垃圾焚燒電廠的煙氣成分中含有的重金屬、二噁英、小顆粒狀煙塵等污染物需要使用活性炭來進行吸附處理，吸附后的活性炭在布袋除塵器中收集。在現有的垃圾焚燒電廠的活性炭給料系統中，通常采用圓盤給料機進行給料，無備用給料系統，當活性炭料倉或圓盤給料機出現故障時，只能采用應急措施將活性炭加入系統內，不僅操作不規范，而且需要消耗大量人力物力。此外，整個活性炭給料系統中只在活性炭料倉存在稱重計量裝置，而噴入焚燒線內的活性炭無法準確計量。若有多條焚燒線同時運行，無法準確控制進入每條焚燒線的活性炭量，由于無法對給料的活性炭精確計量，那么對每條焚燒線內活性炭用量的多少就無法把控，一種垃圾焚燒電廠的活性炭計量給料系統，包括：活性炭料倉、安全防護組件、輸料組件和至少兩條噴射輸送管道，所述輸料組件包括稱重計量輸料組件和圓盤給料組件；所述活性炭料倉上連接安全防護組件，所述活性炭料倉上設有稱重裝置和進料口和活性炭料倉底部設有至少兩條下料通道，每條下料通道經稱重計量輸料組件或圓盤給料組件與一條噴射輸送管道連接，所述噴射輸送管道的給料口連接至煙道進**性炭給料系統的負壓投料和氣流輸送技術，避免了活性炭粉末的飛揚和擴散，減少了粉塵污染。煙氣活性炭給料系統案例
粉末活性炭炭種的選擇及理論依據，解決了依據源水水質特點快速選擇活性炭品種的問題；2、粉末活性炭投加點的選擇及理論依據，解決了混凝與吸附競爭的矛盾，減少投加量，優化粉末活性炭的功效；3、粉末活性炭投加的方式及理論依據，解決了投加過程中粉末活性炭自凝聚現象，優化粉末活性炭的功效；粉末活性炭投加裝置依據應用的規模和使用要求，主要由粉炭的儲存、在線定量配制、在線定量投加及強制擴散、自動控制系統等幾部分有機組成。依據粉炭儲存的方式可以分為人工、半自動、全自動儲存等方式。粉末活性炭投加裝置除粉體儲存分為人工、半自動及全自動外，其余部分，包括定量輸送、定量配制、定量投加等均采用全自動運行方式，以保證整個系統的穩定運行，達到良好的除污染功效。人工方式：一般適合于30000噸/日處理水量的水廠應用，勞動強度大，投資省；半自動方式：一般為分批次拆包配制，適用于200000噸/日處理量的水廠，占地較大，投資適中；全自動方式：由外送的粉體運輸車及粉體儲存倉進行儲存，無須在廠內拆包，易于實現整體自動化控制，操作環境好，但投資較大。 活性炭給料系統噴射系統設計通過定量螺旋給料機的精確控制，可以確保活性炭粉末的輸送量。
粉末活性炭加藥裝置石灰料倉投加：投加泵按不同客戶的需要采用不同型號數量的計量泵、螺桿泵或離心泵。粉末活性炭炭漿質量分數一般為5%一10%。但在濕式投加中多采用5%，這樣可使炭漿快速擴散，與水體充分混合，同時避免了投加管道易堵塞和其他機械故障。儲料系統用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續給料，粉料優良的物理性質;需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等。上料系統：上料系統主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種：袋裝上料系統，料罐車上料系統。儲料系統：儲料系統用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續給料，粉料優良的物理性質;需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題。
投加點投加點是活性炭給料系統的終點部分，用于將活性炭粉末投加到需要的地方。投加點通常采用管道或水池等結構形式，內部設置有投加泵和計量泵等設備。投加泵的作用是將活性炭粉末從螺桿泵輸送到投加點中，而計量泵的作用是將活性炭粉末按照一定的比例加入到需要的地方中。活性炭給料系統中還有其他一些輔助設備，如空氣壓縮機、濾清器和溫度計等。空氣壓縮機用于為整個給料系統提供負壓氣體，濾清器用于過濾掉活性炭粉末中的雜質，溫度計用于檢測活性炭粉末的溫度。在操作活性炭給料系統時，需要注意以下幾點：首先，要定期檢查各部件的連接處是否緊固，避免出現漏粉現象；其次，要定期清理濾清器和空氣壓縮機的濾清器，避免出現堵塞現象，要定期檢查各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。 通過定量螺旋給料機的精確控制，活性炭給料系統可以確保活性炭粉末的準確輸送量，實現了控制和調節。
螺旋給料機是活性炭給料系統的另一種重要組件，它可以精確控制活性炭的輸送量。螺旋給料機的設計可以保證活性炭的連續輸送，同時可以根據實際需要調整輸送量。射流混合器是活性炭給料系統的另一個關鍵組件，它可以將活性炭漿均勻地噴入液體介質中。射流混合器的設計可以保證活性炭漿的均勻分布，同時避免堵塞現象的發生。活性炭給料系統的使用方法非常簡單，只需要將活性炭放入料倉中，啟動振動料斗和螺旋給料機，然后將射流混合器連接到液體介質中即可。使用活性炭給料系統可以提高生產效率，同時減少勞動強度。活性炭給料系統的優點包括：高效、可靠、安全、易操作和維護等。使用活性炭給料系統可以減少活性炭的浪費，提高其利用率，同時可以降低生產成本，提高產品質量。活性炭給料系統適用于各種不同種類的活性炭粉末，具有適用性。重慶活性炭給料系統案例
活性炭給料系統的未來發展方向是智能化和自動化，能夠實現控制和預測，提高生產效率和產品質量。煙氣活性炭給料系統案例
材質：碳鋼(Q235)防腐，適合25Kg標準包裝原料。設備帶有除塵設備防止粉末飄逸。并有一定容量的儲存功能。手動拆包卸料機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業。它通過人工拆袋自動傾倒等步驟，使物料靠重力落進儲料斗中，來完成拆袋卸料作業。作業中產生的粉塵，被設備自身所攜帶的電子脈沖布袋除塵器捕捉。作業中拆包機內為負壓，無粉塵外泄。使工人能在清潔的環境中工作。袋裝活性炭通過拆包機進入投料站以后需要借助氣源裝置打入料倉。考慮到工況環境，滄凈環保推薦兩種氣源裝置組合：A：空壓機+儲氣罐+過濾器+冷干機+粉體輸送泵這種組合適用于安裝在室外長距離和高揚程的高壓輸送工況;B：羅茨風機+粉體輸送泵這種組合適用于安裝在室內的短距離低壓輸送工況。儲存計量部分由料倉、除塵器、安全閥、料位計、震打裝置、插板閥、星型給料機和螺旋輸送機來完成。 煙氣活性炭給料系統案例