預(yù)烘溫度為120℃，預(yù)烘時(shí)間為20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時(shí)間為20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，...

次磷酸鈉的濃度為20g/l，醋酸鈉的濃度為10g/l，檸檬酸鈉的濃度為8g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。本實(shí)施例中，預(yù)處理的具體過程為：①-1在溫度為50℃條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理；①-2對(duì)堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5...

不同下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品性能的要求差異較大，需要針對(duì)不同客戶的具體需求進(jìn)行差異化開發(fā)與制造，因此只有具備較強(qiáng)研發(fā)能力的生產(chǎn)商通過長時(shí)間的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累才能組織產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，并進(jìn)入相應(yīng)的下游應(yīng)用領(lǐng)域。三是資金壁壘。高性能釹鐵硼生產(chǎn)商需要大規(guī)模的資金投入，以購買生產(chǎn)設(shè)備和建立生產(chǎn)線，才能形成高性能釹鐵硼產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，千噸規(guī)模以上的釹鐵硼毛坯生產(chǎn)線動(dòng)輒上億資金的投入，是中小企業(yè)難以承受的，而一個(gè)可行的產(chǎn)品又需要經(jīng)歷較長時(shí)間的市場(chǎng)驗(yàn)證期，這需要企業(yè)有足夠的流動(dòng)資金來支持運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，要成為行業(yè)中的**企業(yè)，獲得穩(wěn)定的銷售利潤，還需要投入大量資金進(jìn)行新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)以降**造成本，提升生產(chǎn)效...

其廣泛應(yīng)用于能源、交通、機(jī)械、醫(yī)療、IT、家電等行業(yè)，特別是隨著信息技術(shù)為**的知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，給稀土永磁釹鐵硼產(chǎn)業(yè)等功能材料不斷帶來新的用途，這為釹鐵硼產(chǎn)業(yè)帶來更為廣闊的市場(chǎng)前景。目前我國已經(jīng)成為世界釹鐵硼永磁制造中心。我國目前已經(jīng)形成自己的釹鐵硼產(chǎn)業(yè)體系，依靠資源和成本優(yōu)勢(shì)，行業(yè)發(fā)展迅速。2003年產(chǎn)量已經(jīng)占世界產(chǎn)量的50%以上，世界釹鐵硼產(chǎn)業(yè)正在向中國轉(zhuǎn)移。此外，全球制造業(yè)目前正在向中國轉(zhuǎn)移，其中自然包括應(yīng)用釹鐵硼的下游制造業(yè)，如家電、音響、電機(jī)等。中國釹鐵硼下游市場(chǎng)的的發(fā)展將拉動(dòng)釹鐵硼的需求，而本土生產(chǎn)本土銷售能降低產(chǎn)品的成本，因此，應(yīng)用釹鐵硼的下游制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移也將拉動(dòng)釹鐵...

1.針對(duì)釹鐵硼材料的高硬度、高脆性的難加工特性,利用功率超聲珩磨加工方法,設(shè)計(jì)了釹鐵硼功率超聲珩磨加工試驗(yàn)裝置,對(duì)釹鐵硼進(jìn)行加工試驗(yàn),通過對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的正交分析,找到了影響釹鐵硼加工表...詳情>>組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)2011年09期釹鐵硼;功率超聲珩磨;試驗(yàn)研究;下載下載2.本文介紹了燒結(jié)釹鐵硼二次資源的產(chǎn)生,回收利用的研究現(xiàn)狀及其意義。四川稀土2009年03期釹鐵硼;二次資源;回收利用;3.本文對(duì)真空技術(shù)和感應(yīng)加熱技術(shù)的相關(guān)知識(shí)分別進(jìn)行了介紹,探討了兩者在釹鐵硼熔煉過程中的應(yīng)用,并普及了高科技材料釹鐵硼的相關(guān)知識(shí)。從整個(gè)熔煉工序著眼,既解決了釹鐵硼熔煉過程中的實(shí)際問...詳情>>中國新技...

