爐體:爐殼采用不同規格的鋼材焊接而成,鋼板內嵌式焊接,鋼板強度足夠,表面不見焊縫;爐頂和墻體均由兩層鋼板內夾耐熱保溫材料構成。爐內壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成,并設計有獨特的耐熱膨脹結構,防止內壁因熱膨脹而變形;外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構成,耐火層材料選用英國摩根品牌生產的硅酸鋁纖維毯組成,1050型硅酸鋁纖維毯組成(總厚度≥300mm),爐體結構設計和材料保證爐體不變形;爐子材料、結構的設計和使用,要保證十年內爐溫均勻性不降級。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供滾筒爐,有需要可以聯系我司哦!退火爐廠家定制
摻冷裝置:主要用于爐子在高溫段運行后轉低溫段運行時的快速降溫,也可以用于時效工藝低溫段運行時,摻入冷風,以中和風機運行產生的熱量,防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成,參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制,進氣閥、排氣閥采用電動調節閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進入爐內的水蒸汽或廢氣,同時用于摻入冷風后排放爐內的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。摻冷裝置由進氣風機、高溫蝶閥和管路組成,冷卻速度變頻可調(設備自420℃以<35℃/h的速率降至250℃)。浙江鍛造加熱爐定制廠家江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供滾筒爐,有想法可以來我司咨詢!
新江南位于江南水鄉鎮江丹陽,交通便利,占地面積20000平方米,主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術創新、生產制造于一體的,成立了鎮江市新能源熱工裝備工程技術研究中心。公司主要設計生產各類熱處理設備,包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、滾筒爐等,并可根據用戶需求設計制造非標準的熱處理設備和自動化熱處理生產線。公司秉承“客戶在我心中、技術在創新中、品質在服務中”的經營理念,產品滿足用戶需求,以誠實守信的原則歡迎客商光臨指導和合作。公司以科技、人才、創新和服務為基礎,取得了不凡的業績,將繼續努力在事業發展中取得更大的成就。
參數顯示界面:直觀顯示生產線實時運行狀態和主要參數(各區溫度、功率輸出、電量、風機變頻器頻率等)的測控值。過程曲線界面:顯示各區溫度的設定值和當前值及其運行曲線,具備定時存盤功能,并可作為歷史記錄隨時調用。報警報表打印界面:故障診斷及報警顯示;對上述界面及工藝實測參數和曲線可隨時打印和定時報表打印。臺設備帶攝像頭的監控攝像頭至少3個,分別為爐門開啟/掛鉤監控1個、淬火槽監控1個及臺車監控1個;每臺設備各配有1個監控顯示屏,監控顯示器放在控制面板附近,該套裝置幫助操作者觀察提升裝置勾住/松開料筐情況,以便對PLC做下一個動作前的確認。江蘇新江南爐業科技有限公司是一家專業提供滾筒爐的公司,歡迎您的來電哦!
電阻帶選用卡口式電阻加熱器形式,應易于拆卸和維修。結構如下圖:結構緊湊,拆裝方便,可以在熱爐情況下,由爐頂拆裝,工人不必進入爐內操作,在工作時,即使是某一根出了故障,也不會影響加熱效果。這種加熱器,換熱效率高,故障率極低,使用壽命長。爐底門爐底門采用兩半對分開啟。爐門開關設計時,應考慮限位器位置,避免限位器受熱損壞,避免爐門開關的氣壓系統頻繁出故障,影響零件生產及發生安全事故。江蘇新江南爐業科技有限公司江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供滾筒爐,歡迎您的來電哦!鈦合金加熱爐定制價格
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爐溫均勻性測試穩定性:在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達設定溫度±3℃以內時,2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘;測試條件:空冷。系統精度SAT:≤±1.1℃,按AMS2750G進行;儀表類型:C類或C類以上;按AMS2750G和HB5425中定義的要求進行。比較大升溫速度:空爐由室溫升至550℃小于90分鐘;固溶爐溫回復時間(400~550℃):制品厚度>2.5㎜:回復時間≤60min(到溫入爐)制品厚度≤2.5㎜:回復時間≤30min(到溫入爐)淬火轉移時間:≤5S、7S、10S、15S;要求分檔控制,轉移時間為:自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質中為止。冷卻速率**慢可達到:20℃/h,且設備可以根據實際工藝控制冷速,且緩慢冷速可調整。退火爐廠家定制