干氣密封基本結(jié)構(gòu)和工作原理:干氣密封基本結(jié)構(gòu):干氣密封基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。與機(jī)械密封結(jié)構(gòu)相似,主要由彈簧、密封圈、靜環(huán)以及動(dòng)環(huán)組成。靜環(huán)和彈簧被安裝在靜環(huán)座內(nèi),依靠密封圈進(jìn)行二次密封。干氣密封環(huán)既可以是動(dòng)環(huán),也可以是靜環(huán),密封環(huán)面通過(guò)加工淺槽,通入氣體,形成干氣密封。原密封存在的問(wèn)題:液環(huán)真空泵是單級(jí)液環(huán)設(shè)備,以脫蠟油為工作液,輸送介質(zhì)為氮?dú)猓幂S的兩端(驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端)均采用單端面機(jī)械密封。通過(guò)對(duì)發(fā)生泄漏部位的觀察和機(jī)械密封拆裝分析,主要的泄漏點(diǎn)為:動(dòng)、靜環(huán)摩擦損壞。此技術(shù)不僅適用于泵,還可廣泛應(yīng)用于壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等多種設(shè)備中,提高了設(shè)備可靠性。山西換熱器干氣密封特點(diǎn)
激光刻槽法加工干氣動(dòng)壓槽方法:激光刻槽加工動(dòng)壓槽的工作原理激光刻槽系統(tǒng)由主控箱 、激光電源 、 聲光Q開(kāi)關(guān)系統(tǒng)、XY振鏡系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、軟件操作系統(tǒng)和工作臺(tái)組成。由激光電源激勵(lì)連續(xù)氪弧燈,發(fā)出的光經(jīng)過(guò)聚光腔輻射到Nd: YAG激光晶體上, 再經(jīng)過(guò)激光諧振腔共振后產(chǎn)生連續(xù)激光。該激光束通過(guò)聲光Q開(kāi)關(guān)調(diào)制后,變?yōu)榻偾叩母叻逯倒β?、高重復(fù)頻率的脈沖激光。該脈沖激光束經(jīng)擴(kuò)束后鏡擴(kuò)束后,順序投射到X軸 、Y軸兩只振鏡掃描儀的反射鏡上。振鏡掃描儀在計(jì)算機(jī)控制下產(chǎn)生按程序編排的快速擺動(dòng),使激光束在平面X、Y 兩維方向上進(jìn)行掃描,再通過(guò) “F-θ” 光學(xué)聚焦透鏡組使激光束聚焦在加工物體的表面形成一個(gè)個(gè)微細(xì)的 、高能量密度的光斑。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就在物體表面燒蝕并且濺射出一個(gè)極細(xì)小的凹坑。經(jīng)計(jì)算機(jī)控制的連續(xù)不斷的這一過(guò)程,預(yù)先編排好的圖形等內(nèi)容就可以蝕刻在物體表面上。云南干氣密封定制價(jià)格干式自潤(rùn)滑特性使得這種類型的機(jī)械 seal 減少了潤(rùn)滑劑需求,從而簡(jiǎn)化了維護(hù)流程。
密封輔助控制系統(tǒng):雙端面干氣密封輔助控制系統(tǒng)。密封氣源由氮?dú)庵骶€分支引出管道,可保證氣源的連續(xù)供應(yīng)穩(wěn)定性。來(lái)自管網(wǎng)的氮?dú)夥謨陕方?jīng)過(guò)減壓閥后合并,再分別經(jīng)過(guò)流量計(jì)和過(guò)濾器分兩路去往驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端干氣密封,其中每路配備壓力表顯示壓力。1—氮?dú)夤芫€;2—減壓閥1;3—減壓閥2;4—流量計(jì)2;5—過(guò)濾器2;6—驅(qū)動(dòng)端密封;7—壓力表2;8—壓力表1;9—非驅(qū)動(dòng)端密封;10—過(guò)濾器1;11—流量計(jì)1圖6 輔助控制系統(tǒng)。輔助控制系統(tǒng)能夠提供較潔凈穩(wěn)定的氣源,通過(guò)流量計(jì)監(jiān)控密封運(yùn)行狀態(tài),同時(shí),通過(guò)壓力表監(jiān)控壓力密封情況, 較大程度上提高了密封的可靠性和安全性。本輔助控制系統(tǒng)尚有以下待改進(jìn)之處:將過(guò)濾器改動(dòng)至減壓閥前,使用時(shí)只投用一路,當(dāng)投用的一路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可及時(shí)切換至備用的一路,對(duì)切出的過(guò)濾器或減壓閥進(jìn)行清理;由于所需氮?dú)鈮毫Σ桓撸稍黾有⌒偷獨(dú)馄浚诠芫W(wǎng)氮?dú)獬霈F(xiàn)緊急情況時(shí),使用氮?dú)馄烤S持供氣一段時(shí)間。改進(jìn)后的輔助控制系統(tǒng)如圖7所示。
