內蒙古工業洗滌設備

有100kg和150kg兩種規格，可選用蒸汽、燃氣加熱方式；采用不銹鋼加熱器，耐壓10bar，工作使用更可靠；電腦控制系統可進行智能烘干濕度檢查和控制，模塊式洗滌控制烘干過程，提高工作效率；傳動和風機均采用變頻控制；具有毛絨震動清理裝置和排出口，便于自動收集毛絨；快速出料，可選傾斜出料型，可選左右并排型，可選毛絨收集器。單套布置占地面積約200平方米；根據與烘干機的相對位置，可進行垂直，并排，直線，上下方向等多種形式的布置。洗滌設備，就選上海柔龍科技股份有限公司，歡迎客戶來電！內蒙古工業洗滌設備

醫院醫用織物洗滌消毒技術規范：醫院內可重復使用的紡織品，包括患者使用的衣物、床單、被罩、枕套；工作人員使用的工作服、帽；手術衣、手術鋪單；病床隔簾、窗簾以及環境清潔使用的布巾、地巾等。**性織物infectedtextes醫院內被隔離的**性疾病（包括傳染病、多重耐藥菌**/定植）患者使用后，或者被患者血液、體液、分泌物（不包括汗液）和排泄物等污染，具有潛在生物污染風險的醫用織物。臟污織物soiledandfoultexiles醫院內除**性織物以外的其他所有使用后的醫用織物。威士柔龍酒店布草洗滌工程方案上海柔龍科技股份有限公司為您提供洗滌設備，期待為您服務！

主洗可分為熱洗滌和冷洗滌兩種洗滌方法。根據被洗滌醫用織物的污染情況可加入堿、清潔劑或乳化劑、消毒洗滌原料。洗滌、消毒方法和程序應按下列要求選擇進行：熱洗滌方法:應采用高溫（70℃-90℃)、低水位方式。對耐熱的醫用織物熱洗滌方法。消毒溫度75℃,時間≥30min或消毒溫度80℃,時間≥10mm或A0值≥600；洗滌時間可在確保消毒時間基礎上，根據醫用織物臟污程度的需要而延長。冷洗滌方法:應采用中溫（40℃-60℃)、低水位方式。對不耐熱的醫用織物如受熱易變形的特殊織物（化纖、羊毛類織物），應選用水溫≤60℃的冷洗滌方法處理。若在該環節選擇對**性織物實施消毒（滅菌）處理的

洗衣龍可根據客戶洗滌品種、產量要求進行不同倉位、重量及功能區域的個性化設計。采用源自Bauer IE2級高效減速電機、3排滾子鏈，能在電機正反轉時始終維持適宜張緊力和自動潤滑的ROSTA鏈條張緊器，以及Vulkollan張緊輪并自動潤滑，為機器提供強勁動力的同時，保持舒暢的運行環境?；谓侵悄芸刂疲伸`活適應不同洗滌工藝的要求。矢量驅動控制，搖擺周期：<=9秒，搖擺角度：220~275度。經優化設計的內筒結構，使容積載荷比達到較佳狀態，從而保證了較高的利用率和較佳的洗滌質量。內筒采用304容器不銹鋼板，相應倉位內筒處套有相互密封的外筒，用于注水、排水、通蒸汽加熱、添加洗滌劑等。密封圈為德國進口，即便在高溫及化學洗滌劑腐蝕的溶液環境中，仍能保持優良的密封性和耐用性。配置溢沫裝置，溢出漂浮的泡沫和毛絮，減少毛絮進入漂洗區，進一步提高織物洗凈度。機架承力梁采用度型鋼經噴丸強化，使用工裝自動焊接工藝，噴涂多道防腐漆，確保機器運行平穩。特殊設計的支撐結構，配上的滾輪和高性能聚氨酯彈性體外覆層，能吸收機器洗滌過程中產生的巨大沖擊。水和蒸汽所用管道均選用 304L 無縫不銹鋼管焊接而成，各段管道用管道連接器連接，方便維護。上海柔龍科技股份有限公司致力于提供洗滌設備，有想法可以來我司咨詢。

清潔織物表面采樣及微生物檢測采樣方法對衣物等清潔織物樣品，可在洗滌消毒等工序完成后于規定的儲存時間內采樣，送檢時間不應超過4h；若樣品保存于0℃-4℃時，送檢時間不應超過24h。衣物等清潔織物表面的采樣：隨機抽取衣物等清潔織物，將衣物等內側面對折并使內側面和外側面同時暴露，用5cmX5cm滅菌規格板放在其兩面暴露部位的或上下兩部25cm2的面積范圍內，用1個浸濕無菌采樣液（0.03mol/L磷酸鹽緩沖液或生理鹽水）的棉拭子在規格板內橫豎往返各涂擦5次，涂擦過程中同時轉動棉拭子，連續采樣4個規格板面積（各采樣點不應重復采?。膊杉?00cm2，用滅菌剪刀剪去或折斷棉簽上手接觸的部分，將棉拭子放入10mL采樣液管內送檢。若進行金黃色葡萄球菌檢測，需按上述方法另采集10mL樣液，采樣面積≥100cm2。上海柔龍科技股份有限公司是一家專業提供洗滌設備的公司，歡迎新老客戶來電！陜西醫療布草洗滌維修

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需考慮滌綸的熱塑性，在洗滌溫度較高時（超過80℃）如洗滌轉籠中的空間狹窄，滌綸纖維在擠壓中易造成熱塑變型，使洗滌后的織物出現皺褶現象。所以洗滌裝載量不得大于75%。洗脫機和烘干機均需要采用特殊窩孔結構，鏡面或表面拋光，100%絲襪檢查，與布草接觸的表面不允許出現掛絲現象。設備外面板均采用SUS304不銹鋼材料，方便清理消毒。所有以洗滌液及紡織品接觸的內表面均為SUS304或SUS316材料。洗滌設備有梯度降溫選配裝置和程序（<4℃/min），按照浴比進行精確洗滌，避免洗滌參數不準確造成對紡織品內膜的損傷。設備應采用PLC控制，具有洗滌過程和程序的數據存儲和到處系統，方便追溯管理。應快速烘干，烘干機設置紅外檢測或智能濕度控制裝置和良好的冷卻降溫系統防止織物發生熱塑，避免織物出現皺褶現象。洗滌設備應具備自動清洗消毒功能，裝卸料裝置，水箱，水管需要特殊設計，不能有不宜清理的死角。主要程序參考要求：冷水預洗；按照各個工藝段的浴比數據要求，進行精細化洗滌控制；主洗溫度不高于70°C，降溫梯度不高于4°C/min;禁止使用含氯清潔劑，次氯酸鈉，柔順劑；清水單獨漂洗，較后一艙可用純水漂洗（去除熱原）；離心脫水方式（禁止壓榨脫水）。內蒙古工業洗滌設備