要提高輸送機的工作效率，可以從以下幾個方面入手。一是優化輸送速度。根據輸送物料的特性和生產流程的要求，合理調整輸送機的運行速度。但要注意不能超過設備和物料所能承受的極限速度，避免出現物料灑落、設備損壞等情況。二是合理安排輸送量。避免輸送機長時間過載或空載運行。通過精確的物料投放控制和生產計劃安排，讓輸送機在接近其好的負載狀態下工作，充分發揮其性能。三是保持設備良好狀態。定期對輸送機進行維護保養，檢查輸送帶的張緊度是否合適、滾筒和托輥是否能靈活轉動、電機等動力設備是否正常運行等。及時更換磨損的部件，確保設備運行順暢，減少故障停機時間。四是采用自動化控制。通過安裝先進的傳感器和控制系統...

輸送機輸送帶狀態監測技術：外觀監測技術視覺檢測技術是常用方法。利用高清攝像頭安裝在輸送帶關鍵位置，對輸送帶表面進行實時拍攝。通過圖像識別算法分析圖像，檢測磨損、劃傷、撕裂和孔洞等情況。例如，基于紋理特征的識別算法可以區分正常和磨損區域。激光掃描技術也可用于獲取輸送帶表面的三維輪廓，更精確地檢測微小損傷，能發現毫米級別的劃傷和磨損程度變化。張力監測技術采用張力傳感器來實現。可將張力傳感器安裝在輸送帶的合適部位，有接觸式和非接觸式兩種。接觸式張力傳感器通過直接接觸輸送帶感受張力變化，例如通過測量彈簧或彈性元件的變形來確定張力大小。非接觸式張力傳感器利用光學或電磁原理，如通過測量輸送帶對...

在自主研發輸送機狀態監測技術時，確保數據準確性是關鍵。首先，傳感器的選型至關重要。要根據監測對象的特性和精度要求選擇合適的傳感器。例如，對于輸送帶張力監測，應選用高精度、線性度好的張力傳感器；對于電機溫度監測，選擇能夠適應工作環境溫度范圍且精度高的溫度傳感器。同時，要關注傳感器的穩定性和抗干擾能力，避免外部因素如電磁場、振動等對數據采集造成干擾。其次是傳感器的校準。在安裝前和使用過程中定期對傳感器進行校準，建立標準的校準程序。通過與已知標準值對比，調整傳感器的輸出，使其能夠準確反映實際物理量。例如，使用標準砝碼對重量傳感器進行校準，或者利用標準溫度源對溫度傳感器進行校驗。數據傳輸過...

場地長度是定制輸送機時首要考慮的因素。如果場地長度有限，可選擇緊湊型的輸送機設計。例如，對于短距離的物料輸送，可以采用直線型短輸送機，減少不必要的輸送帶長度，避免占用過多空間。若場地長度允許，可根據物料輸送的起點和終點規劃輸送機的長度，在滿足輸送需求的同時，考慮適當預留一定的長度裕量，以便應對可能的工藝調整或設備維護需求。在布局方面，當場地狹長時，可以設計成直線式輸送機，這樣物料可以沿著場地的長邊方向高效輸送。如果場地長度方向有障礙物或者需要改變輸送方向，可以結合彎道輸送機進行布局，但要注意彎道半徑的合理設計，避免因轉彎過多或半徑過小影響輸送效率。同時，要考慮輸送機與場地邊界的距離...

構建輸送機智能化監控系統，傳感器的選型與布局是關鍵的第一步。在選型方面，對于輸送帶速度監測，可選用光電編碼器。它能夠精確地測量輸送帶的運行速度，通過將輸送帶的運動轉化為脈沖信號，為控制系統提供實時的速度數據。對于輸送帶張力檢測，應變片式傳感器是個不錯的選擇。它可以安裝在輸送帶的關鍵受力部位，當輸送帶張力變化時，應變片的電阻值會相應改變，從而準確反映張力情況。在物料流量監測上，可采用超聲波傳感器或雷達傳感器。它們能夠在不接觸物料的情況下，測量物料在輸送帶上的堆積高度和寬度，進而計算出物料流量。對于設備的溫度監測，如電機、滾筒等關鍵部件，熱敏電阻傳感器能有效發揮作用。它對溫度變化敏感，...