與機(jī)械接觸式密封、浮環(huán)油膜密封相比,干氣體密封可以省去密封油系統(tǒng)及排除一些相關(guān)的常見(jiàn)問(wèn)題,具有泄漏量少、磨損小、使用壽命長(zhǎng)、能耗低、操作簡(jiǎn)單可靠等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)已普遍用于石化行業(yè)的離心壓縮機(jī)中。通常干氣體密封與機(jī)械接觸式密封有著相似的剖面外形,密封是在與轉(zhuǎn)動(dòng)相垂直的平面內(nèi)實(shí)現(xiàn)。干氣體密封公用面結(jié)構(gòu)主要有四種形式:扁平密封塊、臺(tái)階形密封塊、楔形密封塊和螺旋槽表面。本文以螺旋槽式氣體密封為例,簡(jiǎn)要介紹干氣體密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和維護(hù)要求等。一些企業(yè)開(kāi)始采用模擬軟件進(jìn)行干氣密封的設(shè)計(jì)與優(yōu)化,提高了研發(fā)效率和準(zhǔn)確性。
磁流體密封:磁流體密封是一種新型的密封。磁流體旋轉(zhuǎn)軸封的工作原理如圖3所示,長(zhǎng)久磁環(huán)2、極板 3和轉(zhuǎn)軸(或套)4等構(gòu)成磁路。在磁場(chǎng)作用下,吸附磁流體于靜止的極板與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的間隙通道中,形成流體O形環(huán),將間隙完全封堵,并且具有承壓能力,防止氣(或液)體由高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏,達(dá)到完全密封的目的。磁流體是一種大小為100×10-10m 左右的固體微粒(金屬氧化物)懸浮于載液中的膠狀流體。它具有流體的特點(diǎn),在外界磁場(chǎng)的作用下才顯磁性。選擇不同的固體微粒或載液以及改變它們的組成配比,可得到不同性質(zhì)的磁流體。市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了一系列針對(duì)不同需求的 干氣密封產(chǎn)品,為用戶提供更多選擇空間。天津壓縮機(jī)干氣密封廠商
不同工況下,需要針對(duì)性地調(diào)整干氣密閉系統(tǒng)參數(shù),以適應(yīng)變化的操作條件。山西換熱器干氣密封特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1. 一級(jí)密封:一級(jí)密封通常采用單端面密封結(jié)構(gòu),即只有一個(gè)密封面與軸或軸套接觸,形成密封副。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,安裝和維護(hù)相對(duì)方便。2. 二級(jí)密封:二級(jí)密封則采用雙端面密封結(jié)構(gòu),具有兩個(gè)相對(duì)單獨(dú)的密封面。這種結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,但提供了更高的密封可靠性和安全性。使用干氣密封設(shè)計(jì),允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動(dòng)通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停, 同時(shí)要保證干凈、干燥,在一定溫度、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個(gè)密封端面上、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn)。開(kāi)車時(shí),先投后置隔離氣,再投軸承潤(rùn)滑油。停車時(shí),反之。山西換熱器干氣密封特點(diǎn)