反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：可減小設(shè)備壁厚,節(jié)省材料由于帶有夾套的反應(yīng)釜的筒體和封頭要按外壓容器設(shè)計(jì),其壁厚較大。而半管反應(yīng)釜,由于半管尺寸小,加上焊上的半管很大程度增強(qiáng)了剛性和承壓能力,無(wú)論筒體或封頭均不必按外壓容器設(shè)計(jì).壁厚大為減小。如容積為12m3的醇酸樹(shù)脂反應(yīng)釜(導(dǎo)熱油加熱),夾套反應(yīng)釜筒體的名義壁厚為16mm,釜底為20mm,而半管反應(yīng)釜筒體和封頭的名義壁厚都只需10mm。提高傳熱效率由于半管的流道截面積小,熱載體流速大,因而對(duì)流傳熱系數(shù)也大·提高了傳熱效率。這一特點(diǎn)適用于液相熱載體。節(jié)約能量半管的總?cè)莘e比夾套的總?cè)莘e小得多。仍以12m3醇酸樹(shù)脂反應(yīng)釜為例,夾套的總?cè)莘e為1.8rn3,而半管的總?cè)莘e只為0.2m3,二者相差8倍。有的反應(yīng)釜在生產(chǎn)過(guò)程中,要反復(fù)進(jìn)行升溫和降溫。夾套熱載體容量大,在反復(fù)升溫、降溫過(guò)程中,就要多消耗一些能量。不銹鋼外盤管反應(yīng)釜的換熱方法可根據(jù)運(yùn)用需求進(jìn)行選擇，如釜外循環(huán)換熱或加設(shè)冷凝器回流溶劑。溫州反應(yīng)罐供應(yīng)商
反應(yīng)釜的分類：根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。1、碳鋼反應(yīng)釜，適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。2、不銹鋼反應(yīng)釜：（1）加熱結(jié)構(gòu)型式：電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3。（2）碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。（3）攪拌型式：斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。溫州反應(yīng)罐供應(yīng)商反應(yīng)釜的密封面需要特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前都要擦拭干凈，避免碰出傷痕。
搪玻璃反應(yīng)釜的特點(diǎn)：①允許工作壓力有限制一般釜內(nèi)為0.2MPa(軸封為軟填料密封)或0.39~1MPa(軸封為單端面或雙端面機(jī)械密封),夾套為0.59MPa。由于搪玻璃設(shè)備的法蘭密封及軸封的嚴(yán)密程度要比非搪玻璃設(shè)備差(因燒結(jié)時(shí)變形所致),所以它也不宜用于真空度大于80kPa的工作場(chǎng)合。②允許工作溫度有限制通常只能在200℃以下使用。③溫度急劇變化時(shí),瓷釉層可能出現(xiàn)破損按中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),搪玻璃設(shè)備的耐溫差急變性數(shù)值是:冷沖擊不大于110℃,熱沖擊不大于120℃。傳熱較慢,而且導(dǎo)電性差物料在釜內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)容易造成靜電荷的積聚。因此,必須采取有效的防靜電措施?；谏鲜鋈秉c(diǎn),搪玻璃反應(yīng)釜主要適用于較低溫度下反應(yīng)的樹(shù)脂生產(chǎn),如氨基樹(shù)脂、乳液,以及反應(yīng)介質(zhì)呈酸性的情況下。
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。半管反應(yīng)釜的流道截面積小，傳熱效率高，適用于液相熱載體。
生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜?dú)怏w外循環(huán)將反應(yīng)氣體引出氣相空間，氣體經(jīng)壓縮機(jī)加壓后從反應(yīng)器底部引入。在攪拌器的配合下，可以獲得更大的氣體容納量和接觸面積，從而提高不銹鋼反應(yīng)釜的反應(yīng)速率。不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是可以獲得任意的氣體循環(huán)，缺點(diǎn)是需要大量的氫氣循環(huán)設(shè)備，增加了設(shè)備的復(fù)雜程度和資金投入。不銹鋼反應(yīng)釜中液體的外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液從反應(yīng)器底部抽出，用文丘里管將反應(yīng)氣體泵入反應(yīng)器的氣相空間。不銹鋼反應(yīng)釜在文丘里管中充分混合分散，可以得到非常細(xì)小的氣泡，很大程度提高了氣液接觸面積和反應(yīng)速率。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)液體外循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速度快、生產(chǎn)連續(xù)、傳熱方便等。，但缺點(diǎn)是能耗高，對(duì)循環(huán)泵要求嚴(yán)格。不銹鋼反應(yīng)釜在接觸鹵族元素時(shí)會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，不能在此情況下工作。深圳醫(yī)藥反應(yīng)罐
反應(yīng)釜可按所進(jìn)行的反應(yīng)命名為醇解釜、酯化釜、聚合釜等。溫州反應(yīng)罐供應(yīng)商
反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜中物料在反應(yīng)過(guò)程中要吸熱或放熱,有時(shí)還要反復(fù)進(jìn)行。反應(yīng)釜作為傳熱容器,使外來(lái)熱源傳入以加熱物料,或使物料的熱能用熱載體吸收以冷卻物料。依據(jù)熱源不同,反應(yīng)釜釜體可設(shè)計(jì)成不同形式。反應(yīng)釜加熱有兩種形式,即直接加熱和間接加熱。直接加熱,如燃料燃燒的直接火加熱、電阻遠(yuǎn)紅外加熱或工頻電感加熱,都是直接對(duì)釜底和筒體進(jìn)行加熱。間接加熱,使用氣相或液相熱載體對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱.如蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱。間接加熱的反應(yīng)釜,就要設(shè)置各種形式的傳熱結(jié)構(gòu)。釜體外部較常用的是普通夾套和半管夾套,釜體內(nèi)部常用蛇管(盤管)。為了增加傳熱面積,有的釜內(nèi)設(shè)置了傳熱擋板。這些傳熱結(jié)構(gòu),如通人冷卻水等冷卻介質(zhì),即可用于冷卻。溫州反應(yīng)罐供應(yīng)商