缺點1.設備較復雜,占地面積大,一次投資大。2.霧化器,粉末回收裝置價格較高。3.需要空氣量多,增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量。4.熱效率不高,熱消耗大。1.與產品接觸的部位,必須便于清洗滅菌;2.應有防止焦粉措施,防止熱空氣產生渦流與逆流;3.防止空氣攜帶雜質進入產品;4.配置溫度、壓力指示紀錄儀裝置,便于檢查生產運轉;5.具有高回收率的粉塵回收裝置;6.應迅速出粉冷卻,以提高溶解度、速溶性;7.干燥室內溫度及排風溫度,不允許超過100℃,保證安全與質量;8.噴霧時濃奶液滴與熱空氣均勻接觸,提高熱效率;9.對粘度物質盡量減少粘壁現象。另外,因霧化器孔徑很小,為防雜物堵塞霧化器孔道,一定要在料液進入高壓泵前進行過濾。新吳區定制壓力噴霧干燥設備供應商
食品:氨基酸及類似物,調味料,蛋白質,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。制藥:中成藥,農藥,***,醫藥沖劑等。陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。噴霧造粒:各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。噴霧結晶,噴霧濃縮,噴霧反應等方面也經常使用。按設備布置圖示,首先將干燥主機就位,然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位;江蘇定制壓力噴霧干燥設備供應商胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。
空氣壓縮機控制空壓機的啟動和停止,點擊空氣壓縮機按鈕黑**(上面),空壓機啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,空壓機停止(按鈕移動到”停止”)。加熱器控制電加熱器的啟動和停止,點擊加熱器按鈕黑**(上面),加熱器啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,加熱器停止(按鈕移動到”停止”)。注:在風機沒啟動之前加熱器是不會啟動的,關閉風機加熱器自動斷開。風機設定 設定分機的轉動頻率 ,按動數值框,彈出數字鍵盤,按CLR鍵將數字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。
蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕黑**(上面)(顯示ON),蠕動泵自動啟動,顯示下面,蠕動泵停止(顯示OFF)通針設定 通過通針的運行頻率,數值**幾秒鐘啟動一次,按動數值框,彈出數字鍵盤,按CLR鍵將數字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。蠕動泵設定 設定蠕動泵的進料量r/m),按動數值框,彈出數字鍵盤,按CLR鍵將數字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。說明:點擊控制面板進入界面(二),點擊主菜單進入界面(一)噴霧干燥所需熱量由空氣介質攜入,加熱系統由蒸汽換熱器及電加熱補償兩部分構成,達到原料干燥所需的溫度。
1、霧化器; 2、大卡箍; 3、尾氣管; 4、鎖緊螺母; 5、旋風分離器; 6、1 號卡箍;7、收集瓶;8、大卡箍; 9、蠕動泵; 10、干燥室; 11、觸摸屏;12、2 號卡箍; 13、電源開關;14、進料管; 15、3 號卡箍; 16、收集管●原裝進口噴頭,效率高。●彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合,中英文面板,參數液晶顯示。●實時調控PID恒溫控制技術,控溫準確,加熱控溫精度±1℃。●噴霧、烘干及收集裝置采用透明質量耐高溫高硼硅玻璃制造,整個噴霧干燥實驗進程可視。為便于清洗作業,在塔頂及中間區域設有清潔裝置,錐體內設有清掃裝置。江蘇定制壓力噴霧干燥設備供應商
所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。新吳區定制壓力噴霧干燥設備供應商
3. 生產過程簡,單操作控制方便,容易實現自動化。4. 由于使用空氣量大,干燥容積變大,容積傳熱系數較低。5. 防止發生公害,改善生產環境。6. 適于連續大規模生產。噴霧干燥器應用范圍熱敏性物料、生物制品和藥物制品,基本上接近真空下干燥的標準。 [1]干燥速度快,產品性能好料液經噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積**增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內就能蒸發95%~98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優良的沖調性和很高的溶解度。新吳區定制壓力噴霧干燥設備供應商
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