燒結(jié)釹鐵硼永磁體是用粉末冶金法生產(chǎn)的，共有十六個(gè)工藝環(huán)節(jié)，在不同階段還包括若干監(jiān)測(cè)分析。嚴(yán)格來說，這十六個(gè)環(huán)節(jié)是缺一不可的。燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，環(huán)環(huán)相扣，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要為下一個(gè)環(huán)節(jié)打好基礎(chǔ)，一旦一個(gè)工藝環(huán)節(jié)達(dá)不到要求，做出來的永磁體就可能達(dá)不到目標(biāo)性能要求而成為廢品，或成品率不高。俗話說“藥材好，藥才好“，這句話非常適用于燒結(jié)釹鐵硼磁體的生產(chǎn)，好的原材料是生產(chǎn)質(zhì)量磁材的基礎(chǔ)。原材料一般根據(jù)磁材生產(chǎn)廠生產(chǎn)高級(jí)、中檔或低檔燒結(jié)釹鐵硼磁體的要求，按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)來選購。在冶煉前，原材料應(yīng)進(jìn)行切斷和表面處理。燒結(jié)釹鐵硼的成分設(shè)計(jì)非常重要，它涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量及磁性能指標(biāo)能否達(dá)到客戶要求，因?yàn)?..

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于...

次磷酸鈉的濃度為20g/l，醋酸鈉的濃度為10g/l，檸檬酸鈉的濃度為8g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。本實(shí)施例中，預(yù)處理的具體過程為：①-1在溫度為50℃條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理；①-2對(duì)堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5...

釹鐵硼磁鐵的加工工藝在日常生產(chǎn)中釹鐵硼價(jià)格從一百到幾百不等，根據(jù)加工工藝的不同而有所區(qū)別。在日常生產(chǎn)中一般釹鐵硼磁鐵常用三種生產(chǎn)工藝，即燒結(jié)工藝、粘結(jié)工藝和注塑工藝。燒結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝是將磁性材料通過氣流磨制成粉狀，然后放到冶煉爐中冶煉成指定規(guī)格的整體材料，這類工藝生產(chǎn)出來的釹鐵硼磁鐵矯頑力非常高，而且具有比普通鐵氧體多十倍以上的磁能積。這類工藝生產(chǎn)的釹鐵硼價(jià)格相對(duì)來講有一定的標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)相差太多。它在生產(chǎn)成型后，可以根據(jù)需要再切割成不同那個(gè)形狀的產(chǎn)品，但是其表面的化學(xué)活性比較高，所以必須在表層電鍍處理，常用的是鍍鋅鍍鎳。粘結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝和燒結(jié)工藝相比成品釹鐵硼價(jià)格要高一些，主要是因?yàn)?..

硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為7％；①-4對(duì)酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為60g/l，碳酸鈉的濃度為15g/l，op乳化劑的濃度為；①-6對(duì)釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-7對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行超聲波水洗；①-8采用酒精對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，然后吹干，預(yù)處理完成。對(duì)采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體的耐腐蝕性進(jìn)行測(cè)試，其耐腐蝕性試驗(yàn)經(jīng)受時(shí)間為120-160h，相對(duì)于現(xiàn)有的常規(guī)釹鐵硼磁體鍍鎳方法...

重稀土粉末尺寸大于該數(shù)值重稀土粉料與磁體之間的粘附力不足。推薦的，所述步驟a中，清洗方式為：釹鐵硼磁體先用堿清洗除油，然后利用硝酸進(jìn)行酸洗，采用硝酸清洗成本低。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：通過改變磁體表面狀態(tài)和重稀土顆粒的粒徑，來改變兩者的粘附力，減少了有機(jī)粘接劑的使用，縮短了晶界擴(kuò)散加熱的時(shí)間，排除了碳?xì)埩魧?duì)磁體性能的影響，從而有效提高浸潤法和噴涂法晶界擴(kuò)散使磁體矯頑力的增值。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法，包括以下步驟，a、將燒結(jié)的釹鐵硼磁體切割成需要的形狀后，先用堿清洗除油，利用弱堿去除線...

