鍍鋁鋅板的特性: 1、我們日常中所使用的鍍鋁鋅板,也被多數人叫做是鋁鋅鋼板。它是由鋁、鋅、硅按照一定的比例,在經過高溫研制后形成的高新板材,晶體是屬于致密結構的,而且能夠防止任何的腐蝕因素穿過板材內部。 2、鍍鋁鋅板的結構中含有鋁,也是因為有了鋁的存在,當鋅在遭受到磨損的時候,會與鋁產生化學反應,從而形成氧化鋁,而氧化鋁是屬于致密結構的,能夠有效的防止腐蝕物的進一步侵蝕。 3、鍍鋁鋅板的耐熱性也是比較強的,就算外界的溫度達到300度,依舊能夠保持完好。其性質就跟鍍鋁鋼板是差不多的。在日常生活中的用途是比較廣的,如煙囪、烤箱、日光燈罩等等。 4、鍍鋁鋅板的熱反射性是非常高的,甚至比鍍鋅鋼板還要高上2倍左右,也正是因為如此,它也會用作隔熱材料的使用。 5、鍍鋁鋅板的密度是比鍍鋅鋼板更小的,因此在同等質量、及同等厚度的兩種材料中,覆鋁鋅板的面積會大上3倍左右。鍍鋁鎂鋅鋼板比鍍鋁鋅鋼板的鋅花更為細小均勻。江蘇鍍鋁鎂鋅鋼帶流程
與熱鍍鋅、鍍鋅鋁等傳統鍍層相比,熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層具有更優異的耐腐蝕性能;且由于鋅鋁鎂合金鍍層比較薄、致密,不易發生鍍層剝落;對切口和缺陷處保護性能更好。從“追求使用壽命長”、“以薄鍍層獲得極高耐蝕性”這種觀點來看,鋁鋅鎂鍍層鋼板是節能、節材、環保的產品。平面部分耐鹽霧試驗與鍍鋁鋅硅板相似,約是鍍鋅板的10~20倍,鍍鋅-5%鋁合金的5~8倍。鍍層所含鎂和鋁成份的作用,隨著時間的推移,在鍍層表面上生成附著性極高的 致密保護皮膜,有效防止腐蝕因子的通過,實現耐蝕性的穩定性。與相同厚度的鍍鋁鋅板相比,使用壽命可長1-1.2倍。上海高鋁鍍鋁鎂鋅供應商鍍鋅鋁板(GF)也稱低鋁鍍鋅鋼板,鍍層含有5%Al、95%Zn,還有微量的稀土元素。
鋅鋁鎂鍍層鋼板研發之初是為了替代部分不銹鋼的使用場景,不銹鋼雖然耐蝕性不錯,但成本太高;而其他鍍鋅系列鋼板除了表面耐腐蝕性不如不銹鋼之外,更重要的是對于斷面或涂層破損處的保護能力很差。而鋅鋁鎂鍍層有優異的抗紅銹能力和剪切斷面的自愈合防腐蝕性(鋅鋁鎂鍍層的初期腐蝕產物會流動并覆蓋裸露的基板),同時她還具備遠優于鍍鋁鋅鍍層鋼板的焊接性能。鋅鋁鎂鍍層鋼件完美解決了普通鍍層鋼件無法有效保護剪切斷口、漏鍍點、鍍層破損等位置的缺點,可以說是在綜合使用性能上接近不銹鋼的鍍層鋼件之一。切割斷面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產品的一大特點。
鍍鋅鋁鎂板,是2000年研發成功的一種板材,主要為了取代不銹鋼產品和提高鍍鋅板的性能。就是在他的板材中添加了合適比例的鋅、鋁、鎂,使其產生復合效果,具有好的強度的抗腐蝕性,是一種高耐腐蝕性的新型環保型鋼板。它在嚴酷的腐蝕環境下仍然保持鋼板的原來面貌,減少了一般剛才后期加工工藝,降低了使用后續成本,同時減少了電鍍,該產品節約了資源也保護了環境。鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板,由于表面保護皮膜較粗,水分子及空氣容易滲入,故在一段時間之后仍然會有紅銹產生。而有90g/m2的SD,由于其致密保護皮膜的作用,就可以阻斷水分子及空氣的滲入,避免紅銹的繼續發生,從而達到更高的耐腐水平。鋅鋁鎂合金鍍層鋼板是一種新型鍍層產品,也是近年來國內許多鋼廠紛紛介入的領域。
鋅鋁鎂鍍層鋼板研發之初是為了替代部分不銹鋼的使用場景,不銹鋼雖然耐蝕性不錯,但成本太高;而其他鍍鋅系列鋼板除了表面耐腐蝕性不如不銹鋼之外,更重要的是對于斷面或涂層破損處的保護能力很差。而鋅鋁鎂鍍層有優異的抗紅銹能力和剪切斷面的自愈合防腐蝕性(鋅鋁鎂鍍層的初期腐蝕產物會流動并覆蓋裸露的基板),同時她還具備遠優于鍍鋁鋅鍍層鋼板的焊接性能。鋅鋁鎂鍍層鋼件完美解決了普通鍍層鋼件無法有效保護剪切斷口、漏鍍點、鍍層破損等位置的缺點,可以說是在綜合使用性能上較接近不銹鋼的鍍層鋼件之一。切割斷面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產品的一大特點。產品主要使用在土木建筑(龍骨天花, 多孔板, 電纜橋架,抗震支架),農業畜產(農業飼養大棚鋼鐵結構, 鋼構配件, 溫室大棚,飼養設備),鐵路道路,電力通信(輸配電高低壓開關柜、箱式變電站外體),汽車電機,工業制冷(冷卻塔,大型戶外工業用空調)等行業,使用領域非常普遍。高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。江蘇鍍鋅鋁鎂卷板方法
鋅鋁鎂良好的耐腐蝕性能是由于其組織決定的。江蘇鍍鋁鎂鋅鋼帶流程
鍍鋁鋅鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板,其鍍鋅層成分主要以鋅為主,由鋅外加鋁,鎂及微量的硅組成,由于這些添加元素的復合效果,進一步提高了其腐蝕抑制效果。此外,具有在嚴峻條件下的加工性能(拉伸沖壓折彎油漆焊接等),鍍層硬度高,具有好的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產品相比,鍍敷附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性,由于具有這種強耐腐蝕性,在某些領域可代替不銹鋼使用。正是由于鋁、鎂等合金元素的加入,使得鍍層與鋼基體的化學反應、粘附力,鍍層在熱鍍完成后的冷卻過程中的凝固過程,凝固后各相的形態、分布都發生了根本性的變化,因此其熱浸鍍工藝的復雜與困難程度都增加了,表現在鍍液流動性的增加使得鋼板表面出現鋅流波痕,獲得較厚鍍層的難度加大甚至不可能;鋁元素的加入提高了鍍層的耐蝕性能,但同時惡化了加工性能;硅元素的加入,與鎂元素一起作用,提高了耐腐蝕性能、加工性能,但同時使得表面缺陷增加。江蘇鍍鋁鎂鋅鋼帶流程
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