輸送機控制系統的升級改造是提升其性能的關鍵。首先，引入可編程邏輯控制器（PLC），取代傳統的繼電器控制。PLC具有可靠性高、編程靈活、易于維護等優點。通過編程，可以實現對輸送機各種復雜動作和運行邏輯的精確控制。采用分布式控制系統（DCS），將輸送機的各個控制單元分布在不同的節點上，通過網絡進行通信。這種系統可以更好地協調不同部位的運行，例如，在有多個輸送機協同工作的場景中，DCS能確保它們之間的銜接順暢，避免物料堆積或輸送中斷。增加智能傳感器也是重要的改造內容。在輸送機上安裝物料流量傳感器、輸送帶速度傳感器、跑偏傳感器等。這些傳感器將采集到的數據反饋給控制系統，控制系統根據實時數據...

構建輸送機智能化監控系統，傳感器的選型與布局是關鍵的第一步。在選型方面，對于輸送帶速度監測，可選用光電編碼器。它能夠精確地測量輸送帶的運行速度，通過將輸送帶的運動轉化為脈沖信號，為控制系統提供實時的速度數據。對于輸送帶張力檢測，應變片式傳感器是個不錯的選擇。它可以安裝在輸送帶的關鍵受力部位，當輸送帶張力變化時，應變片的電阻值會相應改變，從而準確反映張力情況。在物料流量監測上，可采用超聲波傳感器或雷達傳感器。它們能夠在不接觸物料的情況下，測量物料在輸送帶上的堆積高度和寬度，進而計算出物料流量。對于設備的溫度監測，如電機、滾筒等關鍵部件，熱敏電阻傳感器能有效發揮作用。它對溫度變化敏感，...

輸送機系統是立體庫中貨物運輸的關鍵環節，其維護對立體庫穩定運行意義重大。對于輸送帶，要檢查其表面質量。查看有無劃傷、磨損、脫膠等問題，輕微損傷可及時修復，如使用輸送帶修補膠修補劃傷處；若磨損嚴重，如帶芯外露或厚度減薄過多，需更換輸送帶。同時，通過張力計檢查輸送帶的張力，張力不當會導致輸送帶跑偏或加速磨損，要及時調整張緊裝置。托輥和滾筒的維護不容忽視。檢查托輥的轉動靈活性，及時更換不轉動或轉動困難的托輥。清理托輥表面的污垢和物料殘留，檢查其磨損程度，尤其是與輸送帶接觸部位。對于滾筒，檢查其表面磨損、腐蝕情況，驅動滾筒要檢查與輸送帶間的摩擦力，必要時對滾筒表面處理，如重新包膠。同時，檢...

物料的硬度和磨損性是影響輸送機輸送能力的關鍵特性。當物料硬度低、磨損性小，如紡織品、泡沫塑料等，輸送機在輸送過程中受到的損害較小。以滾筒輸送機為例，柔軟的物料在滾筒上滾動輸送時，幾乎不會對滾筒表面造成磨損，輸送機可以長時間穩定運行，并且可以適當提高運行速度和承載量來增加輸送能力。但是，對于硬度高、磨損性強的物料，如礦石、金屬廢料等，情況則大不相同。在鏈式輸送機輸送這類物料時，物料與鏈條、鏈輪的接觸過程中會產生嚴重的磨損。鏈條的鏈節可能會因頻繁與高硬度物料接觸而變形、斷裂，鏈輪的齒也會磨損，這不僅增加了設備的維修成本和停機時間，還會限制輸送機的運行速度和承載能力。為了保證輸送機的正常...

輸送機故障修復時間因多種因素而異。對于簡單故障，如輸送帶輕微跑偏、托輥損壞等，經驗豐富的維修人員可能在數小時內就能修復。一般來說，像調整輸送帶跑偏這種問題，若能快速定位原因，1-2小時就可解決；更換單個托輥，大概2-3小時可以完成，前提是有合適的備件。若是電機故障，如電機過載燒毀部分繞組，修復時間可能需要1-2天。因為要先拆卸電機，檢查損壞程度，重新繞制繞組或者更換電機，還要進行測試和調試。復雜的機械故障，如輸送機的滾筒出現嚴重磨損或者軸斷裂，維修時間可能會延長到3-5天。這涉及到拆除舊滾筒、定制或尋找合適的替換部件，安裝并精確校準滾筒等一系列操作。還有一些故障是由控制系統或軟件問...

