隨著過濾的進行,濾餅逐漸增厚。當壓力達到一定值時,需要利用程控自動拉板系統(tǒng),將過濾板分開,排放濾餅。二、結(jié)構(gòu)特點液壓系統(tǒng):通過主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過濾提供條件。同時,通過小液壓油桿組把濾板分組拉開,減少人工拉板的勞動力。濾板濾布系統(tǒng):濾板通常有頭板、尾板、膜板和腔板四種類型,濾布也會與濾板對應。濾板濾布系統(tǒng)用于截留廢水中的固體顆粒,形成濾餅。電氣控制系統(tǒng):采用PLC控制原理,能對壓濾機進行各項操作(如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板),并留有遠程控制接口,能遠程自動操作控制。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。南通附近自動拉板廂式壓濾機五星服務
入料灰分入料礦漿灰分的高低,一般是由原煤夾帶的泥質(zhì)頁巖等粘土類礦物質(zhì)在洗選過程中泥化形成的細泥含量決定的,同樣,礦漿中細泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度,進而對過濾速度造成影響。但是,這類因素在現(xiàn)場生產(chǎn)中幾乎是不可控的。入料礦漿的粒度組成入料礦漿的粒度組成對過濾速度的影響主要取決于其中的細粒級物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大,過濾速度也就越低。在實際生產(chǎn)中,樣品分析結(jié)果表明: -0.1074mm粒級的物料含量對過濾速度影響尤其明顯,而粗粒級含量雖然有利于過濾速度的提高,但從以往的實踐經(jīng)驗看,只有當壓濾入料中0.1125~0.1074mm級物料占80%左右時,壓濾機成餅較為理想;而在出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象時,即入料礦漿中>0.15mm粒級物料含量較高時,壓濾機往往會出現(xiàn)跑料、成餅差、卸料難等現(xiàn)象,而且也會對濾布造成部分損壞。無錫購買自動拉板廂式壓濾機哪里買在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。
自動翻板系統(tǒng)它是安裝在濾板下方的一種集液裝置,當壓濾機在進料時,濾板下方滲漏部分液體,流入翻板后(自動集水盤)順流到壓濾機兩邊,通過集液槽匯入集中池,主要優(yōu)點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對于鹽水的過濾,更大的節(jié)約了鹽水,減少成本,提高效益。更有利在沖洗濾布時,洗液能集中流出,減少工人勞動強度,更好保護操作環(huán)境。自動控制原理:它是由低速電機4.8r/min,通過聯(lián)軸器帶動翻板(自動集水盤),由部分電器及感應開關使翻板(自動集水盤)自動打開、關閉。
高分子彈性體廂式隔膜壓濾機則用在強酸、強堿及有機溶劑物料,性能相對而言更為理想,使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨,可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級,控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。廂式隔膜壓濾機實現(xiàn)了高效脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機發(fā)揮比較好過濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率,收得率獲得提高。濾板之間的濾布起密封作用。
保壓方式可分為:機械保壓和液壓自動保壓。機械保壓的結(jié)構(gòu)是:在油缸前端加裝保護體、保壓螺母等,壓緊后,只需轉(zhuǎn)動保壓螺母,使保壓螺母向后緊靠保護體即可。自動保壓型是由油缸端部的電接點壓力表來控制,使油缸前后缸壓力基本不變,實現(xiàn)自動保壓。拉板方式可分為:手動拉板和自動拉板,自動拉板采用進口可編程控制器PLC控制,卸料時由拉板機械手自動拉開,性能穩(wěn)定可靠,比手動拉板節(jié)約了勞動力。出液方式有明流、暗流、明暗流共用,物料可洗滌。暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。無錫購買自動拉板廂式壓濾機哪里買
給料壓力直接影響著壓濾機的工況,而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系。南通附近自動拉板廂式壓濾機五星服務
生產(chǎn)廂式隔膜壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的專業(yè)廠家壓濾機,專業(yè)從事化工機械的研究、設計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設備,以及壓濾機固液分離設備。廂式隔膜材質(zhì),新一代廂式隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜廂式PP隔膜壓濾機。橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想。橡膠廂式隔膜壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進料后耗能的缺點,新設計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比 較小,在同等氣源氣量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以**降低能耗。南通附近自動拉板廂式壓濾機五星服務
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