所述密封件位于所述第二連接管內(nèi)且套接在所述泵軸外，所述密封件內(nèi)設有空腔，所述空腔內(nèi)安裝有上骨架油封和位于所述上骨架油封的正下方的下骨架油封，所述上骨架油封、所述下骨架油封、所述空腔的內(nèi)側(cè)壁和所述泵軸的外側(cè)共同形成密封腔，所述密封腔內(nèi)填充有軟密封填料。作為好的方案，還包括填充塊，所述密封件的兩側(cè)均開設有填充孔，所述填充孔與所述密封腔連通，所述填充塊可拆卸地連接在填充孔中。作為好的方案，所述填充塊為絲堵，所述填充孔的內(nèi)壁設有與所述絲堵的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述絲堵螺接在所述填充孔中。作為好的方案，所述空腔開口向上，所述空腔的頂部安裝有上壓蓋，所述上壓蓋的頂側(cè)與所述軸承座的底側(cè)抵接，所述上壓蓋的底側(cè)與所述上骨架油封的頂側(cè)抵接，所述上壓蓋的外側(cè)壁抵接在所述空腔內(nèi)側(cè)壁中，所述上壓蓋套接在所述泵軸外側(cè)。作為好的方案，所述密封件的底部設有填充腔，所述填充腔內(nèi)填充有盤根。作為好的方案，所述填充腔的開口向下，所述密封件的底部連接有下壓蓋，所述下壓蓋套裝在所述泵軸上且與所述盤根的底部抵接。為了解決相同的問題，本實用新型實施例還提供一種長軸液下泵，其包括上述任一技術(shù)方案的長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。內(nèi)蒙古無密封自吸泵液下泵技術(shù)方案！浙江電動空氣控制閥液下泵可行性報告
由于泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力及徑向力分別由液上部分的滾動軸承和液下的滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音，是集環(huán)保節(jié)能的高科技產(chǎn)品。產(chǎn)品特點該泵取消了其他液下泵普通采用的機械密封和選用了特殊結(jié)...W型液下排污泵采用獨特的單葉片或雙葉片輪結(jié)構(gòu)，提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行，泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中，因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，液下深度可達～5米，配上戶外電機無需建泵房。產(chǎn)品用途：YW型液下...產(chǎn)品概述液下泵的形式為長軸立式離心泵，其與介質(zhì)接觸部分采用鑄鋼或者不銹鋼制造，根據(jù)客戶要求液下深度由，工作部分淹沒與液體中，具有使用范圍廣，效率高，無需灌液即能輸送，由于泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力及徑向力分別由液上部分的滾動軸承和液下的滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音，是集環(huán)保節(jié)能的高科技產(chǎn)品。產(chǎn)品特點該泵取消了其他液下泵普通采用的機械密封和選用了...產(chǎn)品概述公司生產(chǎn)的FSY型立式玻璃鋼液下泵，該泵因伸入貯罐，貯槽的深度長短不同。青海臥式自吸泵液下泵公司山西水泵液下泵技術(shù)方案！
絲堵用于防止軟密封填料10泄露，起到密封的作用，具有耐化學性，不容易被腐蝕。而且，絲堵還具有耐寒性，在較低溫度下不存在凍裂或膨脹現(xiàn)象，不會結(jié)垢和滲漏。絲堵通過螺紋螺接在填充孔12中，有利于封堵軟密封填料10。由于軟密封填料10比較粘稠，裝入軟密封填料10時，需要用壓，在口連接一根軟管，軟管的一頭設有螺紋接頭，可與填充孔12上的螺紋配合，便于使用者將螺紋接頭固定在填充孔12中。填充完畢后，可用絲堵將填充孔12封住。好的地，空腔開口向上，為了壓住空腔內(nèi)的上骨架油封8，空腔的頂部安裝有上壓蓋13，上壓蓋13的頂側(cè)與軸承座5的底側(cè)抵接，上壓蓋13的底側(cè)與上骨架油封8的頂側(cè)抵接，上壓蓋13的外側(cè)壁抵接在空腔內(nèi)側(cè)壁中，上壓蓋13套接在泵軸1外側(cè)。上壓蓋13能將上骨架油封8、下骨架油封9和軟密封填料10固定在空腔中，防止其移位。此外，密封件7的底部設有填充腔，填充腔內(nèi)填充有盤根14。本實用新型利用盤根14密封，避免了采用機械密封，能夠防止泵軸1與密封件7之間高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生反復摩擦，導致在泵軸1上形成磨損溝槽，輸送介質(zhì)從溝槽中泄漏。盤根14質(zhì)地柔軟，密封性能好，能避免泵軸1與密封件7之間卡死。采用盤根密封結(jié)構(gòu)。
