高鋁鋅鋁鎂涂層的優越性： 平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。在循環腐蝕試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。切口耐蝕性高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優于鍍鋁鋅鍍層。在中性鹽霧試驗條件下，鋅比指數越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。沖杯耐蝕性在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。折彎耐蝕性在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板。沖壓鍍鋁鎂鋅咨詢
鍍鋁鎂鋅板具有在嚴峻條件下的加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產品相比，鍍敷附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性，由于具有這種強耐腐蝕性，在某些領域可代替不銹鋼或鋁付諸使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產品的一大特點。鍍鋁鎂鋅板產品主要使用在土木建筑(龍骨天花, 多孔板, 電纜橋架)，農業畜產（農業飼養大棚鋼鐵結構, 鋼構配件, 溫室大棚，飼養設備），鐵路道路，電力通信（輸配電高低壓開關柜、箱式變電站外體），汽車電機，工業制冷（冷卻塔，大型戶外工業用空調）等行業，使用領域非常廣。沖壓鍍鋁鎂鋅咨詢鍍鋅板的表面均勻地分布著一層鋅材料，對母材起著陽極保護的作用。
鍍鋅鋁鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍層鋼板，其鍍層成分主要以鋅為主，由鋅外加1.5%-11%的鋁，1.5%-3%的鎂及微量的硅組成（不同廠家比例稍有區別）,目前國內可生產的厚度范圍為0.4-2.5mm,可供厚度范圍0.4mm---4.0mm,由于這些添加元素的復合效果，進一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴峻條件下良好的加工性能(拉伸沖壓折彎油漆焊接等)，鍍層硬度高，具有的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產品相比，具有更出色的耐腐蝕性，由于具有這種耐腐蝕性，在某些領域可代替不銹鋼或鋁使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產品的一大特點。
鋁鎂錳板主要成分為鋁，并摻加少量的鎂、錳和其他合金成分，根據各種金屬屋面在鋁合金中的比例不同，形成了9個系列的鋁合金板，在建筑屋面系統只要采用3系列鋁合金。鋁的密度大約為鋼材的1/3，因此，與彩鋼相比，鋁鎂錳合金板質量更輕。常用鋁鎂錳板厚度為0.7mm-1.2mm。表一列出了鋁板的主要物理性能指標。與壓型鋼板類似，鋁合金板面可以進行涂層處理，以滿足色彩效果的要求，提高板材耐候性。在現代鋁加工中，鋁合金板需要經過清洗、預處理、涂層、烘烤、覆膜等工序，根據涂層工藝又分為輥涂和噴涂兩種。通常采用輥涂，正面兩涂兩烤背面一涂一烤。鋁鎂錳具有具有良好的耐久性，鋁鎂錳在空氣中發生氧化反應后會在表面產生一層致密的氧化膜從而保護金屬板，防止進一步的腐蝕。鋁鎂錳板的使用壽命一般可以達到50年；鋁鎂錳板具有很強的適應性，其良好的韌性和延伸率，可以輕易實現各種復雜曲面造型，滿足設計師的要求；鋁鎂錳板具有字潔性，表面不容易積灰，在雨水沖洗下很快煥然一新。鍍鋁鎂鋅采用國際的生產工藝。
鋁鋅合金鍍層板的鍍層組織為Al—Zn合金，鍍層成份為55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。其表面光滑，具有優良的耐大氣腐蝕的能力，比同樣的熱鍍鋅板高2~6倍。具有與熱鍍鋁板相似的耐高溫腐蝕性，在315度的高溫下不發生任何變色或變形可長期使用。耐水腐蝕性優于熱鍍鋅板和熱鍍鋁板，耐土壤的腐蝕性優于熱鍍鋅板。其熱反射率高于75%，是普通鍍鋅板的2倍。具有良好的涂裝性和加工性，正在逐步取代鍍鋅板而在世界普遍使用，熱軋鍍鋅板是以熱軋板為基板，直接經酸洗鍍鋅生產出的鍍鋅板。該板可普遍用于建筑、汽車、鋼板倉、鐵路客車、高速公路護欄板等。目前，熱軋鍍鋅板在國內在國內生產較少，已建成投產的鍍鋅生產線大多數都是以冷軋板為基板的鍍鋅板。熱軋鍍鋅板與冷軋鍍鋅板相比，在使用性能上區別并不是很大，由于熱軋鍍鋅板省掉了冷軋工序，生產成本較低，具有明顯的價格優勢。鍍鋁鋅鋼板具有不少優良的特性。鍍鋁鎂鋅鍍層具有抗腐蝕性能。江蘇鍍鋁鎂鋅廠商
敷鋁鋅板的熱反射性是非常高的，甚至比鍍鋅鋼板還要高上2倍左右。沖壓鍍鋁鎂鋅咨詢
鍍鋁鎂鋅鋼板的防腐能力介紹 鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板，由于表面保護皮膜較粗，水分子及空氣容易滲入，故在一段時間之后仍然會有紅銹產生。而只有90g/m2的SD，由于其致密保護皮膜的作用，就可以阻斷水分子及空氣的滲入，避免紅銹的繼續發生，從而達到更高的耐腐水平。 上面是一個平面耐腐蝕性的比較圖。在鹽霧試驗中，熱鍍鋅板的腐蝕減少量為1.02；而 SD只為0.034，足以顯示出其耐腐的優異性能。 材料斷面（或沖孔）的部分，在鐵體外露的部分，較初會產生部分紅銹。 可溶解于水的鍍層合金成分，通過防腐效果在斷面上逐步蔓延擴展，覆蓋在已有的紅銹之上，待水分干燥后就形成了密致的保護皮膜。在焊接部位同理可以形成良好的保護皮膜。 在pH值較高的堿性條件下，熱鍍鋁鋅鋼板的腐蝕速度很快，而SD的腐蝕較少。可見SD更適用于堿性環境中。沖壓鍍鋁鎂鋅咨詢
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