莆田燒結頁巖多孔磚廠商

200厚磚墻，用的是190*190*90。燒結頁巖磚作為一種新型建筑節能墻體材料，既可用于砌筑承重墻，又具有良好的熱工性能，符合施工建筑模數，減少施I過程中的損耗，提高工作效率；孔洞率達到35%以上，可減少墻體的自重，節約基礎工程費用。與普通燒結多孔磚相比，具有保溫、隔熱、輕質、強度高和施工高效等特點。該產品以頁巖為原料，采用磚機高真空擠出成型、一次碼燒的生產工藝。燒結普通磚標準尺寸為：①240X 115X 53；②240X 120X 60；③240X120X 53；④240X115X60。P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm，個別部位亦不得小于53mm，磚柱不得采用包心砌法。莆田燒結頁巖多孔磚廠商

多孔磚廠家多孔磚的實用范圍,多孔磚的實用范疇,多孔磚用于鋪路在園林，人形街道等多種地方的磚塊，我國稱之為多孔磚，它包羅長方體的標誰磚塊和配套的異型磚，有多種飾面結果。多孔磚要求具有精良的保溫、隔熱、隔音、防水、抗凍、穩定色、歷久、環保無放射性等精良品格，產物一樣通常計劃成多孔的布局情勢。多孔磚具有保溫、裝飾、承重一體化的大型裝飾保溫砌塊，可用于修建圍護墻體的砌筑。

  多孔磚的特點是形狀端正、耐磨效果好，可以做承重墻體，施工速率快。多孔磚用于園林景觀計劃的景觀磚，有地面磚、園林小品磚等系列產物。園林景觀磚應該公道配套計劃，單一品種磚塊的利用只能完成一個小品的計劃，而形成景觀必要多個小品組合起來才氣實現。

莆田燒結多孔磚規格燒結多孔磚孔洞率≥15%，孔的尺寸小而數量多，孔洞分布面大且均勻，主要適用于承重墻體材料。

燒結磚除了用作鋪路磚外，還用作墻體材料，但是普通的實心燒結磚如果用來砌墻，就非常的重，施工效率低，所以就出現了燒結多孔磚和燒結空心磚，那為什么燒結多孔磚和燒結空心磚更適合做墻體材料呢？我們從下面幾個方面來分析一下：燒結多孔磚和空心磚有孔洞，可使建筑物自重減輕30%左右。燒結多孔磚孔洞率超過25%，孔尺寸小而多，燒結空心磚孔洞率大于35%，孔尺寸大而少。可能有人擔心他們的承重能力弱，工程質量會受影響，實際上這兩種磚的使用是有規定的。燒結多孔磚為豎向孔，主要用于結構承重，常用作六層以下的承重砌體使用時孔洞方向平行于受力方向。燒結空心磚為水平孔，主要用于非承重部位，使用時孔洞方向垂直于受力方向。

適宜燒制輕骨料的煤矸石主要是碳質頁巖和選礦廠排出的洗矸，矸石的含碳量不要過大，以低于13%為宜。有兩種燒制方法：成球法與非成球法。成球法是將煤矸石破碎、粉磨后制成球狀顆粒，然后焙燒。將球狀顆粒送人回轉窯，預熱后進人脫碳段，料球內的碳開始燃燒，繼之進入膨脹段，此后經冷卻、篩分出廠。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙燒。將煤矸石破碎到5～lOmm，鋪在燒結機爐排上，當煤矸石點燃后，料層中部溫度可達1200C，底層溫度小于350C。未燃的煤矸石經篩分分離再返回重新燒結，燒結好的輕骨料經噴水冷卻、破碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。頁巖多孔磚強度可達MU20以上，發達國家頁巖實心磚強度高達MU50。

我國使用多孔磚的歷史悠久，如在戰國時期的墓中發現有燒制的大尺寸空心磚，這種空心磚在西漢也很盛行。20世紀40年代如上海大廈等早期的高層建筑中亦已使用多孔磚作為墻體的圍護材料，60年代在南京建成采用多孔磚墻承重的6-8層旅館。但較長時間內我國多孔磚品種少、發展緩慢。據統計，2019年我國粘土磚累計產量244.86萬噸。大部分的住宅建筑的墻體是用砌體材料砌筑的，而其中采用黏土實心磚的比例仍很高，為了生產這些黏土磚，國家每年要浪費大量的耕地和能源，不但占用耕地，而且污染環境，能源消耗過大 。因此大力發展節能、節地、利廢、保溫、隔熱的新型墻體材料，加快墻體材料革新，推進建筑節能工作是一件刻不容緩的大事。多孔磚特別是非黏土多孔磚具有節能、節地、利廢等優點，是一種很好的替代黏土實心磚的新型墻體材料，值得推廣，有利于促進我國可持續發展。燒結空心磚為水平孔，主要用于非承重部位，使用時孔洞方向垂直于受力方向。三明頁巖多孔磚生產廠家

頁巖磚的特點：節能、省料，降低能源消耗。莆田燒結頁巖多孔磚廠商

多孔磚具有生產能耗低、節土利廢、施工方便和體輕、強度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規整等特點。根據生產材料，多孔磚可分為以下幾種常見的類型，其中燒結的有黏土多孔磚、煤矸石多孔磚、頁巖多孔磚、粉煤灰多孔磚，非燒結的有混凝土多孔磚等。不同材料做成的多孔磚各有各的優勢，煤研石多孔磚磚坯性能好，產品周期短、強度高、用燃料少，又能利用工業廢料。頁巖多孔磚成品強度高。粉煤灰多孔磚干燥性能好，密度較一般勃土磚低。莆田燒結頁巖多孔磚廠商

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