浙江不銹鋼回轉(zhuǎn)滾筒干燥機規(guī)格

轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的筒體，在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力的作用下，從較高的一端向較低的一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有抄板或類似的裝置，它把物料不斷地抄起又灑下，使物料與熱空氣的接觸面積增大，以提高其干燥速率并同時促進(jìn)物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體一般為空氣、煙道氣或過熱水蒸汽。如果熱載體為空氣或煙道氣，則干燥后的廢氣排放前須經(jīng)除塵器除塵，以免對環(huán)境造成污染。轉(zhuǎn)筒干燥器適合處理能自由流動的顆粒狀物料，對不能完全自由流動的物料可以采用特殊的方法處理。例如，將一部分產(chǎn)品返回到加料器內(nèi)，與濕物料混合，形成均勻的顆粒狀后送入干燥器，或者將一部分產(chǎn)品返回到干燥筒的*段，以保證干燥筒的*段一直保持一個自由流動的料層。滾筒烘干機在工業(yè)生產(chǎn)中展現(xiàn)出了極高的使用價值。浙江不銹鋼回轉(zhuǎn)滾筒干燥機規(guī)格

滾筒干燥機的工作原理可以分為以下幾個步驟:1.物料進(jìn)料，首先，需要將待干燥的物料通過輸送設(shè)備輸送到滾筒干燥機的進(jìn)料口處，然后通過進(jìn)料口進(jìn)入滾筒內(nèi)部2.內(nèi)部干燥，物料進(jìn)入滾筒后，開始進(jìn)行內(nèi)部干燥。滾筒干燥機內(nèi)部一般采用夾層結(jié)構(gòu)，熱媒通過內(nèi)夾套流動，在滾筒內(nèi)表面形成薄膜，從而將熱量傳遞給待干燥的物料。物料受熱后，水分開始蒸發(fā)，并在能量的作用下不斷被蒸發(fā)出去。3.逐漸成形，干燥過程中，物料在滾筒內(nèi)逐漸成行。介質(zhì)通過滾筒內(nèi)壁表面的熱空氣，使物料內(nèi)部到表面同時被加熱，得到完全干燥的效果。4. 排料，物料在經(jīng)過一定時間的干燥處理后，就可以從滾筒機中排出來。一般采用排料裝置，將物料由排料口排出。5.精餾脫水，為了提高出料物料的質(zhì)量，通常需要對其進(jìn)行精餾或脫水處理。在滾筒干燥機的后期，可以增加一些脫水裝置，去除物料中的水分。這樣，就完成了整個滾筒干燥機的干燥處理工作。需要注意的是，滾筒干燥機在實際應(yīng)用中，還需要根據(jù)物料的特性和干燥的要求對熱源、熱量和氣流等參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)和控制，以達(dá)到較佳的干燥效果。浙江不銹鋼回轉(zhuǎn)滾筒干燥機規(guī)格對于附著性較強的物料來說，并流式干燥也非常有利。

在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定，但設(shè)計時采用100℃作為出口溫度比較合理。常規(guī)直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的筒體直徑一般為0.4～3m，筒體長度與筒體直徑之比一般為4～10。干燥機的圓周速度為0.4～0 .6m /s，空氣速度在1.5～2 .5m /s范圍內(nèi)。 產(chǎn)品特點：1、轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)；2、流體通過筒體阻力小，功能消耗低；3、對物料特性的適應(yīng)性比較強；4、操作穩(wěn)定上，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好；5、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥器主要由供熱源、上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成，主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。滾筒是滾筒干燥機的主要部件，通常由金屬材料制成，形狀類似于一個長筒。

單機調(diào)試：本系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后，為了檢驗安裝的正確性，確保安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)和消除安裝過程中存在的隱患，需要先進(jìn)行試車。本干燥系統(tǒng)流程及主要設(shè)備如下：來自用戶的熱二次風(fēng)經(jīng)過電動調(diào)節(jié)閥進(jìn)入干燥機，來自用戶輸送機的濕物料進(jìn)入攪拌料倉，然后壓入雙螺旋輸送機進(jìn)入干燥機；物料與熱風(fēng)接觸混合發(fā)生相互作用，同時在轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)作用下，物料從進(jìn)料端緩慢移動到出料端，通過出料螺旋機排出；熱風(fēng)通過筒體后，溫度下降，濕度增加，在轉(zhuǎn)窯的出料端與干物料初步分離后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，然后帶有少量細(xì)粉的尾氣通過三通超溫閥，如果溫度超過120℃，則由三通超溫閥直接排入大氣，如果小于120℃，則進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)過濾除塵后的潔凈尾氣放空。單機調(diào)試主要檢驗系統(tǒng)中設(shè)備儀表電器單獨運行的情況。設(shè)備部分包括電動調(diào)節(jié)閥、攪拌料倉、雙螺旋輸送機、轉(zhuǎn)窯、出料螺旋機、關(guān)風(fēng)機、三通超溫閥、脈沖電磁閥、空氣壓縮機等，儀表部分包括流量計、風(fēng)壓計、進(jìn)風(fēng)溫度表、尾氣溫度表等，電器部分包括控制柜中集成的CPU、擴(kuò)展模塊、變頻器、電器元件等。滾筒烘干機以其高效性、節(jié)能環(huán)保、適用性廣、操作簡單和烘干均勻等優(yōu)點。安徽工業(yè)用回轉(zhuǎn)滾筒干燥機廠家

滾筒烘干機的節(jié)能環(huán)保特性也是其備受青睞的原因之一。浙江不銹鋼回轉(zhuǎn)滾筒干燥機規(guī)格

紡織、造紙、木材加工等行業(yè)也大量使用滾筒烘干機。在紡織行業(yè)中，滾筒烘干機用于烘干各種織物和紗線，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在造紙行業(yè)中，它則用于烘干紙張和紙板，確保了產(chǎn)品的平整度和強度。而在木材加工行業(yè)中，滾筒烘干機則用于烘干木材和木制品，防止了木材在儲存和運輸過程中發(fā)生霉變和變形。滾筒烘干機在環(huán)保方面的優(yōu)勢也日益凸顯。通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和提高熱傳導(dǎo)效率等措施，企業(yè)可以減少熱能損失和粉塵排放。這不僅保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境和空氣質(zhì)量，還為企業(yè)贏得了良好的社會聲譽和經(jīng)濟(jì)效益。浙江不銹鋼回轉(zhuǎn)滾筒干燥機規(guī)格