不同下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品性能的要求差異較大，需要針對(duì)不同客戶的具體需求進(jìn)行差異化開發(fā)與制造，因此只有具備較強(qiáng)研發(fā)能力的生產(chǎn)商通過長時(shí)間的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累才能組織產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，并進(jìn)入相應(yīng)的下游應(yīng)用領(lǐng)域。三是資金壁壘。高性能釹鐵硼生產(chǎn)商需要大規(guī)模的資金投入，以購買生產(chǎn)設(shè)備和建立生產(chǎn)線，才能形成高性能釹鐵硼產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，千噸規(guī)模以上的釹鐵硼毛坯生產(chǎn)線動(dòng)輒上億資金的投入，是中小企業(yè)難以承受的，而一個(gè)可行的產(chǎn)品又需要經(jīng)歷較長時(shí)間的市場(chǎng)驗(yàn)證期，這需要企業(yè)有足夠的流動(dòng)資金來支持運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，要成為行業(yè)中的**企業(yè)，獲得穩(wěn)定的銷售利潤，還需要投入大量資金進(jìn)行新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)以降**造成本，提升生產(chǎn)效...

**后對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理，通過化學(xué)鎳沉積，在濺射鎳層表面形成致密的電鍍鎳層，保證釹鐵硼磁體具有較高的防腐性和耐磨性，磁控濺射處理過程與電鍍化學(xué)鎳處理過程中均無尖點(diǎn)效應(yīng)，濺射鎳層和電鍍鎳層形成的復(fù)合鍍層均勻性好，產(chǎn)品尺寸易控制，而且采用連續(xù)磁控濺射鍍鎳，縮短電鍍制程，廢水將減少70％以上，經(jīng)測(cè)試，采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體相對(duì)于現(xiàn)有方法處理的釹鐵硼磁體，其耐腐蝕性試驗(yàn)經(jīng)受時(shí)間為120-160h，提高了，使用壽命長，運(yùn)行可靠性高，應(yīng)用領(lǐng)域廣。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對(duì)...

釹鐵硼行業(yè)庫存大增。2013年釹鐵硼社會(huì)庫存量達(dá)到萬噸，近兩年隨著下游需求逐漸好轉(zhuǎn)，及落后產(chǎn)能逐步出清，目前庫存水平已趨于合理，上市公司公告的庫存占銷量比重保持穩(wěn)定。五大領(lǐng)域拉動(dòng)需求增長高性能釹鐵硼未來供需緊平衡隨著新能源汽車、節(jié)能風(fēng)電及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高性能釹鐵硼需求日益增長。同時(shí)電梯及變頻空調(diào)領(lǐng)域需求穩(wěn)中有升。我們判斷2017-2019年，全球高性能釹鐵硼總需求量約為萬噸、萬噸、萬噸，供需有望呈現(xiàn)緊平衡狀態(tài)。同時(shí)行業(yè)庫存較歷史高點(diǎn)有所下降，行業(yè)格局持續(xù)向好。?受益稀土價(jià)格溫和上漲**彈性高于稀土標(biāo)的稀土約占釹鐵硼成本構(gòu)成70%，稀土價(jià)格與釹鐵硼價(jià)格走勢(shì)呈現(xiàn)高度相關(guān)性。由于釹鐵硼行...

釹鐵硼磁鐵的加工工藝在日常生產(chǎn)中釹鐵硼價(jià)格從一百到幾百不等，根據(jù)加工工藝的不同而有所區(qū)別。在日常生產(chǎn)中一般釹鐵硼磁鐵常用三種生產(chǎn)工藝，即燒結(jié)工藝、粘結(jié)工藝和注塑工藝。燒結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝是將磁性材料通過氣流磨制成粉狀，然后放到冶煉爐中冶煉成指定規(guī)格的整體材料，這類工藝生產(chǎn)出來的釹鐵硼磁鐵矯頑力非常高，而且具有比普通鐵氧體多十倍以上的磁能積。這類工藝生產(chǎn)的釹鐵硼價(jià)格相對(duì)來講有一定的標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)相差太多。它在生產(chǎn)成型后，可以根據(jù)需要再切割成不同那個(gè)形狀的產(chǎn)品，但是其表面的化學(xué)活性比較高，所以必須在表層電鍍處理，常用的是鍍鋅鍍鎳。粘結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝和燒結(jié)工藝相比成品釹鐵硼價(jià)格要高一些，主要是因?yàn)?..

