粉煤灰磚和蒸養粉煤灰磚的原材料和制作過程基本一樣，只是兩者的養護工藝不同，同時有不同的性能。蒸壓粉煤灰磚是在飽和蒸氣壓（蒸汽溫度在174.5℃以上，工作壓力在0.8MPa以上）中養護,使磚中的活性組成部分充分進行水熱反應,因此磚的強度高,性能趨于穩定.而蒸養粉煤灰磚則可能有墻體易出現的開裂等現象產生。 蒸壓粉煤灰磚的抗壓強度一般均較高,可達到20MPa或15MPa,至少可達到10MPa,能經受15次凍融循環的抗凍要求。另外,粉煤灰磚是一種有潛在活性的水硬性材料,在潮濕環境中能繼續產生水化反應而使磚的內部結構更為密實,有利于強度的提高。半島磚機采用撥爪強制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。內蒙古國外制磚機
11、振動主軸采用萬向節傳動軸傳動方式，確保傳動速度準確。使用壽命長，避免了皮帶傳動經常更換皮帶的麻煩。 12、所有機型全部采用變頻器，徹底實現主軸電機不停轉，從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。 13、全國同行業中優先采用液壓調整系統的廠家，每臺砌塊主機由多種振動力可調，從而達到縮短振動時間，提高制品密實度，節省水泥的目的。 14、采用套管整體框架式調整方式，只需旋轉2個絲杠機及調整接近開關距離，就可調整所有參數。 15、激振力強勁，振幅達2Mm，激振加速度達15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，裝強度可提高一個等級。四川廢料制磚機真空磚機利用土壤來制成的磚坯，需要大量的土質來做，比較浪費資源。
武漢半島磚機設備有限公司是一家專業從事液壓免燒制磚機、智能磚機、環保磚機、水泥制磚機、蒸壓加氣磚設備、蒸壓灰砂磚設備等多系列多品種新型建材成套設備的研發、設計、制造、銷售和服務為一體的大型****。 公司座落在享譽全國的武漢“中國光谷”腹地、東湖高新技術開發區，半島重工產業園投資3.6億，占地一百余畝，廠房、辦公面積3萬余平方米，擁有科研技術人員80余人，其中有中、高級職稱的占30%以上，產業工人二百余人。另長年聘請機械、建材、化工等方面的**、教授十余人。多年以來為冶金、礦山、工程、建筑等行業廢料處理提供的機械設備。經過多年發展，已經形成了研發、設計、制造、銷售一體化經營的產業格局，經過多年發展，公司在國內市場已經形成影響力，同時海外市場份額也逐年穩步增長，產品持續出口東亞、東南亞、南亞、中東、非洲和南美等多個國家和地區。
出廠的機器按有關規定在廠內都作了出廠試驗，但由于長途運輸及較長時間的放置等原因，液壓磚機安裝時應進行下列檢查： 1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。 2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現象。 3、檢查各工作部件的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。 4、另外還要對液壓磚機進行搽拭工作，試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時要按裝配關系裝配到位。“磚機”顧名思義就是生產磚的機械設備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。
“液壓磚機”顧名思義就是以“液壓”液壓傳動為動力生產磚的機械設備，是大型磚機主流機型。有別于“震動磚機”和“震壓磚機”三者動力、成型模式不一樣。 運用的原材料較廣，比如水泥、石、煤矸石、砂、粉煤灰、鋼渣、火山渣等各種工業廢料、建筑渣等，采用合理的配方，生產不同型號的產品。 “震壓機型”以“震動機”和“液壓”液壓傳動相結合，噪音一般，產量高，密實度一般。需托板養護，養護周期長。用人較多，對工作地面要求較高，產品種類一般。 “震動磚機”以“震動機”機械震動成型，噪音大，產量一般，產品密實度低。需托板養護，養護周期長。用人多，對工作地面要求較高，產品種類單一。以粉煤灰為主要生產原料，以石膏、生石灰為主要膠結料的磚制品逐漸代替傳統的粘土磚。寧夏制磚機托板
武漢半島磚機專業從事液壓免燒制磚機、智能磚機、環保磚機、水泥制磚機、蒸壓加氣磚設備、蒸壓灰砂磚設備。內蒙古國外制磚機
本收收磚線可實現碼垛時在任意層中預留叉車孔免托盤碼垛，在碼垛完成，磚垛經由出磚機送出后，經人工或自動打包機包裝帶打包，利用磚垛預留的叉車孔，用叉車叉送到堆放場地；也可以在碼垛完成，磚垛送出后，用抱磚機直接抱夾到堆放場地；還可以帶托盤碼垛，碼垛完成，磚垛送出后，用叉車連同托盤將磚垛叉送到堆放場地。磚垛在堆放場地可疊層堆放，可疊層堆放3層，大量地節省堆放場地。整套收磚碼磚生產線采用PLC+觸摸屏控制，只需一人操作，平均每小時可碼磚210層，標磚每小時碼磚量可達15000塊以上，大量節約人工成本，提高生產效率。內蒙古國外制磚機