技術參數: 定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數: 1、輸送物體的長度、寬度和高度; 2、每一輸送單元的重量; 3、輸送物的底部狀況; 4、有無特殊工作環境上的要求(比如:濕度,高溫,化學品的影響等); 5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。 為確保貨物能夠平穩輸送,必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。 1、滾筒的長度選擇: 不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。 2、滾筒的壁厚及軸徑選擇: 按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。 3、滾筒材料及表面處理 : 根據輸送環境的不同,確定滾筒所采用的材質和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠)。 4、選擇滾筒的安裝方式 : 根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。 對于彎道機的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。中輸輸送機以創百年企業、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創造更大利益!日照電動滾筒定做
無動力滾筒是一種應用于自動化總裝生產線的運送設備。其機械有些主要由機架、滾筒及導護邊等幾有些組成。依據商品技術請求,人工推進傳遞,以完結需求的功用。滾筒線的維護保養分一級維護保養和二級維護保養。(一)、一級維護保養日常保護養護主要由崗位工完結,天天進行。1.天天上班生產前查看有無物料、東西、雜物堆放在運送線上,會否影響正常運轉;2.天天下班前停機后,對運送線各作業區鏟除因當天作業時留下的各種廢渣。(二)、二級維護保養二級保護養護應由專人(專班)定時進行,通常一至二個月進行一次。1.查看滾筒是不是有曲折洼陷;2.查看滾筒裝置軌跡是不是有曲折變形,軌跡、支架等構件連接螺絲是不是松動,給予調整;3.查看滾筒滾動是不是靈敏,有無明顯反常噪聲。設備機械運動部件堅持杰出的光滑,是確保設備杰出運轉和正常壽數的基本前提。每月對滾筒軸承加光滑油。無動力滾筒運送機的安全注意事項1.在線體運轉過程中,不要將手、腳伸入滾筒之間,不然,也許呈現傷害;2.制止將東西、雜物放在線體上;3.放置工件(工裝板)至線上時,應輕放在線體中部,避免強硬沖擊損害滾筒;4.職工上崗前應經安全常識訓練合格。日照電動滾筒定做中輸輸送機產品**國內。
滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉輕快,能夠實現多品種共線分流輸送的特點。 結構形式:從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉彎輸送。 尺寸規格:滾筒輸送機內寬度由客戶指定,可按客戶需求制作,轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉彎滾筒的錐度我們會根據輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計。 機架材質:碳鋼噴塑,不銹鋼,鋁型材。 動力方式:減速電機驅動,電動滾筒驅動等形式。 傳動方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶、多楔帶等。 調速方式:變頻調速,無級變速等。 傳動速度:比較大180m/min。 比較大負載: 多楔帶PJ:單元比較大300KG 多楔帶PK:單元比較大2000KG 鏈條:根據鏈條強度,具體咨詢廠家 同步帶:根據同步帶芯線材質(鋼絲、玻璃纖維、尼龍)決定,具體咨詢廠家 O帶:單位比較大30KG
滾筒基本軸承負載能力是由經驗公式及實驗測試而定。而且是以寬度較窄的輸送機來額定,如寬度增加時,則因軸的變形致使滾筒的負載能力下降,重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有很大關系,依據電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定。 因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式,在骨架軌道上的滾筒組裝,可高于或低于骨架,完全視應用的需求而定,如滾筒低于骨架軌道,則骨架軌道即可當導軌用,不需另裝安全欄;但是如使用較寬的負載,因負載會與骨架干涉而無法使用。相對地滾筒高于骨架的方式,另裝安全欄架,在應用上較具彈性。相當普遍的骨架型式有槽鋼,L 型鋼或平板成形的型式。以成形方式區分,可分為折彎成型及構造用型鋼,構造用型鋼重量較重,強度較佳,用于重負載,通常在輸送機的兩側是使用相同的型鋼,利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而,有些特定需求的應用,兩側骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒,具有較佳的輸送性及負載能力且轉彎時有較佳的循跡性。另外這種構造也有三支骨架魚骨形式設計的模塊,由于其有自動對正中心的循跡性,能使負載能在輸送機的中心線上移動。公司將以質量的產品,完善的服務與尊敬的用戶攜手并進!
操作人員操作的失誤等等,所以必須要有相應的安全回路或者是保護措施來確保自身和系統設備的安全。例如是為了防止工作部件的飄移,下滑,超速等,就應該有緊湊、限速、平衡等回路。所以在設計的原理圖中,為了防止插銷缸在工作的活塞桿由于重力的原因往下掉落,就必須在液壓缸的出油口處添加了液控單向閥來防止該現象的發生,提高了系統的工作的安全系數。從系統的生產成本和生產周期考慮至系統組成必須要簡單,輔助的元件要盡量的少,還應該盡量的采用標準的元件,減少自行設計的**元件來減少生產的成本縮短生產的周期。確保系統的發熱不會影響系統的而工作;液壓系統的壓力表、容積和機械方面的構成了總的能量損失,這此能量的損失轉化為熱量,使系統的溫度升高,系統的溫度升高會造成很多不良的影響,影響系統的工作。例如回事油液的黏度下泄露增加,造成速度的不穩定、造成膨脹系數不同的運動副之間間隙變化,會造成卡死失去工作能力、引起機器構件的變形,破壞其精度等等,所以必須控制系統的溫度保證各個工作部件的工作的運行的正常。在皮帶輸送機液壓控制系統中,由于液壓缸的運動速度的變化、工作負載的突然消失或者產生以及沖擊負載等等原因。公司狠抓產品質量的提高,逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。日照電動滾筒定做
中輸輸送機嚴格控制原材料的選取與生產工藝的每個環節,保證產品質量不出問題。日照電動滾筒定做
軸一般需經過熱處理或表面強化處理,以提高其力學性能和耐磨性等,在一般溫度下,合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小,故采用合金鋼不能提高軸的剛度;軸的材質方面一般會經調質處理,對于傳動滾筒組,當軸強度指標不滿足要求時也可選擇合并經調質處理,并按對稱循環彎曲許用應力校核;筒皮設計技術要求為:1)筒皮卷曲時必須順著鋼板的軋制方向;2)接頭處的錯邊量不大于1毫米;3)滾筒包膠后的縱向焊縫必須進行超聲波或X射線探傷檢查:①超聲波探傷進行10%,焊縫達到標準中的二級;②射線探傷從一端開始探總長度的20%,焊縫達到國標二級,如不合格探傷長度加倍,加倍仍不合格則進行全長探傷,直至符合要求;4)筒皮卷好后的圓度公差應不超過;5)材質:Q235型鋼,屈服強度為235牛/平米;對于中型滾筒組及輕型滾筒組,當輪轂處外徑大于220mm時,用鑄鋼,對于輕型滾筒組,當輪轂外徑小于220mm時,采用熱軋圓鋼,應符合國家標準;滾筒輸送機編輯滾筒簡介適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。結構形式:按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線。日照電動滾筒定做
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