從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標鋰電池自動化設(shè)備與標準設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
吸送式氣力輸送的類型按吸料點數(shù)分,吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種。多點吸料的每個吸送系統(tǒng)通常可由2~4點同時進料,它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩(wěn)定,也可以各點輪流吸料,即部分吸口吸料,其余吸口暫時關(guān)閉,交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機清艙階段的吸送。按輸送量分,吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時數(shù)百公斤至數(shù)十噸;大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時數(shù)百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內(nèi)燃機驅(qū)動的兩類。電動機驅(qū)動的用得很大范圍,而內(nèi)燃機驅(qū)動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。隨著輸送風(fēng)速的降低,物料開始聚集;邢臺粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)
氣力輸送:突破距離限制的物料輸送解決方案在工業(yè)生產(chǎn)中,工廠的布局和效益都受到物料輸送距離的直接影響。由于設(shè)備占地面積大、能耗高或物料損耗嚴重等原因,傳統(tǒng)的輸送方式在面對長距離、大批量的輸送需求時,往往難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。作為一種高效靈活的解決方案,氣力傳輸技術(shù)在各種復(fù)雜工況下,成功打破距離限制,展現(xiàn)了優(yōu)異的傳輸能力。長距離輸送,輕松應(yīng)對通過管道和壓縮空氣,氣力輸送系統(tǒng)可以實現(xiàn)長距離的物料輸送,可以很容易地把幾十米到幾百米甚至上千米的距離都覆蓋起來。氣力輸送系統(tǒng)可根據(jù)場地需求靈活調(diào)整布局,無論是橫向輸送還是縱向輸送。例如,在大型化工廠,原料的存放點通常與生產(chǎn)線有較大的空間距離,傳統(tǒng)的輸送設(shè)備可能需要多級傳遞,而氣力輸送系統(tǒng)從倉儲區(qū)到生產(chǎn)線的物料高效輸送,只需要一條管道就可以完成,比較大節(jié)省了占地面積,也節(jié)省了設(shè)備的安裝費用。承德氣力輸送系統(tǒng)公司結(jié)構(gòu)簡單,輸送管道斷面尺寸小,沒有牽引構(gòu)件,不需無載分支。
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇靈活設(shè)計,滿足復(fù)雜需求化石油化工廠通常要加工催化劑、增壓器及副產(chǎn)物多種類物質(zhì),其中就要求加工各種物料。由于不同的生產(chǎn)工藝而改變這些材料的物理特性的各個不同點以及輸送的距離以及途徑。通過對具體需求的柔性模塊化來設(shè)計的,氣力輸送系統(tǒng)的輸送方案的可以針對特定的需要來滿足對于材料的加工的復(fù)雜需求量系統(tǒng)在輸送輕質(zhì)的催化劑的時候能夠?qū)τ跉饬鞯乃俣纫约皦毫右哉{(diào)節(jié)從而來保證物料不會受到破壞而對于在輸送低物料的時候,對于高密度的材料則可以采用密集相輸送來減小磨損并提高輸運的效率。
優(yōu)點:吸送式氣力輸送裝置在氣力輸送技術(shù)中是一種較早發(fā)展起來的輸送方式,目前在世界上使用仍然十分,這是因為它除了具有上述的適應(yīng)條件外,還具有許多突出的優(yōu)點:a.平均生產(chǎn)率高,吸送式卸船機生產(chǎn)能力比抓斗式卸船機和埋刮板式卸船機高約10%~20%;因能自行集料,所需操作工人數(shù)少,且能比較大降低勞動強度。b.構(gòu)造簡單緊湊,安裝方便,重量輕,造價低,且能減小安裝場地(碼頭)負載。c.操作靈活簡單,使用方便,管理維修費用低。d.運動部件少,工作可靠,容易實現(xiàn)自動化。e.吸送糧食類物料時,輸送過程能同時進行通風(fēng)除塵,蒸發(fā)部分水分,減小糧食霉變,提高產(chǎn)品質(zhì)量。f.露天作業(yè)時,不受氣候和周圍環(huán)境條件的影響和限制。生產(chǎn)率較高,一般不受氣候條件影響。現(xiàn)代的大型吸糧機單機生產(chǎn)率高達1000t/h以上。
人類在古代已認識到運動的空氣(即風(fēng)力)可以作為驅(qū)動和移動物體的動力,例如風(fēng)可以利用風(fēng)帆船運輸物資等,這是原始的空氣利用。隨著技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,于18世紀末和19世紀初出現(xiàn)了管道氣力輸送,開始只是輸送單件的輕便物體,到20世紀初葉,氣力輸送郵件得到廣泛應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)力的不斷提高,運輸量也在迅速增長,提高研究和應(yīng)用新的先進技術(shù)和工藝,使生產(chǎn)過程日臻完善。當代社會大部分工業(yè)生產(chǎn)過程都含有粉粒體的處理工藝過程。因此,對粉粒體輸送設(shè)備的選擇、設(shè)計和使用以及系統(tǒng)的操作管理必將對其經(jīng)濟的合理性和工作的可靠性帶來明顯的影響。粉粒體輸送設(shè)備的種類雖很多,如何正確選擇輸送方式則應(yīng)根據(jù)物料特性來判定。氣力輸送首先應(yīng)滿足其工藝過程的要求,力求結(jié)構(gòu)簡單,布置靈活、合理,使用可靠,耗能低,公害少,管理方便,并易于實現(xiàn)自動化等。采用氣力輸送機只需很少人員操作管理,對于像糧食之類比較松散的物料。溫州輸送系統(tǒng)設(shè)計
輸料管內(nèi)能保持清潔,容易實現(xiàn)一機多用,即輸送一種物料之后,接著用以輸送其他物料。邢臺粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)
負壓真空輸送系統(tǒng):高分子行業(yè)物料處理的推薦方案降低粉塵,優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中,粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵,給車間環(huán)境和員工健康帶來隱患。負壓真空輸送系統(tǒng)利用負壓將物料吸入管道,整個輸送過程無粉塵外泄,不僅有效減少粉塵污染,還符合現(xiàn)代化工廠對環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴格要求。此外,系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用,進一步提升車間的潔凈水平。精細輸送,提升生產(chǎn)效率為了使產(chǎn)品性能一致性得到滿足,高分子材料的加工一般需要精密地把控物料輸出的多少,從而保證了產(chǎn)品性能的一致性。智能控制的單元被裝在一個負壓真空傳送系統(tǒng)中,可以實時監(jiān)測調(diào)節(jié)輸送參數(shù)從而實現(xiàn)物料的精密輸送。本系統(tǒng)中不管是少量的試料,或是大量的生產(chǎn)需要,可以保證物料以固定的速率,并輸送給生產(chǎn)設(shè)備以達到穩(wěn)定的流速,從而生產(chǎn)率的大幅度提高。邢臺粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)