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α晶型α-Fe2O3在約260 K(莫林相變溫度)以下是反鐵磁性的，并且在260 K和950 K的奈耳溫度之間表現出弱鐵磁性 [6]。 熱分解和液相沉淀法都可以很容易的制得氧化鐵。它的磁性取決于許多因素，例如壓力、粒度和磁場強度。γ晶型γ-Fe2O3通常粒徑小于10納米的超細粒子都是超順磁性的，但是它是鐵磁性的，這可以用于錄音磁帶上。它可以通過γ-羥基氧化鐵加熱脫水制備，另一種方法包括四氧化三鐵的控制氧化來制取 [7]。γ-氧化鐵的超細粉末可以通過草酸鐵(ⅲ)的熱分解來制備。常用的濕法生產氧化鐵工藝主要可分為三步：硫酸亞鐵的精制、晶種的制備和氧化鐵的合成。楊浦區附近鐵紅按需定制

顏料工業：鐵紅在顏料工業中有廣泛應用，作為一種低級顏料，它可用于油漆、油墨、橡膠等工業中，為這些產品提供鮮艷且持久的顏色。其良好的耐光性、耐候性和化學穩定性使得它成為這些行業中的理想顏料。催化劑：鐵紅可用作催化劑，參與多種化學反應。例如，在煉鐵過程中，鐵紅可以與一氧化碳或氫氣等還原性氣體反應，被還原為鐵，這是冶金工業中的重要環節之一。拋光劑：在玻璃、寶石、金屬等行業中，鐵紅可用作拋光劑。其硬度和磨削性能使得它能夠有效地去除這些材料表面的瑕疵和污垢，提高產品的光澤度和表面質量。徐匯區選擇鐵紅批量定制鐵和空氣中和水、氧氣慢慢接觸發生化學反應，生成的氧化鐵。

磁赤鐵礦（γ-Fe2O3）常以針狀、板狀以及云母片狀生長于磁鐵礦中。因此磁赤鐵礦的分布與磁鐵礦密切相關[8]。磁鐵礦大量產出于俄羅斯、北美、巴西、澳大利亞和中國遼寧鞍山等地。制備氧化鐵的方法有很多，根據反應物料的狀態分別有干法和濕法兩種。干法直接煅燒法制備氧化鐵的基本原理是：以提純后的綠礬（七水合硫酸鐵）為原料，在800 ℃的高溫條件下煅燒使綠礬脫水氧化生成產物氧化鐵。將粗產物通過粉碎、水洗、干燥等步驟即可獲得純凈的氧化鐵產品 [9]。

氧化鐵（別名鐵紅，鐵銹，氧化鐵紅、三氧化二鐵），是一種無機化合物，化學式為Fe2O3，分子量為159.69 g/mol，紅棕色粉末，無臭，是鐵氧化物的一種形式。氧化鐵不溶于水、有機酸和有機溶劑 [1]，溶于鹽酸、硫酸，微溶于硝酸[2]。氧化鐵常存在于天然赤鐵礦物中，鐵銹的主要成分。氧化鐵可以被一氧化碳、氫氣等還原性氣體還原，生成鐵。利用這一性質，氧化鐵也被***用于工業煉鐵。氧化鐵***用于油漆、橡膠、塑料、建筑、陶瓷等的著色，也可用作食用紅色素、分析試劑、催化劑和拋光劑等。用納米α-Fe2O3粒子制成的催化劑的活性、選擇性都高于普通的催化劑，且壽命長、易操作。

其原理是Fe2++2Fe3++8OH-→Fe3O4+4H2O。沉淀法制備納米粒子時，Fe2+、Fe3+的摩爾比直接影響產物的晶體結構；溶液的pH值、離子濃度、反應溫度等均影響微粒的尺寸大小。如何通過控制反應條件制備晶體結構單一、顆粒尺寸均勻的納米顆粒是沉淀法所面臨的主要問題。外沉淀劑的過濾、洗滌也是必須考慮的問題。共沉淀法得到的四氧化三鐵納米粒子多為球形結構，粒徑較小（5～10nm）。但由于該反應的溫度比較低，所以得到的粒子的結晶性相對較差。而且，該法制備的納米Fe3O4微粒沉淀在洗滌、過濾和干燥時顆粒間易發生團聚，會影響納米Fe3O4的性能。α-Fe2O3粉體粒子具有巨大的比表面積，表面效，是一種很好的催化劑。崇明區附近鐵紅平臺

ε晶型是菱形晶型，其性質介于α晶型和γ晶型之間的性質，并且可能具有有用的磁性特征。楊浦區附近鐵紅按需定制

微乳液法制備納米催化劑，具有所需設備簡單、實驗條件溫和、粒子尺寸可控等優點，這是其它方法所不能比擬的。因此，成為納米催化劑合成中令人十分關注的技術。關于微乳液法制備納米催化劑方法的研究多集中于對粒子尺寸的控制上，關于對粒子單分散性的控制研究還比較少。4、溶膠-凝膠法（sol-gel）該法是利用金屬醇鹽的水解和聚合反應制備金屬氧化物或金屬氫氧化物的均勻溶膠，再濃縮成透明凝膠，凝膠經干燥熱處理后制得氧化物超微粉的。Sol-gel方法的缺點是采用金屬醇鹽作為原料致使成本偏高，且凝膠化過程合成周期長。同時，應用sol-gel法制備粒徑100nm以下的納米顆粒還未見報道。楊浦區附近鐵紅按需定制

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