不同類型的輸送機其輸送距離有著各自的特點和限制。皮帶輸送機在輸送距離上有一定的范圍。一般輕型皮帶輸送機適用于較短距離的輸送，比如在工廠車間內幾十米的輸送距離。當需要長距離輸送時，如礦山中數千米的礦石輸送，就需要采用大功率的皮帶輸送機。不過，皮帶輸送機的輸送距離過長會面臨皮帶張力難以控制、跑偏等問題。因為皮帶在長距離運行過程中，受到多種力的作用，很難保證其始終沿著預定軌道運行，這對皮帶的質量和張緊系統要求極高。鏈式輸送機的輸送距離也受到限制。對于小型鏈式輸送機，由于鏈條的強度和鏈輪的傳動能力，其輸送距離一般較短，多在幾十米以內，常用于自動化生產線中的物料傳遞。而對于大型、重型鏈式輸送...

制定輸送機的維護周期，要綜合多方面因素。首先考慮設備的使用頻率。如果輸送機是在高負荷、長時間連續工作的情況下，如大型物流中心的貨物輸送線，維護周期應相對較短。例如，對于關鍵部件可能需要每周進行一次檢查，每月進行一次小保養。其次是工作環境。在惡劣環境下，像在礦山、建筑工地等粉塵多、濕度高或者有腐蝕性物質的場所，輸送機易受侵蝕，部件磨損快。這種情況下，應縮短維護周期，每周進行清潔和簡單檢查，每季度進行一次較為全方面的維護。再看輸送機的類型和復雜程度。簡單的小型皮帶輸送機，維護相對容易，周期可以稍長；而大型的、具有復雜自動化功能的輸送機，如帶有分揀功能的物流輸送系統，其電子元件和機械部件...

降低輸送機能耗需要綜合多種措施。從設備選型開始，選擇節能型輸送機，包括高效電機、合適的輸送帶寬和傳動部件。這是基礎，為后續的節能工作創造條件。在運行管理上，根據貨物流量靈活調整運行速度和時間，采用間歇式運行模式，并確保負載均勻。同時，通過實時監控運行數據來優化運行參數。例如，利用傳感器檢測貨物流量，根據流量大小自動調整輸送機速度。定期維護必不可少。檢查和調整輸送帶張力、保養電機和減速機、維護托輥和滾筒等。任何一個部件的故障或不良運行都可能導致能耗增加。優化輸送路線，縮短距離、減少提升環節和整合輸送流程。比如在物流中心，重新規劃貨物的輸送路線，避免不必要的彎道和上下坡，使貨物能更高效...

輸送機的輸送方向通常是可以改變的。對于帶式輸送機，若采用可逆電機作為動力源，通過改變電機的旋轉方向就能實現輸送方向的改變。不過這種方式可能需要對電氣控制系統進行適當調整，確保電機正反轉控制的準確性和安全性。還有一些輸送機通過特殊的機械結構來改變輸送方向。比如在輸送線路的關鍵節點設置轉向滾筒，物料到達轉向滾筒時，通過滾筒的引導改變輸送方向。這種方式在物流分揀系統中較為常見，能使貨物按照預設的路線流向不同的區域。但是，改變輸送方向也有一定的限制。一方面，頻繁改變方向可能會對輸送帶、電機等部件造成額外的磨損，影響設備的使用壽命。另一方面，不是所有類型的輸送機都容易實現方向改變，像螺旋輸送...

輸送機控制系統檢查是確保其穩定高效運行的關鍵。首先是電路連接檢查。要定期查看控制電路的接線端子是否牢固，電線有無破損、老化或短路跡象。松動的連接可能導致信號中斷或錯誤指令，而電線問題可能引發電氣故障，影響輸送機正常啟動、停止或運行。其次是功能測試。對啟動功能進行檢查，包括手動啟動和自動啟動模式，確保輸送機能夠順利啟動且無異常振動或噪音。測試停止功能，無論是正常停止還是緊急停止，都要保證輸送機能夠迅速響應指令并安全停機。對于調速功能，檢查在不同速度設定下輸送機能否準確達到相應速度，這在需要根據物料輸送量或生產流程調整速度時尤為重要。再者是傳感器檢查。檢查安裝在輸送機上的各類傳感器，如...

