多列噸袋包裝機的出現較大減少了人力物力。多列噸袋包裝機可以減輕工人的勞動,提高效率。多列噸袋包裝機已經使用了比較長時間。雖然它的性能是穩定的,但由于一些因素,它可能會有一些問題,有時常見的問題是不同的。由此,我們可以看出這些情況的原因也是不同的。接下來,我們將分別對它們進行分析,看看可以用什么方法來處理它們。1、PLC沒有輸入原因:控制板無輸出、控制板輸出數據線未插好、數據線斷掉。解決方案:查驗拆換控制板、插好數據線、拆換數據線。2、正常工作過程中,氣缸忽然不活動原因:PLC無輸出、汽缸或氣管毀壞、電磁閥毀壞、線路不通。解決方案:拆換輸出點、拆換或維修汽缸、氣管維修或拆換電磁閥、、查驗線路。3、電磁閥信號不好原因:PLC處在程序編寫部位、PLC無輸出、PLC輸出點壞、電磁閥信號線斷掉。解決方案:把PLC打進運作部位、拆換PLC、拆換信號線。5、系統中的氣缸不移動原因:電磁閥損壞;不干凈的空氣源導致閥體卡死;PLC不輸出控制信號;解決方案:檢查PLC程序和硬件,停止快加,轉入慢加;當重量>(設定值)-(慢加提前量)時,停止加料。多列包裝機可實現多種包裝形式,豐富多樣。太原大型多列包裝機怎么樣
多列包裝機的發展問題:運動控制技術:運動控制技術在國內的發展十分迅速,但是在多列包裝機械行業的發展動力卻顯得上升乏力。運動控制產品及技術在多列包裝機械上的作用主要是達到精確的位置控制和嚴格的速度同步的要求,主要用于裝卸、輸送、打標、碼垛、卸垛等工序。李教授認為運動控制技術是區別高、中、低端多列包裝機械的關鍵因素之一,也是中國多列包裝機械升級的技術支撐。制造執行系統:近幾年來,集成技術在包裝行業發展勢頭迅猛。多列包裝機械設備種類較多,這就使得不同廠商的產品接口對接、設備與工控機、信息與設備之間的傳輸方式遇到了很大難題。在這種情況下,包裝企業轉而向制造執行系統(MES)尋求解決方案。太原大型多列包裝機怎么樣多列包裝機適用于不同顆粒大小產品包裝。
多列噸袋包裝機一般配備輸送機,將包裝合格的包裝袋通過輸送機往外輸送,以便吊車和叉車將包裝袋移走。如今的多列噸袋包裝機應用優勢性和發展趨勢表現為成品物料采用大袋包裝的越來越多,能節省包裝成本,包裝和搬運成本低,普遍應用于電力、煤炭、石化、化工、化肥、糧食、飼料、水泥、冶金、環保、建材、醫藥、港口、生物工程等行業顆粒物料、粉體物料的定量罐裝、定量包裝。工業使用場合逐步推廣了大包裝袋,小包裝袋的使用主要在民用方面。小袋包裝會逐步被大袋包裝所替代。
多列包裝機故障解決:電磁鐵不吸合,解決的方法為:首先檢查是主機內部還是外部出了問題;其次查看電磁鐵保險管,查看電磁鐵是否有通電跡象,排除機械卡阻,在一切都正常的情況下檢測內部電源;在稱重多列包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是:傳感器損壞,供橋電壓故障,線路接法或中斷有誤,排除的方法為:檢測傳感器及連線或主機的荷重信號,近而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路,或卸下主機,通過內部短接施加清零信號,判斷故障位于機內還是來自開關,然后再解決問題。多列包裝機性能穩定,可靠性高。
包裝機常見故障及解決方案:橫封熱輥故障:封口不良。原因:熱調節不良,推簧壓力不足或壓力不均。調整方法;應根據所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開,各熱封輥壓力是靠推簧進行調整的,輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進行的。橫封輥左右處設有壓力調節鈕,每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成,倘只用推鈕則對熱輥加以過大壓力,易造成封口不良,所以應適當使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進行調節使用的。多列包裝機操作安全性高,讓人放心。太原大型多列包裝機怎么樣
多列包裝機具備自動報警功能,及時處理故障。太原大型多列包裝機怎么樣
包裝機常見故障及解決方案:電氣部分故障:(1)熱封輥電流過大或保險絲熔斷。原因:電熱器內聞有短路或熱封線路有短路。(2)熱封輥不熱。原因:一電熱絲燒斷,二保險絲熔斷,三溫度控制有故障,此時設置不同溫度,紅綠燈不跳動。(3)溫度不能自控,溫度過高。原因一,熱電偶與輥接觸不良或損壞,原因二,溫度控制器內部有故障。(4)光電位置不枕式包裝機準。原因一:控制器保險絲斷了,或內部有故障。原因二:包裝紙沒有安裝好,使爭標中心沒通過光電頭光圈中心。原因三:光電頭上有污物。原因四:靈敏度旋鈕沒調好。太原大型多列包裝機怎么樣