江蘇智能鋼筋籠滾籠焊接機按需定制

2）設備布局圖3)設備配置介紹設備由盤圓架、上料架、主機、操作臺等構成。l重型液壓托架共四組重型液壓托架，整體采用焊接工藝，支撐板加強，超大的滾筒斜面，使鋼筋籠滾動更順利，保證做大鋼筋籠時不變形。l行走機構采用齒條、齒輪傳動，與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩性好、保養維護方便、更耐用。l旋轉盤旋轉盤采用伺服電機控制，旋轉精度更高，啟停更精細，使用壽命更高。l主筋固定筒氣整體為焊接件；在入口處加大導向面，使用壽命長、進料更順暢；螺栓為兩面帶M24螺母，可內外鎖緊；單雙主筋可選，滿足不同用戶需求，全行業里wei一一家固定筒可質保2年的廠家。l主筋托架在生產小鋼筋籠時起保護作用，避免鋼筋下墜導致進料不暢。4）設備技術參數參數SGH22-12鋼筋籠樁徑Φ650-φ2200（全尺寸可調）鋼筋籠長度3-12m鋼筋籠比較大重量5500kg盤筋直徑Φ5-Φ14mm主筋直徑Φ12-Φ40mm液壓站壓力10Mpa總重量15t額定功率21KW繞筋間距0-300mm尺寸長*寬*高×5×）設備元器件配置表序號名稱品牌型號1盤圓架（載重3噸）固特2彎圓機固特TWY363二保焊機上海通用NB-500T。一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內；江蘇智能鋼筋籠滾籠焊接機按需定制

技術參數:四種標準型號設備型號：XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑：鋼筋籠長度：12M(可定制加長至14M-27M)主筋直徑：φ12~32mm繞筋直徑：φ6~16mm繞筋間距：50~500mm總功率：16~28KW(380v,50hz)占地面積：30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產量：3~6人/班，產8~15節籠子電控系統：PLC、變頻器、觸摸屏控制技術優勢:籠徑調節機構采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實現設備參數內全尺寸可調,不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節,使鋼筋籠滾動更順利，更耐用;行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩性好、保養維護方便、更耐用;四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。新疆固特數控鋼筋籠滾籠焊接機批發四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。

SGH22-12全自動橋梁數控鋼筋籠繞筋機鋼筋籠繞筋機原理特點、繞筋間距，速度無極可調。2.可遠距離遙控使用，遠達50米內控制方便。3.滾筒采用厚壁無縫鋼管結實耐用耐磨；放線架采用304圓鋼制作扎實耐用。4.調直機底座可升降GUANG泛用于橋面，房建、房護樁防護，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用。GUANG泛應用于建筑，鐵路，高速公路，橋梁等基礎工程設施。鋼筋籠繞筋機工作原理：根據施工要求，首先調整鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠。

特別注意下端不能拖地)外，必要時可采取臨時措施加強剛度，可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對于長骨架，可以在骨架內部臨時系兩根杉木桿，以加強其剛性，因為它直而輕，易于安裝和拆卸。起吊時采用兩點起吊法，***吊點位于骨架下部，第二吊點位于骨架長度的中點和上三分之一點之間。吊起***吊點將骨架稍微吊起，然后與第二吊點同時吊起。當骨架離開地面時，***吊點停止起吊。隨著第二個吊點的上升，慢慢放松***個吊點，直到框架與地面垂直，停止起吊。移開***個吊點，檢查骨架是否平直。當骨骼進入孔口時，應將其扶正并緩慢下降。嚴禁擺動和碰撞孔壁。然后自下而上，一個一個的解決杉桿的綁扎點。剝離后，杉木莖可在水的浮力作用下浮出水面后帶走。當靠近骨架第二吊點的加強箍靠近孔口時，型鋼可從加強箍下穿過，在孔口處臨時支撐骨架，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時支撐，繼續下降至骨架**后一個加強箍，按上述方法臨時支撐。此時可以吊裝第二段骨架，使上下兩段骨架位于同一垂直線上進行焊接。**后一個接頭焊好后，就可以沉骨架了，以此類推，使所有骨架都降到設計標高。對于骨架頂部的定位，必須用測得的孔口標高反算定位筋的比例尺，并反復校核樁基護樁。鋼筋籠直徑誤差控制準確，可達到極限偏差要求；

鋼絲繩斷裂；懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長度很重要，下放前要測量好鋼筋籠的長度。還要注意鋼筋籠的主筋數量，防止主筋不足或過度使用。吊點主筋和加強箍強度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋，箍筋間距要滿足要求，箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項:為保證骨架不變形，應采用兩個吊點進行吊裝:***吊點位于骨架下部，第二吊點位于骨架長度的中點和第三點之間。在加強筋中焊接交叉支撐。舉升時，先舉升***個舉升點將骨架稍微提起，再舉升的同時舉升第二個舉升點。骨骼離開地面后，***吊點停止起吊，繼續起吊第二吊點。垂直提升時，入孔時應緩慢下放骨架，嚴禁擺動和碰撞孔壁。四根吊繩長度應相同，兩根鋼筋籠不得對折。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要，血的教訓！注意吊索和捆綁，注意安全***。鋼筋籠對中方法:在堆的過程中也是很重要的。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設置保護樁，澆筑時嚴格居中。采用套筒連接時，先做前后鋼筋籠主筋的找正，一般做法是:***節做好，放好，第二節與***節相反做，第二節做完，再吊走前一節，然后第三節與第二節相反做。如果是現場統一制作堆放，一定要按順序排放，而且要標注時間刻度，以免混淆。對于鋼筋籠的控制偏差。采用螺紋連接技術可精細定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。新疆固特數控鋼筋籠滾籠焊接機批發

不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝；江蘇智能鋼筋籠滾籠焊接機按需定制

（1）進場鋼筋的規格和質量應符合設計要求，并附有質保書。原材料按施工規范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，***鋼筋表面的污垢和銹蝕，準確控制下料長度。（3）鋼筋籠采用環形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作；主筋和加固筋應點焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長度±100mm；保護層偏差控制在20mm以內。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時綁條長度不小于10D(D**主筋直徑)；雙面焊接時，綁條長度不小于5D。（5）同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%，相鄰接頭應上下錯開，錯開距離不得小于35D(D**主筋直徑)。（6）鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁，總長度與設計樁長一致。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時，與振動裝置連接；鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。作者：上海強勁地基鏈接：源：知乎著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權，非商業轉載請注明出處。江蘇智能鋼筋籠滾籠焊接機按需定制