有效利用輸送帶狀態監測技術減少維護成本：精確定位問題利用外觀監測技術（如高清攝像頭和圖像識別算法、激光掃描技術），能準確發現輸送帶表面磨損、劃傷、撕裂等問題的位置和程度。對于較小的損傷，可以及時采取局部修補措施，避免問題惡化導致輸送帶大面積更換，從而節省材料成本和更換工時成本。張力監測技術可精確判斷輸送帶張力異常情況，快速定位是張緊裝置故障還是其他相關機械問題，避免不必要的大規模排查，減少人力成本和維修時間。優化維護計劃通過長期收集和分析輸送帶狀態監測數據，可以了解輸送帶在不同工況下的性能變化趨勢。依據這些信息，制定更合理的維護計劃。對于跑偏監測數據，若發現特定區域頻繁跑偏，可提前...

用戶權限管理是保證輸送機智能化監控系統安全的重要措施。要建立完善的用戶認證機制，采用多因素認證方式，如用戶名和密碼結合動態驗證碼或者指紋識別等。這樣可以增加非法用戶登錄系統的難度。例如，操作人員在登錄監控系統時，除了輸入正確的用戶名和密碼外，還需要通過手機接收并輸入動態驗證碼，確保是合法用戶在操作。對于不同級別的用戶，賦予不同的權限。系統管理員可以對整個監控系統進行配置、管理用戶和查看所有數據。而普通操作人員可能只有查看和執行基本操作（如啟動、停止輸送機等）的權限。例如，普通操作人員不能修改傳感器的閾值參數或系統的網絡設置，防止因誤操作或惡意操作導致系統故障或安全漏洞。同時，要定期...

物料的流動性對輸送機輸送能力有著明顯影響。流動性好的物料，比如液體、粉末狀的水泥等，在輸送過程中能夠更順暢地移動。對于螺旋輸送機而言，其利用螺旋葉片的旋轉推動物料前進，流動性好的物料可以快速地填充螺旋葉片之間的空間，并隨著葉片的轉動持續向前輸送，使得螺旋輸送機可以在較高的轉速下運行，從而提高輸送能力。相反，流動性差的物料，例如潮濕的粘土或膏狀物料，在輸送過程中容易黏附在輸送機的部件上。在帶式輸送機輸送粘性物料時，物料可能會粘在輸送帶上，導致輸送帶的有效承載面積減小，而且需要定期清理輸送帶，否則會影響后續物料的輸送。對于刮板輸送機輸送粘性物料，刮板在推動過程中需要克服更大的阻力，可能...

不同類型的輸送機其輸送距離有著各自的特點和限制。皮帶輸送機在輸送距離上有一定的范圍。一般輕型皮帶輸送機適用于較短距離的輸送，比如在工廠車間內幾十米的輸送距離。當需要長距離輸送時，如礦山中數千米的礦石輸送，就需要采用大功率的皮帶輸送機。不過，皮帶輸送機的輸送距離過長會面臨皮帶張力難以控制、跑偏等問題。因為皮帶在長距離運行過程中，受到多種力的作用，很難保證其始終沿著預定軌道運行，這對皮帶的質量和張緊系統要求極高。鏈式輸送機的輸送距離也受到限制。對于小型鏈式輸送機，由于鏈條的強度和鏈輪的傳動能力，其輸送距離一般較短，多在幾十米以內，常用于自動化生產線中的物料傳遞。而對于大型、重型鏈式輸送...

安全審計和應急響應是完善輸送機智能化監控系統安全體系的重要部分。安全審計包括對系統的登錄記錄、操作記錄、數據訪問記錄等進行定期審查。通過分析這些審計日志，可以發現潛在的安全威脅，如異常的登錄嘗試、未經授權的操作等。例如，如果發現某個用戶在非正常工作時間頻繁登錄系統且進行了異常操作，可能是安全漏洞被利用的跡象。建立應急響應機制，制定詳細的應急預案。當系統出現安全事件，能夠迅速啟動應急預案。應急預案應包括隔離受影響的系統部分、評估損失、恢復系統正常運行等步驟。同時，要有專門的應急響應團隊，團隊成員具備應對安全事件的專業知識和技能，能夠迅速采取措施，降低安全事件對輸送機智能化監控系統的影...

