11、振動主軸采用萬向節傳動軸傳動方式，確保傳動速度準確。使用壽命長，避免了皮帶傳動經常更換皮帶的麻煩。 12、所有機型全部采用變頻器，徹底實現主軸電機不停轉，從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。 13、全國同行業中優先采用液壓調整系統的廠家，每臺砌塊主機由多種振動力可調，從而達到縮短振動時間，提高制品密實度，節省水泥的目的。 14、采用套管整體框架式調整方式，只需旋轉2個絲杠機及調整接近開關距離，就可調整所有參數。 15、激振力強勁，振幅達2Mm，激振加速度達15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，裝強度可提高一個等級。自動收磚線可以編組成1200mm的方垛進行碼垛，碼垛完成后可選擇進行纏繞膜打包，配合叉車轉運至成品堆場。黃石半島磚機生產廠家
“液壓磚機”顧名思義就是以“液壓”液壓傳動為動力生產磚的機械設備，是大型磚機主流機型。有別于“震動磚機”和“震壓磚機”三者動力、成型模式不一樣。 運用的原材料較廣，比如水泥、石、煤矸石、砂、粉煤灰、鋼渣、火山渣等各種工業廢料、建筑渣等，采用合理的配方，生產不同型號的產品。 “震壓機型”以“震動機”和“液壓”液壓傳動相結合，噪音一般，產量高，密實度一般。需托板養護，養護周期長。用人較多，對工作地面要求較高，產品種類一般。 “震動磚機”以“震動機”機械震動成型，噪音大，產量一般，產品密實度低。需托板養護，養護周期長。用人多，對工作地面要求較高，產品種類單一。黃石半島磚機生產廠家半島精神：誠信務實 創新高效 協同發展；
半島精神：誠信務實 創新高效 協同發展； 半島理念：質量第— 客戶第— 服務第—； 品牌定位：打造一個環保利廢，智能管理，值得信賴的國際品牌。 服務宗旨：我們將以“精良設備，誠信經營，精誠服務”為宗旨，為客戶提供前期項目咨詢、可行性研究、工藝設計、建廠方案，中期成套設備供應、安裝、調試，后期生產追蹤、技術升級等一體化綜合服務，實現交鑰匙工程。為客戶做好售前、售中、售后以及相關技術延伸、產品更新等服務，切實履行我們的服務承諾，使客戶無后顧之憂。
液壓磚機主要有主機、液壓泵站、電氣控制臺和出磚平輸送組成。 1、主機主要有機架、液壓缸、模具、配套模框和沖頭等組成。機身采用鑄鋼件構造，增強了設備的穩定性，使機器運行時更加平穩，保證設備長期工作不會出現變形，延長了機器使用壽命。 2、液壓泵站主要由電機、液壓閥、油路塊、油管等構成。高度集中的液壓閥配置和獨特的右路設計保證了機器可實現連續性正常工作，提高了工作效率。 3、電氣控制臺主要有液壓控制系統及配電柜組成。先進的液壓控制系統可實現全自動控制，配備的可顯示文本控制器可隨用戶的需求而隨意調節，操作更方便快捷。 4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來的成型磚，制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下，直接把磚推到皮帶輸送機上，然后由機械手自動碼磚，這樣更方便快捷，提高工作效率和產量。2015年，國家陸續出臺政策禁止生產和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。
根據行業標準《粉煤灰磚》(JC 239--2001)規定，粉煤灰磚根據抗壓強度和抗折強度分為MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0等5個強度級別。根據尺寸偏差、外觀質量、強度等級和干燥收縮分為優等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。尺寸為240 mm×115 mm×53 mm。 蒸壓粉煤灰磚呈深灰色，體積密度為1400～1500 kg/m3，導熱系數約為0.65 W/(m·K)。干燥收縮大，(JC 239—2001)]規定，優等品和一等品干燥收縮率應不大于0.65mm/m；合格品應不大于0.75 mm/m。碳化系數≥0.8。 粉煤灰磚可用于工業與民用建筑的墻體和基礎，但用于基礎或用于易受凍融和干濕交替作用的建筑部位，必須使用MUl5及以上強度等級的磚。粉煤灰磚不得用于長期受熱(200℃以上)及受急冷急熱交替作用或有酸性介質侵蝕的建筑部位，為避免或減少收縮裂縫的產生，用粉煤灰磚砌筑的建筑物，應適當增設圈梁及伸縮縫。第五代智能磚機配備專屬減震氣囊，避免傳統彈簧自震，讓設備故障更低，壽命更久，有效降低主機生產噪音。荊門半島磚機技術指導
半島磚機同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調節式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內。黃石半島磚機生產廠家
由于液壓磚機的結構設計，模具是置中于機器間的，可不受外界影響而隨意更換，更換不同的模具就可以生產出不同形狀規格的磚體，實現了一機多用的強大功能，這一優越的特點減小了用戶的投資成本，用戶可以根據自己的需要做各式各樣的建材產品。液壓磚機可以生產多品種、多規格的空心磚、實心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等新型建材產品。其新型的技術采用了內制式位移傳感器的控制方式，不受大氣環境污染的影響，能夠非常精確地保證各種大小磚坯的外型尺寸，使產品達到國家一級磚標準要求。黃石半島磚機生產廠家