壓磚機利用工業廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。壓磚機生產線技術先進，設計合理，性能穩定，工藝可靠，壓力大，運轉平穩，生產效率高，是建材企事業的理想生產設備。 壓磚機如何維護與檢修： 1、應經常保持壓磚機的清潔，清理壓磚機上的廢料、油污，擦洗磚機的外表面。 2、 就經常檢查和調整壓磚機各部位的間隙，保證壓磚機的正常生產。 3、 若機器需要長期封存時，各機件就做防銹保護，并每三個月檢查一次，使用時需用汽油擦凈，并重新涂油。 4、 易損零件磨損到影響壓磚機正常工作時，應及時更換。 5、 壓磚機正常投產后，半年應做一次小修檢查，一年應做一次大修檢查。自動收磚線推爪尺寸大小靈活可調，提高您更換磚型時的便利。湖南半島磚機性能
半島精神：誠信務實 創新高效 協同發展； 半島理念：質量第— 客戶第— 服務第—； 品牌定位：打造一個環保利廢，智能管理，值得信賴的國際品牌。 服務宗旨：我們將以“精良設備，誠信經營，精誠服務”為宗旨，為客戶提供前期項目咨詢、可行性研究、工藝設計、建廠方案，中期成套設備供應、安裝、調試，后期生產追蹤、技術升級等一體化綜合服務，實現交鑰匙工程。為客戶做好售前、售中、售后以及相關技術延伸、產品更新等服務，切實履行我們的服務承諾，使客戶無后顧之憂。清遠自制半島磚機半島磚機采用德國砌塊機先進技術，厚重沉穩，重量超出國內同產量機型重量的30%,吸震效果明顯。
本收收磚線可實現碼垛時在任意層中預留叉車孔免托盤碼垛，在碼垛完成，磚垛經由出磚機送出后，經人工或自動打包機包裝帶打包，利用磚垛預留的叉車孔，用叉車叉送到堆放場地；也可以在碼垛完成，磚垛送出后，用抱磚機直接抱夾到堆放場地；還可以帶托盤碼垛，碼垛完成，磚垛送出后，用叉車連同托盤將磚垛叉送到堆放場地。磚垛在堆放場地可疊層堆放，可疊層堆放3層，大量地節省堆放場地。整套收磚碼磚生產線采用PLC+觸摸屏控制，只需一人操作，平均每小時可碼磚210層，標磚每小時碼磚量可達15000塊以上，大量節約人工成本，提高生產效率。
高壓強壓磚機結構特點：主要特點在于：傳動部份完全密封，自動供油，循環潤滑，不需要人工注油?；剞D拉桿與齒輪體分離，使曲軸齒輪副完全密封。承壓活塞多重防塵、密封，壓力供油潤滑。頂塞桿采用球面瓦副。調料機構采用蝸桿蝸輪升降，使調料輕松可靠。該機采用高速飛輪儲能、配用電機功率小、壓力大、磚坯成型好。完全密封，柱塞油泵壓力供油，循環潤滑，整機結構緊湊合理，高效節能、新穎先進、外型美觀，操作、維修方便、安全可靠。各項技術經濟指標均為同類機型先進水平，是用戶常用機型。本設備是八孔盤轉式單向加壓機械式壓磚機。壓磚機構為曲柄連桿機構。主要由減速傳動機構、成型機構、調料機構、給料機構、潤滑機構、電控系統組成。磚坯型腔八等份均布于回轉盤上，回轉盤在偏心拉桿的作用下沿中立軸作逆時針方向間歇旋轉。減速傳動機構、壓制成型機構、調料機構、給料機構、轉盤、軌道、回轉機構、潤滑系統、電控系統均固定在機座上。半島定位：打造一個環保利廢，智能管理，值得信賴的國際品牌。
液壓磚機主要有主機、液壓泵站、電氣控制臺和出磚平輸送組成。 1、主機主要有機架、液壓缸、模具、配套?？蚝蜎_頭等組成。機身采用鑄鋼件構造，增強了設備的穩定性，使機器運行時更加平穩，保證設備長期工作不會出現變形，延長了機器使用壽命。 2、液壓泵站主要由電機、液壓閥、油路塊、油管等構成。高度集中的液壓閥配置和獨特的右路設計保證了機器可實現連續性正常工作，提高了工作效率。 3、電氣控制臺主要有液壓控制系統及配電柜組成。先進的液壓控制系統可實現全自動控制，配備的可顯示文本控制器可隨用戶的需求而隨意調節，操作更方便快捷。 4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來的成型磚，制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下，直接把磚推到皮帶輸送機上，然后由機械手自動碼磚，這樣更方便快捷，提高工作效率和產量。免燒磚機結構合理，并具有生產效率高、攪拌質量好、造型美觀、移動方便等優點，是一種較先進的機型。湖南半島磚機性能
免燒磚機的攪拌筒由齒圈傳動，工作時正轉攪拌，反轉出料，可攪拌塑性和半干硬性混凝土。湖南半島磚機性能
全自動磚機是以石粉、河沙、水泥、建筑垃圾、粉煤灰、水渣等為制磚原材料在PLC自動編程控制下，自動生產花磚、彩磚、砌塊、護坡磚等新型建材的磚機設備。 全自動磚機設備名稱：半自動免燒磚機 ，液壓傳動機振成型，成型標磚強度可達15MPa，遠高于國家對承重墻體材料抗壓強度的要求。 可實現PLC電腦程序控制自動化操作。全套設備操作6~10人即可輕松實現，此機可實現“免托”功能。只需更換模具便可輕松實現標磚、空心磚、多孔磚、馬路花磚、路巖磚...多種形狀磚的生產。湖南半島磚機性能