定期維護對于降低輸送機能耗有著不可忽視的作用。對輸送帶的維護是關鍵部分，要定期檢查輸送帶的張力。合適的張力能保證輸送帶與傳動滾筒之間有良好的摩擦力，使貨物順利輸送。如果張力過大，會增加電機的負荷，導致能耗上升；張力過小則可能出現輸送帶打滑現象，影響輸送效率。電機和減速機的保養也很重要。定期清潔電機和減速機，去除灰塵和雜物，防止其影響散熱和正常運轉。同時，保證良好的潤滑，減少部件之間的摩擦。潤滑良好的電機和減速機運行更順暢，能耗更低。還要檢查托輥和滾筒的運行狀況。如果托輥轉動不靈活或滾筒表面磨損，會增加輸送帶的運行阻力，從而消耗更多能量。及時更換有問題的托輥和滾筒，可使輸送機保持較低...

物料的濕度和粘性對輸送機的選型至關重要。對于干燥、無粘性的物料，如干燥的木材、塑料顆粒等，各種輸送機類型都有較好的適用性。但從成本和效率角度考慮，對于這類物料，滾筒輸送機或輕型皮帶輸送機是常用的選擇。它們可以高效地將物料從一個地方輸送到另一個地方，而且維護簡單。如果物料是潮濕但粘性不大的，如剛洗過的蔬菜、潮濕的沙子等，可選擇有排水設計的皮帶輸送機。這種輸送機的皮帶可以采用具有一定排水性能的材質，同時在皮帶下方設置排水槽，使物料中的水分能夠及時排出，避免物料在皮帶上堆積。在蔬菜加工廠，這種設計可以保證潮濕蔬菜的順利輸送。對于粘性較大的物料，如瀝青、蜂蜜等，需要特殊的輸送機。對于流動性...

在輸送機智能化監控系統中，網絡安全防護至關重要。首先，要建立強大的防火墻。防火墻可以根據預設的規則，對進出網絡的流量進行過濾。對于監控系統而言，只允許授權的IP地址訪問系統，阻止外部未經授權的網絡連接嘗試。例如，只有公司內部特定的管理部門的IP范圍可以與監控系統服務器通信，外部網絡的惡意掃描和攻擊將被攔截。其次，采用虛擬專屬網絡（VPN）技術。尤其是對于有遠程監控需求的情況，VPN可以在公用網絡上建立專屬網絡，進行加密通訊。這樣，即使數據在傳輸過程中被截取，沒有相應的密鑰，攻擊者也無法獲取其中的內容。比如，維護人員通過VPN遠程連接到監控系統時，其數據傳輸是安全可靠的。再者，定期更...

輸送機在眾多行業中都有著廣泛的應用。在制造業中，如汽車制造、電子設備生產等，用于零部件的運輸，提高生產流程的自動化程度和效率。在物流行業，無論是倉儲中心還是快遞分揀場所，輸送機能快速且準確地搬運各類包裹和貨物，實現高效的物流配送。食品加工業也是其重要應用領域，將原材料、半成品及成品在各個加工環節中有序輸送，保障食品的衛生和生產的連續性。礦山開采行業依靠輸送機來運輸礦石、煤炭等物料，減輕人工勞動強度，提高開采效率。建筑材料行業里，從原材料的進料到成品的出貨，輸送機都發揮著重要作用，保障生產過程的流暢。化工行業中，輸送機可用于輸送各種化學原料和成品，滿足工藝生產的需求。總之，輸送機幾乎...

輸送機的安全與環保升級改造對于現代工業生產至關重要。在安全方面，首先要完善防護裝置。在輸送機的傳動部位，如電機、滾筒等周圍安裝防護欄和防護罩，防止人員意外接觸造成傷害。同時，在人員可能接觸到的輸送帶邊緣，設置緊急拉繩開關，一旦發生緊急情況，操作人員可以迅速拉動拉繩，使輸送機停止運行。對于有高度差的輸送機，安裝防滑踏板和扶手，方便人員在設備上進行維護和檢查工作。在環保方面，針對可能產生粉塵的輸送環節，安裝密封罩和吸塵系統。密封罩可以防止物料在輸送過程中產生的粉塵擴散到空氣中，吸塵系統則可以將產生的少量粉塵及時收集處理，減少對環境和操作人員健康的危害。此外，可以對輸送機的運行噪音進行控...

