注塑加工過程中溫度太高有什么影響注塑加工是非常重要的一種工藝,物料一進入模具內,由于此時模具溫度較低,熔體溫度急速下降,而熔體的密度和粘度在不斷提高。熔體的補償能力取決于保壓壓力的大小,以及在該壓力下將熔體繼續向模內傳遞的整個充模時間。這一過程要一直持續到澆口凝固并封閉為止。因此可以認為,保壓壓力和保壓時間與這一階段的收縮關系極大,若保壓壓力大,保壓時間長,則制品的收縮率相對較低。注塑加工過程中,難免會溫度特別高,溫度高了會有很多不好的影響:1、使機械產生熱變形:液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度,導致部件工作質量變差。2、使油的粘度降低:注塑機溫升過高將導致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統的效率會降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。3、使橡膠密封件變形:注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。4、加速油液氧化變質:注塑機溫升過高會加速油液氧化變質,析出瀝青物質,降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口。模創模具真誠希望與您攜手、共創輝煌。浙江塑料注塑模具價格
精度高、壽命要求長的用熱處理淬硬鋼;防腐蝕的用不銹鋼,大厚度的要探傷,防止有裂紋,材料必須明確、正確,硬度選擇恰當,防止用錯料,更要防止用假料。縮率的選擇同一種塑料有不同的收縮率,有不同的韌性,不同的強度,不同的透明度。精度高的模具對用料的牌號、產地有明確的要求。對于精密的模具,收縮率的選擇要慎重,但首先要明確塑料的牌號,并且比較好用舊模先試其確切的收縮率,然后將數據用在新模的設計中。二、模具工1.設計的全過程中,充滿了可行性疑問,作為一位合格的模具工,首先要對圖紙消化并提出三個問題:設計中還有沒有什么方面不恰當?還有沒有可以改進的地方?有沒有更好的方案取代現有的方案,將可能發生的錯誤消滅在制模之前。提出上述問題的主要出發點:這個設計方案保證了塑料制件產品圖的要求嗎?這個方案在實施過程中是否**容易出錯?這個方案在加工過程中是不是**可靠?這個方案是不是**省時、**經濟的方案?如果答案是否定的,或含糊不清、模棱兩可的,那就有必要慎重研究分析,這時設計者要充分尊重和聽取有經驗師傅的意見,不要自以為是,因為**終出了問題還要白白消耗工人的勞動。2.加工過程中,工序越多,出錯的機率就越高。淄博專業注塑模具供應廠家模創模具創新發展,努力拼搏。
注塑模具冷卻水泄漏主要有那幾方面?注塑模具冷卻水泄漏是經常發生的,原因很多,主要有以下幾個方面:①**多的發生在模具冷卻水管的接頭處,如發現漏水,應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,然后擰緊。②由于長期成型的條件下,模具內的防水圈會破損,在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂,導致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經常會發生這種情況,設計的壁厚是足夠的,但由于加工誤差或后加工造成孔壁穿破。多數情況下,漏水的水孔不能再使用。⑤定期檢修加熱管和減壓泵與利用。加熱管是有效的傳熱元件,對細深結構的型芯冷卻非常有效。在冷卻水易通過的部位,設置單向加熱管可減少漏水。此外,采用減壓泵吸冷卻水,也是防止冷卻水泄漏的方法。④冷卻水孔的檢修。冷卻水孔內很容易結水垢,阻礙傳熱,嚴重時使水路不通,需要定期檢修。對于直線水孔,可插入比冷卻水孔直徑小,用錘子敲擊,去除水垢和鐵銹。對于埋入模具內的冷卻水管,應分解模具,去除鐵銹。檢修之后應進行漏水試驗,采用手壓泵向水孔內充水,在2MPa壓力下保持5min,通過觀察水壓是否降低來判斷水孔是否漏水。
冷卻水道堵塞的危害在長期工作過程中,冷卻水道表面易于沉積水垢、污物、銹蝕等,它們會減少冷卻水流道的流通面積,并減少冷卻水于模具間的熱交換,使其冷卻效果大為下降,危害甚大。冷卻水道堵塞的檢查冷卻水道表面的沉積物的增加,會造成水道的局部堵塞,這可以通過測量冷卻水的流速來進行判斷冷卻水道的內部情況。測量時,可在模具與冷卻水道之間安裝一個壓力控制閥,在條件相同的情況下,測定冷卻水通過模具的壓力降。由此可判別冷卻水道的堵塞情況。若堵塞到了一定程度,就要及時進行清理。冷卻水道的清理由于冷卻水道的設計與型腔形狀有關,其形狀迂回曲折,又不便拆開,因此,無法用機械方法清理,只能采用清洗劑進行沖洗,在清洗劑的強大沖力下將黏附的污物去除。所用的清洗劑有多種,可選擇使用。(二)注塑模具卸模的保養注塑模具在完成給定生產任務后,就需要將其從注塑機上拆卸下來。拆卸時,要仔細去除殘余塑料,并根據不同塑料的不同性質,采用不同的清理方法。一般可采用肥皂水來去除模具內的殘余塑料及其他沉積物,之后將模具風干。如型腔表面有銹蝕點,應將其去除、拋光,然后涂上潤滑劑保護,再入庫存放。誠信是企業生存和發展的根本。
在進行熱塑成型產品加工的時候遇到任何的問題都不可怕,只要及時的進行修補改進就可以了。很多的產品可能會遇到有裂紋的問題,廠家也是非常頭疼,因為這樣的產品顧客是不會接受的。所以廠家在生產的過程中一旦有質檢人員發現了這種產品就要立刻的停下機器進行檢查,看看是不是生產過程中的哪個機器出現了問題,如果都沒有問題的話,就要重新的檢查當初的設計計劃,看看用料或者是加工的程序設計的是否合理。熱塑成型的產品如果冷卻的太快的話就容易出現這種有裂紋的問題,所以要控制模具的溫度,把產品取出來之后不要進行其他的操作,讓它在自然的條件下慢慢的硬化,有些事情是欲速則不達的。如果在加工熱塑成型的產品的時候總是出現燒焦的情況,那就說明溫度太高了,產品已經承受不了了,所以需要多面的降低溫度,如果降低溫度很困難的話,可以稍微的把機器停一會兒,在模具上多增加幾個排氣孔,也會有利于溫度的降低,只要溫度降下來,產品就不會出現焦糊的情況了。模創模具憑借多年的經驗,依托雄厚的科研實力。浙江塑料注塑模具價格
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聯合控制是上述方法的綜合,它能同時控制流體和模具的溫度。在聯合控制中,溫度傳感器在模具中的位置極其重要,放置溫度傳感器時,必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外,溫度傳感器應被放置在對注塑件質量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮比較好使用數字接口,如RS485。在控制單元和注塑機之間可以通過軟件傳遞信息。模溫機還可以自動控制。模溫機的配置與使用模溫機的配置應根據加工的材料,模具的重量,要求的預熱時間和生產率kg/h來綜合判定。當使用導熱油時,操作者必須遵守這樣的安全規定:不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方;接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管;定期檢查溫度控制回路模溫機,接頭和模具有無泄露,功能是否正常;定期更換導熱油;應當選用人工合成油,熱穩定性好,結焦傾向小。在模溫機的使用上,選擇合適的導熱流體極為關鍵。用水作導熱流體經濟,干凈,使用簡便,一旦溫度控制回路如軟管聯結器泄漏,流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導熱流體水也有缺點:水的沸點低;根據水的組成,可能會腐蝕和結垢。浙江塑料注塑模具價格
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