西藏全電腦控制返修站技術(shù)指導(dǎo)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-18

全電腦自動(dòng)返修臺(tái)


型號(hào)JC1800-QFXMES

系統(tǒng)可接入PCB尺寸W750*D620mm(實(shí)際面積,無返修死角)

適用芯片1*1mm~80*80mm

適用芯片小間距0.15mmPCB

厚度0.5~8mm

貼裝荷重800g

貼裝精度±0.01mmPCB

方式外形或孔(放置好PCB后,可加熱頭位置)

溫度方式K型熱電偶、閉環(huán)下部熱風(fēng)加熱

熱風(fēng)1600W

上部熱風(fēng)加熱熱風(fēng)1600W

底部預(yù)熱紅外6000W

使用電源三相380V、50/60Hz光學(xué)對(duì)位系統(tǒng)工業(yè)800萬HDMI高清相機(jī)

測(cè)溫接口數(shù)量5個(gè)芯片放大縮小范圍2-50倍

驅(qū)動(dòng)馬達(dá)數(shù)量及控制區(qū)域7個(gè)(分邊控制設(shè)備加熱頭的X、Y軸移動(dòng),對(duì)位鏡頭的X、Y軸移動(dòng),第二溫區(qū)加熱頭Z1電動(dòng)升降,上加熱頭Z軸上下移動(dòng),光學(xué)對(duì)位系統(tǒng)R角度調(diào)整;整機(jī)所有動(dòng)作由電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式完成; BGA返修臺(tái)一般需要幾個(gè)人操作?西藏全電腦控制返修站技術(shù)指導(dǎo)

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BGA返修的過程中所產(chǎn)生的焊接故障,根據(jù)其產(chǎn)生的原因,一般分為兩類。類是機(jī)器本身的產(chǎn)品質(zhì)量所引起的。機(jī)器本身可能出現(xiàn)的問題表現(xiàn)在很多方面,在此只羅列幾個(gè)來簡單討論一下。比如:溫度精度不夠準(zhǔn)確,或者貼裝精度不準(zhǔn)確,拋料,吸嘴把主板壓壞。機(jī)器本身是基礎(chǔ),如果沒有品質(zhì)過硬的設(shè)備,再經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)備操作者也會(huì)返修出不良品。所以在設(shè)備的生產(chǎn)過程中,每一個(gè)環(huán)節(jié)都要經(jīng)過嚴(yán)格的把控,要有規(guī)范的質(zhì)量監(jiān)督。第二類是操作者的失誤所引起的。每一個(gè)型號(hào)的BGA返修臺(tái),重要的兩個(gè)系統(tǒng)是對(duì)位系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。使用非光學(xué)BGA返修臺(tái)時(shí),BGA芯片與焊盤的對(duì)位是人手動(dòng)完成的,有絲印絲的焊盤可以對(duì)絲印線,沒有絲印線的,那就全憑操作者的經(jīng)驗(yàn),感知來進(jìn)行了,人為因素占主導(dǎo)。溫度控制也是相當(dāng)重要的一個(gè)原因。在拆焊之時(shí),一定要保證在每一個(gè)BGA錫球都達(dá)到熔化狀態(tài)的時(shí)候才可以吸取BGA,否則產(chǎn)生的結(jié)果將會(huì)是把焊盤上的焊點(diǎn)拉脫,所以切記溫度偏低。在焊接之時(shí),一定要保證溫度不能過分地高,否則可能會(huì)出現(xiàn)連錫的現(xiàn)像。溫度過高還可能會(huì)造成BGA表面或者PCB焊盤鼓包的現(xiàn)像出現(xiàn),這些都是返修過程中產(chǎn)生的不良現(xiàn)像。河北使用全電腦控制返修站返修臺(tái)加熱區(qū)域溫度不均勻,該如何解決?

