日本飲料CIP清洗工藝

CIP清洗領域，安路來特電解水設備的低氯化技術優(yōu)勢明顯。防腐蝕性能良好：克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風險，而該技術精確把控氯化物殘留量，使啤酒、飲料行業(yè)常用的不銹鋼釀造罐與管道等設備在清洗時免受腐蝕，有效延長設備壽命，降低更換與維修成本。清潔高效且安全：只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速，無毒、無刺激、無殘留；陰極的氫氧化鈉清潔液無需調濃度，無添加劑，去污力強。清洗時，既能高效去除污垢與微生物，又避免傳統(tǒng)高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害，提升生產安全性。環(huán)保節(jié)能：傳統(tǒng)非環(huán)保化學CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久，水與能源消耗大。安路來特低氯化技術簡化清潔過程，省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗，減少生產時間損失，降低能源與水的消耗，產物無污染，符合環(huán)保要求，助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。適用性廣：該技術產出的電解液參數(shù)精確穩(wěn)定，能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業(yè)不同場景的CIP清洗需求，無論是大型設備還是小型工具，都能實現(xiàn)高效清潔與消毒，為企業(yè)提供可靠的CIP清洗解決方案。次氯酸在乳制品設備的CIP清洗中也有重要應用。日本飲料CIP清洗工藝

愛沙尼亞envirolyte安路來特CIP發(fā)生器是陽極電解液/陰極電解液生產技術向前邁出的重要一步，其特點是：1,低鹽低氯化物技術，保護我們客戶的腐蝕問題。2,確保電解液始終在其指定參數(shù)范圍內，并生產質量一致的陽極電解液和陰極電解液。3，單獨生產陽極液或陰極液或同時生產兩種電解液，按需生產所需電解液4，50年以上的電解水技術，高效，穩(wěn)定，壽命長。5，體積小，操作方便，配備遠程監(jiān)控，讓您高枕無憂。6，歐洲標準的組件，整機原裝進口7，使用出廠設置輕松生產陽陰極電解液CIP系列發(fā)生器陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6至7可調陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppmpH大于12CIP/HD系列發(fā)生器陽極液次氯酸濃度500ppm到3000ppm，pH值5到7.5范圍內可調。次氯酸比較高濃度可高達6000ppm。陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppm至3000ppm范圍內可調，pH值12點5至13，比起CIP系列CIP/HD系列，電解液更強，以此滿足有特殊要求的客戶需求。請告訴我們您的要求，CIP/HD系列會滿足您的需求。歐盟CIP消毒次氯酸在CIP清洗中的應用具有明顯的優(yōu)勢。首先，次氯酸的消毒效果非常好，能夠殺滅多種病原微生物。

國內某有名啤酒集團使用安路來特電解水設備制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特電解水設備，有50年以上的經驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術，電解液是通過精確預設的參數(shù)產生，濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。其目的是在進行CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒飲料，乳制品行業(yè)普遍使用安路來特電解水設備來做CIP清洗，有三得利，可口可樂，明治等。世界有名飲料設備制造商克朗斯對304不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是八十PPM，超過八十PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特電解水設備獨有的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險。這次國內某有名啤酒集團通過論證和評估后，采用了安路來特電解水設備，替代了過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠。有這方面需求請聯(lián)系，我們會給您提供解決方案！

愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特電解水設備在CIP清洗方面具有以下優(yōu)點：技術先進與性能很好：采用先進的反應器單元技術，延長設備使用壽命，明顯提升發(fā)電機性能，可按需生產陽極電解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5調節(jié)，MAX達6000ppm）和陰極電解液（1000ppm-3000ppm氫氧化鈉，pH在5-13且大于12），滿足不同清洗消毒需求。成本效益高：擁有很小的維護需求，能降低總擁有成本，且廢物產生量極低（小于設備容量的0.5%），符合環(huán)保與經濟的雙重要求。操作便捷：分離的反應器電池技術使設備不太復雜，安裝和操作簡化，通過工廠根據(jù)客戶需求設置的發(fā)電機可輕松生產陽極電解液，操作界面易用，能確保溶液參數(shù)穩(wěn)定、產品質量一致，并配備遠程監(jiān)控，保障設備運行無憂。品質與安全保障：采用品質歐洲標準組件，具備低鹽/氯化物技術，有效保護設備免受腐蝕，為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在CIP系統(tǒng)中得應用并獲得驗證。

CIP清洗中，安路來特次氯酸發(fā)生器優(yōu)勢明顯。殺菌力強：具備廣譜高效殺菌特性，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等各種細菌、病毒及芽孢。針對CIP管路中難以處理的生物膜，它可破壞其結構，使其脫落并殺滅內部微生物，防止生物膜反復滋生，保障設備衛(wèi)生，降低產品受微生物污染風險。安全可靠：只以鹽和水為原料，無需接觸氯氣、二氧化氯等危險消毒品，避免運輸、儲存中的泄漏、泄露隱患，保障人員與環(huán)境安全。生成的次氯酸溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無殘留、無刺激氣味，可在有人環(huán)境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續(xù)產品。綠色環(huán)保：次氯酸殺菌后無有害副產物，對環(huán)境無害，使用后無需特殊廢水處理即可直接排放，符合環(huán)保要求，有效減輕企業(yè)環(huán)保成本與壓力。精確穩(wěn)定：溶液pH值在5.0-8.5間可靈活調節(jié)，能依據(jù)不同清洗需求與設備材質，精確適配參數(shù)，既達良好清洗消毒效果，又防止腐蝕設備。先進技術與微電腦系統(tǒng)結合，實時監(jiān)控調整參數(shù)，確保次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定，保障清洗效果始終如一。主要部件電解槽壽命長達30000小時，是同類設備5-6倍，可穩(wěn)定服務8-10年，減少設備更換頻率與成本。CIP系統(tǒng)是指在不拆卸設備的情況下，通過循環(huán)流動的清洗液對設備內部進行清洗和消毒的過程。電解水次氯酸CIP次氯酸制造設備

CIP清洗系統(tǒng)可追溯到上世紀五十年代在乳品工業(yè)上應用。日本飲料CIP清洗工藝

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中，發(fā)酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質期明顯提升，產品質量得到市場高度認可飲料生產企業(yè)某飲料生產企業(yè)，主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設備無菌。而且，該設備產生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來，飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用，實現(xiàn)了綠色生產。日本飲料CIP清洗工藝