當地層流體進入三相分離器時，首先遇到入口分流器，使液體與氣體得到初步分離，夾帶量液滴的氣體經聚結板進一步分離后，再經過消泡器和除霧器，得到更進一步的凈化，使其成為干氣而從出氣口排出。排氣管線上設有氣控閥控制氣體排放量，以維持容器內所需的壓力。在重力作用下，由于油水密度差，自由水沉到容器底部，油浮到上面，并翻越油水擋板進入油室，浮子式液位調控器通過操縱排油閥控制原油排放量，以保持油面的穩定。分離出的游離水通過油水界面調控器操縱的排水閥排出，以保持油水界面的穩定。上海協升化工科技有限公司為您提供分離器 ，有想法可以來我司咨詢！上海固液分離器銷售
為保證液量較的情況下能夠正常排液，分離器具有較的壓力。但是在液量減小時，必須通過油水出口閥對液體節流，使液面不至于降。因此生產中，分離器一般在較的壓力下工作，液相閥門處于節流狀態。 分離器壓力過影響分離器的進液，使中轉站或計量站的輸出口以及井口回壓增，不利于輸油。我國的油井多為機械采油，井口回壓升，增加了采油的能源消耗。此外，在較壓力下油中含有的飽和溶解氣，在出油閥節流后，壓力下降時，從油中分離出來，易使下游流程中的油泵產生氣濁。因此較的分離器壓力不但影響油氣的分離效率，增加生產能耗，而且影響安全生產。上海固液分離器銷售上海協升化工科技有限公司是一家專業提供分離器 的公司，有需求可以來電咨詢！
因為一般來說，系統就是利用工藝介質氣液兩相性質不同來循環運行的，如果氣液混合在一起，肯定會使整個系統的運行質量和效率下降。典型的工藝介質分離器如：制冷系統的蒸發器后氣液分離器。 制冷系統是利用制冷劑液體相變潛熱來制冷的，工藝介質在蒸發器吸收了量的被冷卻物質的熱量，從而由液相變成氣相，然后送往吸收器或壓縮機，然后是發生器或冷凝器，又從氣相變成液相。 如果蒸發器后氣液分離器的分離效率提了1%，蒸發器的冷卻效率也提了1%，冷劑泵或壓縮機電耗減少了1%，發生器或冷凝器的效率也提了1%，而一般提分離效率1%所用的成本只相當于壓縮機半年節省的電費。
矩形布置是用干當的分離器設計區域不需要充滿整個容器的交叉區就能滿足工藝（氣流）條件，所以只有部分充滿容器交叉區域就足夠了。矩形設計的安裝面積能到容器交叉區域的面積75%。不覆蓋整個容器的原因是提供一個的設計流速來通過分離器以達到的去除效率（去除盡可能小的液滴）。 模塊寬 取決于項目要求。 上海協升容許3種典型的支撐，對塑料和金屬材料。典型支撐寬是325mm (12-3/4"); 630mm (24-3/4") 和 940mm (37")． 寬度千940mm(37")也是可能的，但是存在應用依賴。上海協升化工科技有限公司是一家專業提供分離器 的公司，歡迎您的來電哦！
分離器內設有油池和擋水板。原油自擋油板溢流至油池，油池中油面由液面控制器操縱的出油閥控制。水從油池下面流過，經擋水板流入水室，水室的液面由液面控制器操縱的出水閥控制。 傳統分離器液位和壓力控制中存在的問題 ? 細粉分離器 分離器定壓控制中，天然氣管線上的壓力控制閥對天然氣進行一定程度的節流，以保證分離器內壓力的穩定。氣量減小或者氣出口處壓力降時，閥門節流程度增加；反之，閥門節流程度減小。 分離器液面控制中，油水出口閥門也對液體進行節流。液量增時，節流程度減小；液量小時，節流程度加強，以使液面保持穩定。分離器 ，就選上海協升化工科技有限公司，歡迎客戶來電！福建油霧分離器供應商
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