壓磚機利用工業廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。壓磚機生產線技術先進，設計合理，性能穩定，工藝可靠，壓力大，運轉平穩，生產效率高，是建材企事業的理想生產設備。 壓磚機特點： 1、壓力大，公稱壓力可達1600KN； 2、傳動部分完全密封，活塞多重防塵，壓力供油，循環潤滑，減少磨損、延長機器壽命； 3、具有壓力顯示，過載、缺油自動停機，機械故障報警等功能； 4、采用汽車十字萬向節向轉機構，轉動更靈活，平穩耐用； 5、采用高速飛輪儲能，耗電省，產量高； 6、主要受壓件選用高質鋼材經特殊加工精制而成，能滿足工作壓力強度。半島磚機采用套管整體框架式調整方式，只需旋轉2個絲杠機及調整接近開關距離，就可調整所有參數。河北淤泥制磚機
磚機設備就是生產磚的機械設備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。 磚機設備通常是為建材行業生產彩磚、水泥磚等墻體材料的系列產品制磚機械設備的總稱。根據產品的用料不同，又可以分為水泥制磚機，粉煤灰制磚機，粘土磚機等；根據制作工藝可以分為免燒磚機，空心磚機，加氣發泡磚機，混凝土磚機等。按照成型原理不同可以分為：氣動磚機、震動磚機、液壓磚機； 按照自動化程度高低又可以分為：自動、半自動、手動磚機； 按照產量大小有可以分為：大、中、小型磚機。天津制磚機設計半島磚機采用撥爪強制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。
隨著技術的不斷改進與深入轉化。”水泥制磚機“設備出現百家爭鳴景象，國內”水泥制磚機“大致分為：機械壓制成型（曲軸雙曲柄機械壓制類及改進版的八孔轉盤式壓制類）、震動成型（砌塊機改良模具后生產水泥磚的設備）、液壓+振動成型（引進國外或經國內改良的大型砌塊成型機設備）等。 不管其使用何種原材料及何種成型方式，這些設備做出來的磚都使用自然養護或者蒸壓養護，所以民間還是俗稱這種磚為“免燒磚”，自然而然的生產這種磚的設備也被稱之為“水泥制磚機”。
11、振動主軸采用萬向節傳動軸傳動方式，確保傳動速度準確。使用壽命長，避免了皮帶傳動經常更換皮帶的麻煩。 12、所有機型全部采用變頻器，徹底實現主軸電機不停轉，從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。 13、全國同行業中優先采用液壓調整系統的廠家，每臺砌塊主機由多種振動力可調，從而達到縮短振動時間，提高制品密實度，節省水泥的目的。 14、采用套管整體框架式調整方式，只需旋轉2個絲杠機及調整接近開關距離，就可調整所有參數。 15、激振力強勁，振幅達2Mm，激振加速度達15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，裝強度可提高一個等級。磚機按照燒結與否可以分為：燒結磚機和免燒磚機；
高壓強壓磚機系積多年實踐經驗，與中國建筑設計多家有關院所共同研制，歷經多次重大改進、生產的新一代產量高、壓力大、一機多用，多功能高壓強（盲孔）磚設備。 該機采用新技術、新工藝、利用粉煤灰、爐渣、煤矸石、石粉、尾礦渣、建筑垃圾等，用一種或二種以上原料，采用獨特的工藝配方，雙面加壓成型。更換模具可生產多種免燒、免蒸養壓標磚、盲孔磚、耐火磚、路面花磚及各種異型磚，具有結構緊湊、操作方便、噪音小、效率高、造型新穎等特點，是生產各種新型建材的理想設備。“磚機”顧名思義就是生產磚的機械設備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。云南制磚機原理
半島磚機所有機型全部采用變頻器，徹底實現主軸電機不停轉，從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。河北淤泥制磚機
全自動磚機的整體結構： 堅固耐用，安全可靠。 全過程PLC智能控制，操作簡單、明了。 .高校的液壓震動、壓制系統，確保產品質量。 獨特的強制回旋布料裝置結構新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無噪音。特殊耐磨鋼材質，確保長時間使用，有效降低模具費用。 產品說明特點： 1.簡介的整體結構，堅固耐用，安全可靠。 2.全過程PLC智能控制，操作簡單、明了。 3.高校的液壓震動、壓制系統，確保產品質量。 4.獨特的強制回旋布料裝置結構新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無噪音。 5.特殊耐磨鋼材質，確保長時間使用，有效降低模具費用。河北淤泥制磚機