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BGA返修臺(tái)常見問題1.焊錫球短路問題描述:在重新焊接BGA時(shí),焊錫球之間可能會(huì)發(fā)生短路。解決方法:使用適當(dāng)?shù)暮稿a球間距和焊錫膏量,小心焊接以避免短路。使用顯微鏡檢查焊接質(zhì)量。2.溫度過高問題描述:過高的溫度可能會(huì)損壞BGA芯片或印刷電路板。解決方法:在返修過程中使用合適的溫度參數(shù),不要超過芯片或PCB的溫度額定值。使用溫度控制設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3.熱應(yīng)力問題問題描述:返修過程中的熱應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致BGA芯片或PCB的損壞。解決方法:使用預(yù)熱和冷卻過程來減輕熱應(yīng)力,確保溫度逐漸升高和降低。選擇合適的返修工藝參數(shù)。4.BGA芯片損壞問題描述:BGA芯片本身可能在返修過程中受到損壞。解決方法:小心處理BGA芯片,避免物理損壞。在返修前檢查芯片的狀態(tài),確保它沒有損壞。5.焊錫膏過期問題描述:使用過期的焊錫膏可能會(huì)導(dǎo)致焊接問題。解決方法:定期檢查焊錫膏的保質(zhì)期,避免使用過期的膏料。使用高質(zhì)量的焊錫膏。

BGA(BallGridArray)是一種表面貼裝技術(shù),廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代電子設(shè)備的制造中。然而,由于各種原因,BGA組件可能需要進(jìn)行返修,以修復(fù)焊接或其他問題。BGA返修臺(tái)是專門設(shè)計(jì)用于執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)的工具,BGA返修臺(tái)是現(xiàn)代電子制造和維修工作中不可或缺的工具,能夠高效、精確地執(zhí)行BGA組件的返修工作。了解其工作原理、正確的使用方法以及關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)對(duì)于確保BGA組件的可靠性和質(zhì)量至關(guān)重要。在選擇和使用BGA返修臺(tái)時(shí),應(yīng)始終遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程和最佳實(shí)踐,以確保工作安全和有效。 如何設(shè)置BGA返修臺(tái)的焊接時(shí)間。

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BGA的全稱是BallGridArray(球柵陣列結(jié)構(gòu)的PCB),它是指一種大型組件的引腳封裝方式,與QFP的四面引腳相似,都是利用SMT錫膏焊接與電路板相連。顧名思義,BGA返修臺(tái)就是用于返修BGA的一種設(shè)備,更準(zhǔn)確的來說BGA返修臺(tái)就是對(duì)應(yīng)焊接不良的BGA重新加熱焊接的設(shè)備。首先要用BGA返修臺(tái)拆下故障CPU中的BGA,把pcb主板固定在BGA返修臺(tái)上,激光紅點(diǎn)在BGA芯片的中心位置,搖下貼裝頭,確定貼裝高度,對(duì)PCB主板和BGA進(jìn)行預(yù)熱,祛除潮氣后換上對(duì)應(yīng)BGA大小的風(fēng)嘴。隨后設(shè)置好拆掉焊CPU的溫度曲線,啟動(dòng)BGA返修臺(tái)設(shè)備加熱頭會(huì)自動(dòng)給BGA進(jìn)行加熱。待溫度曲線走完,設(shè)備吸嘴會(huì)自動(dòng)吸起B(yǎng)GA。 BGA返修臺(tái)式如何工作的?河北使用全電腦控制返修站

BGA返修臺(tái)能夠快速、精確地執(zhí)行BGA組件的返修工作,節(jié)省時(shí)間和人力成本。西藏全電腦控制返修站技術(shù)指導(dǎo)

BGA返修臺(tái)的溫度精度可精確到2度之內(nèi),這樣就可以在確保返修BGA芯片的過程當(dāng)中確保芯片完好無損,同時(shí)也是熱風(fēng)焊槍沒法對(duì)比的作用之一。我們返修BGA成功是圍繞著返修的溫度和板子變形的問題,這便是關(guān)鍵的技術(shù)問題。機(jī)器設(shè)備在某種程度的防止人為影響因素,使得返修成功率能夠提高并且保持穩(wěn)定。BGA返修臺(tái)還能夠不使焊料流淌到別的焊盤,實(shí)現(xiàn)勻稱的焊球尺寸。在洗濯了bga以后,就可將其對(duì)齊,并貼裝到pcb上,接著再流,至此組件返修完畢,必要指出的是,接納手工方法洗濯焊盤是無法及時(shí)完全徹底去除雜質(zhì)。所以建議在挑選BGA返修臺(tái)時(shí)選擇全自動(dòng)BGA返修臺(tái),可以節(jié)約你大多數(shù)的時(shí)間、人力成本與金錢,由于在訂購全自動(dòng)的BGA返修臺(tái)價(jià)位相對(duì)比較高,但作用返修效率和功能是手動(dòng)BGA返修臺(tái)無法比擬的。 西藏全電腦控制返修站技術(shù)指導(dǎo)

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