相對地滾筒高于骨架的方式,另裝安全欄架,在應用上較具彈性。較普遍的骨架型式有槽鋼,L型鋼或平板成形的型式。以成形方式區分,可分為折彎成型及構造用型鋼,構造用型鋼重量較重,強度較佳,通常在輸送機的兩側是使用相同的型鋼,利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而,有些特定需求的應用,兩側骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒,具有較佳的輸送性及負載能力且轉彎時有較佳的循跡性。另外這種構造也有三支骨架魚骨形式設計的模塊,由于其有自動對正中心的循跡性,能使負載能在輸送機的中心線上移動。歡迎來電咨詢這條生產線的設備安全可靠,能夠保障工人的生產安全。深圳無動力滾筒流水線
滾筒的保養:為延長滾筒的使用壽命,必須做好滾筒的保養工作.1.定期清理滾筒沾上的粉塵等異物.2.要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固.3.潤滑良好,降低磨損的損失.4.避免超負荷運轉,延長滾筒使用壽命.在重力式滾筒輸送機的應用中,使用開放式或鋼質遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力.雖然軸承的應用溫度可高達170℃,但鋼質遮蔽式的軸承,使用溫度不能超過100℃,因為遮蔽蓋會變形.在0℃~65℃的范圍之外時,則需考慮到特別的潤滑問題.在較高溫度的使用場合,輸送帶負載的間隔要加大,并且快速移動,以減少滾筒熱量的吸收.而且建議有滾筒的散熱裝置.溫州動力滾筒生產線輥筒生產線的生產過程中能夠實現自動化檢測,提高了產品的一致性。
隨著自動化程度的不斷提高,各個行業的高度自動化與物料執行系統的傳統手工作業越來越不相協調,勞動用工分配不合理.現階段行業物料倉儲所面臨用工成本高、找料難、易出錯、勞動強度大、執行效率低等問題.工作臺附近安裝四個呼叫按鈕分別表示四個滾筒的位置;成品堆放在棧板上,棧板放置在動力滾筒上.具體的流程如下:1、棧板堆滿物料后,工作人員按下呼叫按鈕;2、等待點的小車行駛到呼叫工位自動與動力滾筒對接完成上料工作;3、小車帶著成品行駛到成電梯處,發出信號呼叫電梯;4、電梯停止到位,自動開門,自動與電梯內動力滾筒對接通訊,完成下料工作;5、完成下料工作后發出信號告知電梯,并行駛至等待點;6、電梯關門并升降到2F,自動開門完成發出信號給2F;7、2F等待點處接收到電梯的呼叫請求信號,行駛至電梯處,與電梯內的動力滾筒.對接完成上料工作;8、離開電梯口并發出信號告知電梯可關門,到達成品暫存區將成品卸在接駁滾筒上;
動力滾筒線普遍應用于各行各業的成本包裝輸送,以及周轉輸送.維護方法:一級維護保養:日常維護保養主要由崗位工完成,每天進行.1.每天上班生產前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上,會否影響正常運行;2.每天下班前停機后,對輸送機各工作區清理因當天工作時留下的各種廢渣.二級維護保養:二級維護保養應由專人(專班)定期進行,一般一至二個月進行一次.1.檢查滾筒是否有彎曲凹陷;2.檢查滾筒安裝軌道是否有彎曲變形,軌道、支架等構件連接螺絲是否松動,給予調整;3.檢查滾筒轉動是否靈活,有無明顯異常噪聲.如需了解更多,歡迎來電咨詢.輥筒生產線的操作簡便,工人只需進行簡單的操作和監控即可。
滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或者周轉箱內輸送.能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要.可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送.滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便.滾筒輸送機主要由輥子、機架、支架、驅動部份等組成,輥筒,滾筒輸送機是依靠轉動著的輥子和物品間的摩擦使物品向前移動.按其驅動形式可分為無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機.在動力滾筒輸送機中,驅動輥子的方法目前一般不在采用單獨驅動的方式,而是多采用成組驅動,常用電機與減速器組合,再通過鏈傳動、帶傳動來驅動輥子旋轉.這條生產線的維護保養成本低,能夠長時間穩定運行。買無動力輥筒線
輥筒生產線的生產過程中采用了環保材料,符合可持續發展的要求。深圳無動力滾筒流水線
行量齒輪傳動的電動滾筒:這種傳動形式與定軸齒輪傳動比較,具有體積小、重量輕、承載能力大、工作平穩等優點,但維修不方便,在國外的電動滾筒中常見這種結構型式.擺線針輪傳動的電動滾筒:這種結構型式可謂“中國的特色”,除日本外,其它國家很少使用這種傳動結構,用擺線針輪這種傳動結構的電動滾筒可實現很小的線速度和很大功率.電動滾筒應用環境常見的有普通、腐蝕和易燃易爆三種場合.如果細分還有高溫、濕熱帶及一些特殊使用場合,但這些場合使用的電動滾筒數量不多,一般只作為非標準型電動滾筒生產.深圳無動力滾筒流水線