隨著技術的不斷改進與深入轉化。”水泥制磚機“設備出現百家爭鳴景象，國內”水泥制磚機“大致分為：機械壓制成型（曲軸雙曲柄機械壓制類及改進版的八孔轉盤式壓制類）、震動成型（砌塊機改良模具后生產水泥磚的設備）、液壓+振動成型（引進國外或經國內改良的大型砌塊成型機設備）等。 不管其使用何種原材料及何種成型方式，這些設備做出來的磚都使用自然養護或者蒸壓養護，所以民間還是俗稱這種磚為“免燒磚”，自然而然的生產這種磚的設備也被稱之為“水泥制磚機”。以粉煤灰為主要生產原料，以石膏、生石灰為主要膠結料的磚制品逐漸代替傳統的粘土磚。大同半島磚機
水泥制磚機“結合當前國內外同類特點和市場需要設計制造的新型制磚設備”。二十世紀七十年代，我國引進國外的八孔轉盤式灰砂磚機，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陳化后的白灰壓制灰砂磚；但其圓盤轉動，每次只能壓一塊磚，產量低，壓頭鋼性下壓，大摻量使用工業廢料粉煤灰時制品排氣不足出現分層現象，不能滿足國家墻改要求及符合當時國家產業政策。為了提高產量，彌補其排氣不足制品容易分層的弊端，國內機械工程技術人員研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的曲軸式雙曲柄機械壓磚機。新疆半島磚機半島磚機采用德國砌塊機先進技術，厚重沉穩，重量超出國內同產量機型重量的30%,吸震效果明顯。
壓磚機利用工業廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。壓磚機生產線技術先進，設計合理，性能穩定，工藝可靠，壓力大，運轉平穩，生產效率高，是建材企事業的理想生產設備。 壓磚機特點： 1、壓力大，公稱壓力可達1600KN； 2、傳動部分完全密封，活塞多重防塵，壓力供油，循環潤滑，減少磨損、延長機器壽命； 3、具有壓力顯示，過載、缺油自動停機，機械故障報警等功能； 4、采用汽車十字萬向節向轉機構，轉動更靈活，平穩耐用； 5、采用高速飛輪儲能，耗電省，產量高； 6、主要受壓件選用高質鋼材經特殊加工精制而成，能滿足工作壓力強度。
“磚機”是生產磚設備的統稱，按照不同的分類標準，種類很多， 按照燒結與否可以分為：燒結磚機和免燒磚機； 按照成型原理不同可以分為：氣動磚機、震動磚機、液壓磚機； 按照自動化程度高低又可以分為：自動、半自動、手動磚機； 按照產量大小有可以分為：大、中、小型磚機。 變磚(手機變磚，并不是上邊所說的及其生產線） 變磚的意思是指主機固件被破壞，因而無法正常啟動的一種狀態，那電腦來說，變磚就好比電腦中了某種病毒，或是更加厲害的邏輯鎖，從而使電腦不能正常順利的進入操作系統中。對于電腦主機來說，“磚”了以后可以重新安裝操作系統，再度煥發主機的青春。采用液壓調整系統的廠家，每臺砌塊主機由多種振動力可調，從而縮短振動時間，提高制品密實度，節省水泥。
蒸壓粉煤灰磚是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養護或自然養護而成的粉煤灰磚。以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和集料，經胚料制備、壓制成型、高壓蒸汽養護而成的，簡稱粉煤灰磚。 蒸壓粉煤灰磚的尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。 粉煤灰磚有免蒸壓粉煤灰磚和蒸養粉煤灰磚兩種。蒸壓粉煤灰磚是指經高壓蒸汽養護制成的粉煤灰磚。蒸養粉煤灰磚是指在常壓下蒸汽養護制成的粉煤灰磚。半島定位：打造一個環保利廢，智能管理，值得信賴的國際品牌。鷹潭半島磚機性能
磚垛在堆放場地可疊層堆放，可疊層堆放3層，大量地節省堆放場地。大同半島磚機
液壓制磚設備特色： (1)、三三一、二二一工位流水作業設計；用人少、無需專人打送原料，設備可連續作業，無需停機轉垛；降低了工人的勞動強度。 (2)、設備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、18塊機、26塊機、28塊機、30塊機、34塊機，并且全部可以自動上料、自動出磚、一機多用。 (3)、一次性遠距離碼垛；節約場地、省工省時、確保產品質量。 (4)、無須托板、減少托板投資，降低成品磚二次碼垛的人工周轉費用，確保產品質量完好，眾所周知凡是使用木托板養護成型后碼垛的都是老型機，木托板損耗費用很大。 (5)、產量高同時節省人工費；每生產一塊荷蘭磚就能比老機型節省人工費用4-5分錢（經眾多生產廠家比較的結果）按班產6000塊計算，每天每臺小型機就能節約人工費用200多元，大型機節省更多。大同半島磚機