定期維護對于降低輸送機能耗有著不可忽視的作用。對輸送帶的維護是關鍵部分，要定期檢查輸送帶的張力。合適的張力能保證輸送帶與傳動滾筒之間有良好的摩擦力，使貨物順利輸送。如果張力過大，會增加電機的負荷，導致能耗上升；張力過小則可能出現輸送帶打滑現象，影響輸送效率。電機和減速機的保養也很重要。定期清潔電機和減速機，去除灰塵和雜物，防止其影響散熱和正常運轉。同時，保證良好的潤滑，減少部件之間的摩擦。潤滑良好的電機和減速機運行更順暢，能耗更低。還要檢查托輥和滾筒的運行狀況。如果托輥轉動不靈活或滾筒表面磨損，會增加輸送帶的運行阻力，從而消耗更多能量。及時更換有問題的托輥和滾筒，可使輸送機保持較低...

輸送機的結構優化是升級改造的重要方向。對于輸送機架，可以采用更堅固、輕便的材料。這種材料在保證足夠強度的同時，能減輕設備自重，降低運行過程中的能耗，并且便于安裝和拆卸，有利于設備的維護和升級。在輸送機的布局上，根據物料輸送的實際需求進行優化。對于有轉彎需求的輸送機，可以采用特殊設計的彎道結構，如大半徑的弧形彎道或采用轉向滾筒等方式，減少物料在轉彎處的阻力和灑落。同時，合理調整輸送機的坡度，避免過度傾斜導致物料下滑過快或難以輸送的情況。另外，在輸送機的連接部位，采用更牢固且靈活的連接方式。在一些需要經常拆卸和組裝的部位，可以設計快速連接結構，提高設備的可維護性和適應性，從而提升整個輸...

制定輸送機的維護周期，要綜合多方面因素。首先考慮設備的使用頻率。如果輸送機是在高負荷、長時間連續工作的情況下，如大型物流中心的貨物輸送線，維護周期應相對較短。例如，對于關鍵部件可能需要每周進行一次檢查，每月進行一次小保養。其次是工作環境。在惡劣環境下，像在礦山、建筑工地等粉塵多、濕度高或者有腐蝕性物質的場所，輸送機易受侵蝕，部件磨損快。這種情況下，應縮短維護周期，每周進行清潔和簡單檢查，每季度進行一次較為全方面的維護。再看輸送機的類型和復雜程度。簡單的小型皮帶輸送機，維護相對容易，周期可以稍長；而大型的、具有復雜自動化功能的輸送機，如帶有分揀功能的物流輸送系統，其電子元件和機械部件...

定期維護對于降低輸送機能耗有著不可忽視的作用。對輸送帶的維護是關鍵部分，要定期檢查輸送帶的張力。合適的張力能保證輸送帶與傳動滾筒之間有良好的摩擦力，使貨物順利輸送。如果張力過大，會增加電機的負荷，導致能耗上升；張力過小則可能出現輸送帶打滑現象，影響輸送效率。電機和減速機的保養也很重要。定期清潔電機和減速機，去除灰塵和雜物，防止其影響散熱和正常運轉。同時，保證良好的潤滑，減少部件之間的摩擦。潤滑良好的電機和減速機運行更順暢，能耗更低。還要檢查托輥和滾筒的運行狀況。如果托輥轉動不靈活或滾筒表面磨損，會增加輸送帶的運行阻力，從而消耗更多能量。及時更換有問題的托輥和滾筒，可使輸送機保持較低...

要提高輸送機的工作效率，可以從以下幾個方面入手。一是優化輸送速度。根據輸送物料的特性和生產流程的要求，合理調整輸送機的運行速度。但要注意不能超過設備和物料所能承受的極限速度，避免出現物料灑落、設備損壞等情況。二是合理安排輸送量。避免輸送機長時間過載或空載運行。通過精確的物料投放控制和生產計劃安排，讓輸送機在接近其好的負載狀態下工作，充分發揮其性能。三是保持設備良好狀態。定期對輸送機進行維護保養，檢查輸送帶的張緊度是否合適、滾筒和托輥是否能靈活轉動、電機等動力設備是否正常運行等。及時更換磨損的部件，確保設備運行順暢，減少故障停機時間。四是采用自動化控制。通過安裝先進的傳感器和控制系統...