根據(jù)市場需求生產(chǎn)多種口味的啤酒。然后，設(shè)備材質(zhì)的選擇。市場上啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家眾多，價格差異也較大。在選擇設(shè)備時，一定要謹慎，推薦選擇食品級304不銹鋼材質(zhì)的設(shè)備。此外，設(shè)備的運行技術(shù)、釀酒工藝和操控性也會影響設(shè)備的價格。你可以通過實地考察設(shè)備廠家的實力、規(guī)模、設(shè)備材質(zhì)、成品口感和售后服務(wù)等方面來做出選擇。如果你想了解更多關(guān)于精釀啤酒的信息，可以繼續(xù)關(guān)注我們。祝你成功！

雙乙酰回升：發(fā)酵結(jié)束后雙乙酰合格，經(jīng)過低溫貯酒或過濾以后，或經(jīng)過殺菌雙乙酰的含量增加的現(xiàn)象稱為雙乙酰回升。雙乙酰回升的主要原因有：啤酒中雙乙酰前驅(qū)物質(zhì)殘留量高，濾酒后吸氧造成殺菌后雙乙酰超標的回升現(xiàn)象；發(fā)酵后期染菌造成雙乙酰回升；過濾后吸氧使酵母再繁殖產(chǎn)生α－乙酰乳酸，經(jīng)氧化后使雙乙酰含量增加。解決辦法：過濾時盡可能減少氧的吸入；過濾后清酒不宜長時間存放，更不能再不滿罐的情況下放置過夜；清酒中添加抗氧化劑如抗壞血酸等或添加葡萄糖氧化酶消除酒中的溶解氧；灌裝機要用二氧化碳背壓；灌酒時用清酒或脫氧水引沫，以保證完全排除瓶頸空氣，避免啤酒吸氧。啤酒廠設(shè)備的流量計測量液體流速，確保各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運作。

啤酒廠必備生產(chǎn)設(shè)備清單：根據(jù)啤酒生產(chǎn)許可證審查細則的要求，啤酒廠需要具備以下生產(chǎn)設(shè)備：原料粉碎設(shè)備：用于將麥芽等原料粉碎成適合糖化的顆粒。糖化設(shè)備：將粉碎的原料與水混合，進行糖化反應(yīng)，生成麥汁。糊化設(shè)備：將麥汁進一步處理，使其變得更加濃稠。麥汁過濾設(shè)備：過濾麥汁，去除雜質(zhì)。煮沸設(shè)備：將過濾后的麥汁煮沸，進行消毒和濃縮。回旋沉淀設(shè)備：使麥汁中的雜質(zhì)沉淀，提高純凈度。麥汁冷卻設(shè)備：將煮沸后的麥汁迅速冷卻，為后續(xù)發(fā)酵做準備。酵母擴培設(shè)備：培養(yǎng)和擴增酵母，為發(fā)酵提供足夠的酵母菌。廊道設(shè)計在啤酒廠設(shè)備中并不被忽視，它確保工作人員在生產(chǎn)過程中的安全與便捷。江西中小型啤酒釀造設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的緊急停止按鈕可在緊急情況下迅速停機。廣西啤酒廠設(shè)備廠家供應(yīng)

錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①錐角 一般在60°～90°之間， 常用60°～75°（不銹鋼罐常用錐角60°，內(nèi)有涂料的鋼罐錐角為75°），以利于酵母的沉降與分離。②隔熱層和防護層 絕熱層材料要求導熱系數(shù)小、體積質(zhì)量低、吸水少、不易燃等特性。常用絕熱材料有聚酰胺樹脂、自熄式聚苯乙烯塑料、聚氨基甲酸乙酯、膨脹珍珠巖粉和礦渣棉等。絕熱層厚度一般為150～200mm。外保護層一般采用0.7～1.5mm厚的鋁合金板、馬口鐵板或0.5～0.7mm的不銹鋼板，近來瓦楞型板比較受歡迎。③罐體的耐壓 發(fā)酵產(chǎn)生一定的二氧化碳形成罐頂壓力（罐壓），應(yīng)設(shè)有二氧化碳調(diào)節(jié)閥，罐頂設(shè)有安全閥。當二氧化碳排出、下酒速度過快、發(fā)酵罐洗滌時二氧化碳溶解等都會造成罐內(nèi)出現(xiàn)負壓，因此必須安裝真空閥。下酒前要用二氧化碳或壓縮空氣背壓，避免罐內(nèi)負壓的產(chǎn)生，造成發(fā)酵罐"癟罐"。廣西啤酒廠設(shè)備廠家供應(yīng)