安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術展現(xiàn)出獨特而明顯的優(yōu)勢。1.保護設備,延長使用壽命傳統(tǒng)CIP清洗中,高鹽和高氯化物的清洗液長期使用,易對設備造成腐蝕。安路來特的低鹽低氯化技術,從根源上降低了鹽和氯化物含量,減輕了對設備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業(yè),設備多為金屬材質,該技術能有效防止金屬生銹、老化,延長設備使用壽命,減少企業(yè)設備更換成本。2.確保清洗效果穩(wěn)定低鹽低氯化技術并非以清洗效果為代價。相反,它通過精確的參數控制,保證電解液在指定范圍內穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物,又避免因鹽和氯化物過量導致的清洗過度或不均勻問題。無論是日常的一般性清洗,還是針對頑固污漬的深度清潔,都能保持始終如一的高質量清洗效果。3.符合環(huán)保與安全標準在環(huán)保意識日益增強的當下,高鹽高氯化物排放對環(huán)境造成較大壓力。安路來特的低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少,更易處理,符合環(huán)保排放標準。同時,對于操作人員而言,接觸低鹽低氯化的清洗液,降低了潛在的健康風險,提升了操作安全性。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術,在設備保護、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出。CIP(cleaning in place)簡稱CIP,又被稱為就地清洗、清洗定位。在食品醫(yī)療生產加工過程中被廣泛的應用。愛沙尼亞安路來特CIPClean-In-Place
安路來特,CIP方法有助于飲料廠實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標,保護產品和人類生命,并通過提供以下好處來提高盈利能力:1.減少CIP上的時間損失,提高稼動率;2的凈化微生物;去除生物膜,消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學品;4.無毒,無刺激,無殘留,提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗,從而明顯節(jié)約能源和水;與傳統(tǒng)化學品相比,安路來特,電解液在中性pH值下生產和應用的,既不太酸性也不太堿性,這使得它在與人類接觸和作為環(huán)境排放物時完全安全。無需任何安全或防護裝備。歐盟制藥行業(yè)CIP清洗消毒劑次氯酸水(電解水)使用后無殘留,無需進行二次沖洗洗,減少水污染。
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中,發(fā)酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質,傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達3000ppm)進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,殺滅微生物。清洗后,設備表面潔凈,微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時,低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕,延長了設備使用壽命,降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質期明顯提升,產品質量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,生產各類液態(tài)奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等,需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度,對奶垢的清潔效果較好,能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整,有效去除設備表面的油脂。清洗后,設備無殘留異味,微生物污染率大幅降低,產品合格率從95%提升至99%以上。
安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設備,CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應用設計,在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨特。它是標準EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級,適用于食品加工、酒店等市場,具備易安裝、操作與維護的特點,是關注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術先進,特點如下:維護少;采用先進反應器單元技術,延長壽命、提升性能;降低總擁有成本;按需供應;環(huán)保高效;陽極電解液FAC濃度500-3000ppm,pH在~5-7.5可調,MAX達6000ppm,陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm,pH>12;采用分離式反應器電池技術;構造不太復雜,廢物產生量極低;依客戶需求設置,生產簡便;組件,符合歐洲標準;采用低鹽/氯化物技術防腐蝕;操作界面易用,保障參數穩(wěn)定、產品質量一致;配備遠程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個生產平臺,可單獨或同時生成流體。區(qū)別在于,CIP發(fā)生器按精確預設的HCLO/NaOH參數生產,以確保CIP操作高效并防腐蝕,使用多限于CIP操作;CIP/HD發(fā)生器參數可變,流體更強,能應對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請,需指定陽極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。CIP是借助清洗劑表面污染物或覆蓋層進行化學轉化、溶解、剝離以達到脫脂、除銹和去污的效果。
CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來特,愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業(yè),歷經50余載,始終專注于此。旗下CIP系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器,專為食品加工與飲料市場量身打造。在CIP發(fā)生器內,電解液依據精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數生成,ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩(wěn)定,旨在實現(xiàn)高效CIP操作并規(guī)避腐蝕風險,故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發(fā)生器,能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽極電解液(次氯酸)用于消毒,陰極電解液(氫氧化鈉)用作清潔劑,滿足食品、啤酒及飲料行業(yè)現(xiàn)場按需生產特定強度與體積電解液的需求。與傳統(tǒng)高溫非環(huán)保化學CIP步驟相比,安路來特只以鹽和水為原料,陽極生成的次氯酸水消毒液,無毒無刺激無殘留,殺菌廣譜迅速;陰極生成的氫氧化鈉清潔液,無需調濃度,去污力強且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步,大幅節(jié)省生產時間、能源與水,還能提升工人安全性。安路來特CIP方法助力飲料廠達成可持續(xù)發(fā)展目標,帶來諸多益處:減少CIP時間損失、凈化微生物、降低有害化學品使用、提升安全性、節(jié)約能源與水。CIP發(fā)生器技術先進,具備低鹽低氯化物、參數穩(wěn)定、按需生產、技術成熟、體積小易操作、遠程監(jiān)控、歐洲原裝整機進口。次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑,在清潔原位(CIP)系統(tǒng)中得到了廣泛應用。愛沙尼亞安全CIPClean-In-Place
CIP清洗系統(tǒng)中,堿性清洗劑比重約為55%,酸性清洗劑比重約為30%,其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。愛沙尼亞安路來特CIPClean-In-Place
陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的安全性有以下影響:防止氣體混合電解水時,陽極產生氧氣,陰極產生氫氣,如果陰、陽極室的氣體混合,在一定條件下可能會發(fā)生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽極室隔開,阻止氫氣和氧氣相互滲透混合,避免了危險,極大地提高了設備運行的安全性。避免有害反應發(fā)生在電解過程中,陽極室和陰極室會產生不同的電解產物,如果這些產物相互混合,可能會引發(fā)有害反應。陶瓷隔膜可以阻止陽極室和陰極室電解液中電解產物的相互擴散和作用,避免了有害反應的發(fā)生,保證了設備和操作人員的安全。穩(wěn)定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性,能確保陽極電解液和陰極電解液的成分穩(wěn)定。如在產生次氯酸水的陽極室,可防止陰極室的雜質離子進入,保證次氯酸的純度和穩(wěn)定性,減少因電解液成分不穩(wěn)定可能導致的安全風險,如次氯酸分解失控等。增強設備穩(wěn)定性陶瓷隔膜化學穩(wěn)定性高、機械強度好,在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或損壞,可保證設備的穩(wěn)定運行,減少因隔膜故障導致的設備停機、泄漏等安全事故,降低了設備運行過程中的安全風險。愛沙尼亞安路來特CIPClean-In-Place