本實用新型實施例一種長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長軸液下泵與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：本實用新型實施例的密封結(jié)構(gòu)包括第1連接管和第二連接管，第1連接管和第二連接管通過軸承座連接，軸承座的底部設有密封件，密封件內(nèi)開設有空腔，空腔內(nèi)設有上下設置的上骨架油封和下骨架油封，上骨架油封和下骨架油封構(gòu)成雙重密封結(jié)構(gòu)，具有防塵和防水氣的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔內(nèi)側(cè)壁以及泵軸外側(cè)共同構(gòu)成一個密封腔，密封腔內(nèi)裝有軟密封填料，軟密封填料能夠吸收長軸液下泵輸送介質(zhì)中的金屬介質(zhì)，避免泵軸的密封面損壞，從而延長密封材料的壽命，提高密封結(jié)構(gòu)的可靠性。附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實用新型實施例提供的長軸液下泵的底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本實用新型實施例提供的長軸液下泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、泵軸；2、第1連接管；3、第二連接管；4、泵體；5、軸承座；6、軸承；7、密封件；8、上骨架油封；9、下骨架油封；10、軟密封填料；11、填充塊；12、填充孔；13、上壓蓋；14、盤根；15、下壓蓋；16、螺釘；17、出水口；18、進水口；19、泵蓋；20、葉輪；21、電機；22、軸套；23、密封墊。山西高效節(jié)能液下泵技術(shù)方案！
泵蓋之間間隙的摩損不能過大，間隙的較大值不得超過，如超過可更換葉輪或前蓋。（7）泵工作6小時時，應檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。液下泵裝配與拆卸傳統(tǒng)液下泵裝配順序：1、將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。2、將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。3、將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。4、將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。5、將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。6、將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。7、電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。8、從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。液下泵新型液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆）編輯液下泵防爆性能新型液下泵依據(jù)、、、[4-6]，整體防爆。云南高效節(jié)能液下泵設備！青海臥式自吸泵液下泵公司
陜西高效節(jié)能液下泵設備！浙江電動空氣控制閥液下泵可行性報告
將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。[6]新型液下泵運轉(zhuǎn)編輯1、新型液下泵（防爆潛泵）放入罐內(nèi)到罐內(nèi)注液的時間應盡量縮短，地下罐注入物料前內(nèi)部空氣濕度可達90%，如儲罐長時間不注液，可能因濕氣太大導致軸芯銹死。為防止?jié)摫娩P死，潛泵必須每3個月點動一次（1-3秒）。2、在注入物料前應通電，讓電機空轉(zhuǎn)一至兩秒鐘測試軸芯是否銹死；通電時間不能超出三秒，以免干轉(zhuǎn)燒毀電機。新型液下泵新型液下泵的用途編輯適用于：化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機組等易燃易爆介質(zhì)輸送場所。可輸送物料：甲醇、正丙脂、異丙脂、丙二醇甲、乙酸乙酯、水楊酸甲酯、芐醇、二甲苯、聚乙酸乙酯、90%水和石蠟油、甲苯、乙醇仲丁酯、乙醇、溶劑油、汽油、航空洗滌汽油、二甘醇、粗苯、異丙醇、氯甲苯、三甲苯、苯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、100#芳烴、醋酸仲丁酯、丁醇、糠醇、丙烯酸乙酯、丙烯酸異辛酯、甲基異丁基甲酮、95%乙醇、無水乙醇、乙酸正丙酯、油和水的混合物、正己烷、、烷類、烴類、二氯甲烷、丙烯晴、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸2-烴基丙酯、調(diào)和劑、丙醇、丙酸丙酯、甲基丙烯酸2-烴基乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、醚醋酸酯、丙酸甲酯、添加劑、醋酸甲酯、。浙江電動空氣控制閥液下泵可行性報告
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