煤矸石磚通用技術要求:當磚用做建筑主體材料時,其放射性核素限量應符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的規定。當建筑主體材料中天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.0時,其產銷與使用范圍不受限制。對空心率大于25%的建筑主體材料,其天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.3時,其產銷與使用范圍不受限制。按孔洞率分:實心磚(無孔洞或孔洞小于25%的磚)、多孔磚(孔洞率等于或大于25%,孔的尺寸小而數量多的磚,常用于承重部位,強度等級較高。)、空心磚(孔洞率等于或大于40%,孔的尺寸大而數量少的磚,常用于非承重部位,強度等級偏低。)頁巖是一種沉積巖,經過開采粉碎等處理加工后的頁巖是理想的制磚原料。晉江多孔磚廠家
墻體熱工性能差:1、主要原因,混凝土多孔磚導熱系數為1.51w/(m。K),是粘土實心磚的2倍,雖然其孔洞率大有利于保溫,但是其有一定寬度的混凝土肋及在接縫處、轉角處的混凝土構造柱或芯柱有薄弱點,易形成熱橋,影響外墻保溫性能,造成能源損耗大,甚至出現局部墻面結露現象。2、預防措施,1.恰當選擇合理厚度的混凝土多孔磚。2.從建筑設計上對于一些薄弱部位采取保溫隔熱措施,改善建筑的熱工性能,如采用保溫砂漿、外墻采用抗滲防裂纖維砂漿等。德化多孔磚批發燒結磚除了用作鋪路磚外,還用作墻體材料。
煤矸石經自燃或人工煅燒后具有一定活性,可摻入水泥中作活性混合材,與熟料和石膏按比例配合后入水泥磨磨細。煤矸石的摻入量取決于水泥的品種和標號,在水泥熟料中摻人15%的煤矸石,可制得325號一425號普通硅酸鹽水泥;摻量超過20%時,按國家規定為火山灰硅酸鹽水泥。用煤矸石作混合材時,應控制燒失量≤5%,S03≤3%,火山灰性試驗必須合格,水泥膠砂28天抗壓強度比≥62%。煤矸石是很好的筑路材料,有很好的抗風雨侵蝕性能,并可降低筑路成本。以上就是煤矸石的綜合利用現狀,目前這些技術,還存很多的問題,如:對煤矸石的利用率不高,技術不太成熟,沒有形成固定的模式等等。
多孔磚在使用上大致可分為兩類:一類為承重磚,多孔小孔;另一類為非承重的隔熱填充墻用磚,大孔。根據《燒結多孔磚-GB 13544-2000》和《燒結空心磚和空心砌塊-GB 13545-2003》規定,承重磚孔洞率大于或等于25%用來承重的磚稱為多孔磚,非承重磚孔洞率不小于用于非承重的磚稱為空心磚。多孔磚分為P型磚和M型磚,而P型磚和M型磚的區別主要是外形尺寸。而市場上的多孔磚主要指混凝土多孔磚和燒結多孔磚兩種。混凝土多孔磚是以水泥為膠結材料,以破碎的建筑垃圾、工業礦渣為主要骨料加水攪拌、成型、養護制成的一種多排小孔的混凝土磚,并有適當的配磚,孔洞率≥30%,鋪漿面為半盲孔,屬于非粘土、非燒結性的塊材;而燒結多孔磚主要是以粘土、頁巖、粉煤灰為主要原料,經成型、焙燒而成的多孔磚,孔洞率≥15%,孔的尺寸小而數量多,孔洞分布面大且均勻,主要適用于承重墻體材料。P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm,個別部位亦不得小于53mm,磚柱不得采用包心砌法。
多孔磚兼具粘土磚和砼小砌塊的特點,外形特征屬于燒結多孔磚,材料與砼小砌塊類同,符合磚砌體施工習慣,各項物理、力學和砌體性能均可具備燒結粘土磚的條件。其使用范圍、設計方法、施工和工程驗收等可參照現行砌體標準,可直接替代燒結粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結構中,具有普遍的推廣應用前景。該產品的應用,將有助于減少和杜絕燒結粘土磚的生產使用,對于改善環境,保護土地資源和推進墻體材料革新與建筑節能,以及“禁實”工作的深入開展具有十分重要的社會和經濟意義。頁巖磚的特點:節能、省料,降低能源消耗。德化多孔磚廠
多孔磚兼具粘土磚和砼小砌塊的特點。晉江多孔磚廠家
燒結多孔磚和空心磚可以節省資源。燒結多孔磚和空心磚都是以粘土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制而成的,由于多孔的結構,所以可以節約粘土20%~30%,節省燃料10%~20%。燒結多孔磚和空心磚規格多樣,等級明確,可根據需求選擇。燒結多孔磚和空心磚的強度等級分為:5.0、3.0、2.0;密度等級分為:800、900、1100;根據尺寸偏差、外觀質量、強度等級和耐久性等分為:優等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。根據工程需求可以選擇相應等級的磚。磚的尺寸更是除了普通的規格外,可以和廠家定制各種規格的異形磚。另外,燒結多孔磚和空心磚的使用,使墻體施工功效提高了40%,并還因為多孔的設計增加了墻體的隔熱隔聲性能。晉江多孔磚廠家
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