堿性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是堿性。但因絡合劑不同，又分為青化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種。 青化物鍍鋅是個很古老的鍍種。鍍液中主要有三種成分：主鹽鋅，絡合劑和導電鹽氫鈉（俗稱火堿）。早期的青化鍍溶液中是沒有光亮劑的。隨著人們審美要求的提高，又在青化液鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑。青化鍍鋅工藝穩定，鍍層細致。鍍液分散能力好。根據含量的多少不同，又分為高氰，中氰和低氰鍍鋅三種。青化鍍鋅的較為大缺點是毒性太大，對環境危害嚴重，鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽鋅，絡合劑兼導電鹽氫鈉（俗稱火堿）。為了獲得細致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。國內鋅酸鹽鍍鋅的主要發展時期是20世紀70年代的大搞無氰鍍鋅年代，有名的DPE鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用著。這種工藝雖然比不上青化鍍鋅工藝的穩定、細致。但它的較為大優點是無氰。對環境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大為改進，可以和青化鍍鋅比美。熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅。江西鍍鋅鋼帶生產
按生產及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有的防銹性能，又有良好的涂裝性能。上海環保鈍化鍍鋅卷板費鍍鋅鋼絲是經過了鍍鋅處理的鋼絲，它在具備一般鋼絲性能的同時還具備很好的抗腐蝕性。
熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的鐵，酸洗后，通過氯化銨 或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。 對于冷鍍鋅，也就是電鍍，有多種工藝．總的說來也就是清潔，電鍍，鈍化過程．其中的彩鈍，就是我們看到冷鍍管的彩色，屬于鋅酸鹽鍍鋅,鈍化后零件表面為紅、綠色,略帶黃(Cr+6紅色,Cr+3綠色),不能出現紫色(出現后說明鈍化膜層疏松),較為簡單的方法是用手指在零件表面往復磨擦幾次,不能有變(掉)色現象. 形成“鋅保護”層的常用工藝方法另有噴鍍及涂裝無機富鋅涂料或環氧富鋅涂料等。也就是上面所說的銀漆一類。
熱鍍鋅的耐蝕性主要取決于鍍鋅層的厚度，因此測量主要是決定鍍鋅質量的依據，鍍鋅層根據鋼材表面的成分、組織和結構有不同的反應，進出鋅溶液的角度、速度也有很大影響。因此，事先預測完全均勻的涂層厚的程度實際上是不可能的。因此，附著量測量不能以單點(部位)來判斷，檢測單位面積平均附著重量(G)，才有意義。檢測附著量的方法有很多種。膜后計是利用磁場感應檢測鋅厚的程度普遍的方法，有一個基本條件，就是鐵表面光滑完整，才能得到比較準確的數字。因此，在鋼鐵角、粗糙、有角度的鋼或鑄件等地方，準確的數字是不可能的。一般五金用的是原鐵材料，使用當歸0器材，可以得到相當準確的數字，鑄件不準確。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的。
熱鍍鋅的優點在于防腐年限長久，適應環境普遍一直是很受歡迎的防腐處理方法。被普遍運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等熱鍍鋅的防腐年限久遠，但是在不同的環境中防腐年限不一樣：重工業區13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。 熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。硫酸鹽鍍鋅的大優點是可使用較大電流密度(1-5A/dm2)，鍍速快。環保鍍鋅卷板標準
冷鍍鋅的污染物排放種類和數量都大幅度超過熱鍍鋅。江西鍍鋅鋼帶生產
冷鍍鋅線管：冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅線管相差很多。正規的鍍鋅線管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。今后不準用冷鍍鋅線管作水、煤氣管。熱鍍鋅線管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。江西鍍鋅鋼帶生產