河南鋼筋剪切鋼筋剪切生產線機械設備

來源: 發布時間:2025-06-19

數控鋼筋剪切生產線設備優勢:>>采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩定等特點;>>液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命;>>鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻;>>鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離;>>采用進口電控元器件,確保設備運行穩定;>>設備操作簡單、人性化,單人可作業;>>采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。>>可采用多機聯合生產,自動化程度高,節省人工。業務經理:蘇廣斌電話:數控鋼筋剪切生產線設備描述:該設備由數控系統控制,剪切尺寸準確,操作靈活方便,效率高,*需一人操作,經濟實用,故障率低,產能可達五十噸/班。料架總長12米,由承料架、送料架組成。河南鋼筋剪切鋼筋剪切生產線機械設備

鋼筋剪切生產線

生產效率大幅度提高的同時安全生產得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統雙層排料喂料系統,生產效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設計,切斷精度高自動定位設定好剪切長度后,設備自動到達設定長度剪切操作方便生產數據通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設備送料,降低起重設備工作量,提高生產效率.原料存儲根據客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設計*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統計功能具備自動統計功能,可根據客戶需要任意查詢日,月,年產量,自動生產日,月,年報表.可視化故障報警設備具有自診斷系統,可視化故障報警,提高維修保養效率.主機自動潤滑系統集成式自動潤滑系統,自動設置潤滑量,保證主機良好的工作狀態,延長設備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統采用****,性能穩定,環境適應性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。西藏鋼筋剪切生產線好不好用一個定尺板一個氣缸,翻料更快,定尺更迅速;

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數控鋼筋剪切生產線是一種自動定尺,自動傳料,自動剪切,自動翻料的大型自動化剪切設備。能夠一次性切斷多根棒材鋼筋。剪切效率高,剪切尺寸精確。因而越來越多的出現在了鋼筋施工的現場。現在很多的梁場、路橋、高鐵、隧道項目上,數控鋼筋剪切生產線是必備設備之一。數控鋼筋剪切生產線的占地面積約為28M**。每分鐘剪切次數能夠達到20次。32的鋼筋一次可以剪切3-7根。32以上的鋼筋一次更是可以剪切多根。使用起來非常方便。數控鋼筋剪切生產線和數控鋼筋彎曲中心配合一起能夠組成鋼筋剪切彎曲聯動生產線。從棒材鋼筋的原材料到剪切到圖形的彎曲到成品一次成型。為施工方**節省了人工成本,生產效率和質量**提高。如果您的施工現場的棒材鋼筋切斷工作量非常大,建議您采購數控鋼筋剪切生產線。規模化的定尺切斷棒材鋼筋,提高您的施工速度。

在傳統的鋼筋施工中,基本上所有的鋼筋切斷工作都是由數控鋼筋切斷機來完成的。伴隨著科技進步以及工地對施工質量要求越來越高,近幾年出現一種新的棒材鋼筋剪切設備-數控鋼筋剪切生產線。簡單介紹以下幾種比較常用的數控鋼筋剪切生產線數控鋼筋剪切生產線本機是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備,能夠將棒材鋼筋按照需要,自動完成切斷所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。本機廣泛應用于建筑、高速公路、高鐵等行業,適用于各種規格不同長度的鋼筋切斷工作。我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效益和收益。產品特點1.自動化程度高,**降低勞動強度2.全機配備橫向上料裝置,上料方便3.主機頭潤滑性能好,采用分配式注油系統4.采用剪刀式刀口設計,切斷材料變形量小5.本機采用三個定位擋板定尺,定位簡便準確,可定尺任意長度6.多元化儲料裝置,可以單倉位使用多倉位組合,可以提供多種不同模式,增加鋼筋存儲的靈活性。剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;

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數控鋼筋剪切生產線1.防跳動自動壓緊裝置安全性極高。2.進口西門子PLC及CNC控制超高精度剪切,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能3.移動式自由定尺小車裝置,精確的定尺系統,保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)4.采用重型剪切,體積小,剪切力大、產量高,比較大產能可達五十噸/班。5.可雙側翻料,并與數控彎曲中心連成一體,組合聯動,減少二次搬運。6.自動切斷機頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋。7.多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。8.獨特的降噪措施,減少噪音污染。9.配備集中供油系統,確保高壽命,剪切力達到150噸,比較大剪切鋼筋直徑50mm。10.可與彎曲中心、套絲機進行模塊化組合。主要零部件品牌及產地描述:采用液壓剪切方式,故障率低,可靠性高,剪切力強。(鴻瑞自產)見圖一超寬大斜刃剪切刀片設計,科學、省力。(鴻瑞自產)見圖二大輸送輪,速度更快,更穩定。。固特數控鋼筋剪切生產線,它把傳統的人工剪切鋼筋和搬運,轉換為自動化機械加工;海南鋼筋彎曲鋼筋剪切生產線哪里買

承料架和送料架設計為一個整體,結構更加穩固;河南鋼筋剪切鋼筋剪切生產線機械設備

用戶有責任堅持對設備進行維護,并保證設備的每一個零部件都處于良好的工作狀態。潤滑部位列表:序號潤滑部位潤滑劑加油時間備注1上頂托輥左、右軌道機油每班二次油壺注入2鏈條傳動50號機油每160個工作時刷涂3滾動軸承3號鈣基脂每160個工作時2克/次/1個注油嘴4偏心軸傳動CKC220工業齒輪油每班二次手動注油器注入5下壓腳裝配壓緊軌道CKC220工業齒輪油每班二次手動注油器注入6內立側襯板(左、右)CKC220工業齒輪油每班二次手動注油器8、注入7前、后襯板CKC220工業齒輪油每班二次手動注油器注入開機前應檢查剪切主機齒輪箱內的潤滑油,并根據油位及時加注指定牌號的潤滑油。一般情況下,每隔4000小時必須更換齒輪箱體內的潤滑油,換新油時必須排放干凈箱體n內的舊油,并徹底清理油污,否則新油將受到污染。要根據不同的環境溫度選擇相應粘度的潤滑油,環境溫度與潤滑油的選用對減速機的使用壽命及使用性能起著決定性作用,如果不按照要求選擇相應的潤滑油,可能會使機械遭到無法挽救的損壞和無法正常工作。在沒有特殊要求的情況下,齒輪箱體內加注的是CKC220中負荷工業齒輪油(環境溫度0~35℃時)。若低于此環境溫度范圍,應更換低于此粘度的油品。若高于此環境溫度范圍。河南鋼筋剪切鋼筋剪切生產線機械設備

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