冷沖模具生產加工的所有不良現象都可以通過人、機、料、法、環來分析,首先我們可以排除人(人為因素)、機(機床性能及參數)、環(環境)。選對的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,從法的角度來分析,首先是一個間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,但沖不銹鋼時斷沖頭的現象就出現在這里,一是沖切時的振動力,二是脫料時的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強,將掛鉤做在固定板下平面,增大沖頭受振動或拉力的體積,來解決問題。
我們再來看一下料(原材料,這里包括沖針材料和產品材料),不銹鋼是比較硬的,沖頭易斷多發生在沖不銹鋼材料上,跟據不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料,我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,如果沒有條件買這種料,可以選用SKH-9,HRC60左右比較適合。 華諾機械為客戶服務,要做到更好。湖北沖壓翻邊拉伸模具廠
冷沖模具材料如何選擇
怎樣選擇好的冷沖模具材料
激光切割加工的幾項關鍵技術分類
一、是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
二、是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。
三、是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。 湖北沖壓翻邊拉伸模具廠華諾機械設備不懈追求產品質量,精益求精不斷升級。
沖壓拉伸模具的質量直接關系到我們后期的使用和制作,所以我們在制作的時候一定要注意它的質量,那么如何去把控產品的質量呢?
1、沖壓拉伸模具的設計是提高質量的**重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結構的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設計之初應盡量考慮得周全些。
2、制造過程也是確保模具質量的重要一環,模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命,各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平,來提高模具零件的加工精度。
3、通過對模具主要成形零部件進行表面強化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質量。
商品的質量一直是大家非常關注的話題,并且隨著設計、制造程度的加強,新技術的出現現,沖壓拉伸模具質量也是在各個環節都得到了更好的保證。
冷沖模具焊接的硬度不足現象:
我們在進行冷沖模具焊接的時候會遇到很多棘手的問題,這就需要我們在專業的角度對這些故障做出準確的判斷,比如它的成因和對策.下面我們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度不足現象。
發生此現象的原因:
(1)焊接時電流過大,對模具母材的稀釋率過大,模具母材的合金元素受損。
(2)焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有控制.面對上邊所敘述的一些故障,我們在找到故障發生的原因后要及時通過自己的技術手段對其進行相應的對策部署,排除故障。對策:盡量使用小電流、短弧焊接,焊接時焊條的擺動的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。 華諾機械過硬的產品質量、質量的售后服務、認真嚴格的企業管理,贏得客戶的信譽。
沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度,沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,以消除模具表面的細小裂紋,防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,傳統模具表面加工方法,主要依靠操作者的經驗和技術,手工拋光比較費時,效率低下,一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床,內外圓磨床,工具磨床。為了確保精確,一般選用數控方式進行加工。根據不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,板式類零件選用平面磨床,弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。3.機械精加工—數控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經加工效率快,而且加工質量好,除有內銳角的型腔和極窄而深的型腔外,其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,我國也在積極發展中。4.還有一些非機械精加工方法,比如超聲波加工,電火花拋光,激光精加工,化學拋光,電化學拋光等。 華諾機械生產工藝得到了長足的發展,優良的品質使我們的產品****各地。上海沖孔拉伸模具設計制造
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拉伸模具加工產生飛邊的原因與解決方法:
拉伸模具加工過程中可能會出現飛邊現象,需要我們對這種情況進行分析,找到根本原因從而解決問題。接下來給大家介紹一些相關的知識,包括解決方法。
模具加工熱處理工序分為預先熱處理和**終熱處理及輔助工序。模具加工時,由于模具PL滑動面不配合、射出壓力太高、注射機的偏移、鎖模力不足等原因產生飛邊。
解決辦法就是降低射出壓力,降低加熱料筒的溫度、降低射出速度。短期解決辦法就是對發生飛邊的模具進行面研磨。長期性的解決辦法就是使用硬質鋼材做模具。使用的材料也對飛邊產生影響。流動性較好的拉伸模具加工材料容易產生飛邊,這就要求模具PL要做的嚴密;另外結晶性的材料熔融時候粘度很低,就更要求模具PL的嚴密。
小知識:拉伸模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。更多的動態希望大家繼續關注。 湖北沖壓翻邊拉伸模具廠
淄博華諾機械制造有限公司在同行業領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創新的市場高度,多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準,在山東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環境,富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新,勇于進取的無限潛力,淄博華諾機械供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!