從本質(zhì)上完善表面處理的原理和工業(yè)應(yīng)用工藝的開發(fā),經(jīng)過4年的努力并取得了關(guān)鍵技術(shù)的釹鐵硼突破.納米(3010)螯合薄膜無鍍層處理，該技術(shù)是原創(chuàng)性技術(shù)工藝,納米膜層含有的活性基團(tuán)具有很強(qiáng)的耐濕氣,氧氣,氯離子(Cl),二氧化碳(co2)等.耐腐蝕和有機(jī)樹脂的黏合能力性能大幅提高.其優(yōu)異的表面物理化學(xué)性能對(duì)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)a(chǎn)生重大影響.2013年12月,該處理工藝經(jīng)川大,中科院系統(tǒng)檢測(cè).其耐腐蝕性能滿足在海洋氣候條件使用20-30年,可***用于海基風(fēng)力發(fā)電.表面黏結(jié)力20Mpa以上，可***用于永磁高速電機(jī),特種電機(jī)，電動(dòng)汽車電機(jī),特高壓,高壓直流供電系統(tǒng),快速充電系統(tǒng),航空航天**等領(lǐng)域。常見...

什么是鐵氧體？什么是釹鐵硼在沒進(jìn)入東莞卡瑞奇磁鐵公司之前一無所知，根本不知道磁鐵還有這2種？那么鐵氧體與釹鐵硼具體區(qū)別在哪？那種比較好？各自的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？在通過一段時(shí)間的了解學(xué)習(xí)覺得有必要總結(jié)一番。外觀上鐵氧體：鐵氧體質(zhì)松且沒有金屬光澤，一般不電鍍，通常為黑色。釹鐵硼：釹鐵硼基本都要進(jìn)行電鍍，否則很容易生銹。表面有銀白色金屬光澤。磁力上鐵氧體：據(jù)查資料得知，鐵氧體磁力通常為800-1000高斯，密度為5(g/cm3)釹鐵硼；在裸磁的狀態(tài)下，釹鐵硼磁力可達(dá)到3500高斯左右。密度為(g/cm3)性能上鐵氧體：鐵氧體耐溫及穩(wěn)定性都很好、相比之下釹鐵硼普通的耐溫只有80度。且價(jià)格也便宜。釹...

中國報(bào)告網(wǎng)提示：釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結(jié)釹鐵硼、燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結(jié)釹鐵硼、燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼的主要特點(diǎn)是磁性能優(yōu)異、抗腐蝕性能好；而粘結(jié)釹鐵硼的優(yōu)勢(shì)在于可以一次成形，尺寸精確、形狀復(fù)雜、材料利用率高，但其磁性能不及燒結(jié)釹鐵硼，因此應(yīng)用范圍受限；目前，熱壓釹鐵硼制作工藝復(fù)雜，加工成本高，原材料價(jià)格甚至超過成品價(jià)格，因此目前產(chǎn)量較少，尚未形成產(chǎn)業(yè)。中國稀土行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2018年燒結(jié)釹鐵硼毛坯產(chǎn)量約，同比增長5%；粘接釹鐵硼產(chǎn)量，同比增長5%?？梢钥闯?，燒結(jié)釹鐵硼是當(dāng)前...

硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為7％；①-4對(duì)酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為60g/l，碳酸鈉的濃度為15g/l，op乳化劑的濃度為；①-6對(duì)釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-7對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行超聲波水洗；①-8采用酒精對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，然后吹干，預(yù)處理完成。對(duì)采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體的耐腐蝕性進(jìn)行測(cè)試，其耐腐蝕性試驗(yàn)經(jīng)受時(shí)間為120-160h，相對(duì)于現(xiàn)有的常規(guī)釹鐵硼磁體鍍鎳方法...

方塊釹鐵硼永磁合金常用的打磨加工方法有：平磨、兩端面磨、內(nèi)圓磨、外圓磨等。圓柱型磁鐵經(jīng)常采用的是無芯磨、和雙端平磨。瓦型磁鐵、扇形、異性磁鐵則采用多工位磨床。看一個(gè)磁鐵產(chǎn)品是否合格，不僅*需要性能的達(dá)標(biāo)，磁鐵尺寸公差值得控制也直接影響它的產(chǎn)品性能以及應(yīng)用。而磁鐵尺寸公差值的準(zhǔn)確保障也直接取決于工廠的產(chǎn)品加工實(shí)力。加工設(shè)備隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)市場(chǎng)需要在不斷更新，更高效的設(shè)備以及產(chǎn)業(yè)加工的自動(dòng)化趨勢(shì)，不僅*滿足了客戶對(duì)磁鐵精度日益增長的需要也同時(shí)節(jié)約了人力和成本。磁鐵機(jī)械加工劃分：（1）打孔加工：將圓棒、方棒狀磁鐵打孔加工成圓筒狀或方筒狀磁鐵；（2）切割加工：將圓柱、方柱狀磁鐵經(jīng)切片機(jī)切割加工成...

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于...

對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi)，采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為3％，活化處理過程中，滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min；③-2對(duì)活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行，滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍?nèi)芤簻囟葹?3℃，電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍?nèi)芤褐校蛩徭嚨臐舛葹?2g/l，次磷酸鈉的濃度為30g/l，醋酸鈉的濃度為20g/l，檸檬酸鈉的濃度為12...

預(yù)烘溫度為120℃，預(yù)烘時(shí)間為20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時(shí)間為20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，...

高性能釹鐵硼帶頭未來磁材發(fā)展性能優(yōu)良磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體，永磁材料的磁性能夠長久保存，主要包含以釹鐵硼為代替的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料。軟磁體的磁性可以通過外部作用被磁化，但磁性也容易消失。釹鐵硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料，由大量的釹、鐵、硼三種稀土元素構(gòu)成，其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%，硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點(diǎn)，是迄今為止磁性極強(qiáng)的永磁材料。獲取本文完整報(bào)告請(qǐng)百度搜索樂晴智庫。釹鐵硼相對(duì)鐵氧體磁能積較高，磁力是鐵氧體的3-5倍，同時(shí)其穩(wěn)定性較強(qiáng)，磁力也較為可控。隨著全球新能源汽車...

釹鐵硼磁鐵可分為粘結(jié)釹鐵硼和燒結(jié)釹鐵硼兩種。粘結(jié)實(shí)際上就是注塑成型，而燒結(jié)是抽真空通過高溫加熱成型！釹鐵硼磁鐵-優(yōu)尚磁力磁鐵：材料牌號(hào)有N35-N52；各種形狀可按具體要求加工：，圓形，方塊，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形；盡管有這些優(yōu)點(diǎn)，但是表面容易生銹，所以通常需要作一些保護(hù)性表面處理：鍍鎳，鍍鋅，,鍍金，鍍環(huán)氧樹脂等·釹鐵硼磁鐵的適用的環(huán)境溫度是200度以下，主要應(yīng)用于電子、電器、包裝、電機(jī)、玩具、皮具、汽車機(jī)械等；釹鐵硼磁鐵可分為粘結(jié)釹鐵硼和燒結(jié)釹鐵硼兩種。粘結(jié)實(shí)際上就是注塑成型，而燒結(jié)是抽真空通過高溫加熱成型！釹鐵硼磁鐵-優(yōu)尚磁力磁鐵：材料牌號(hào)有N35-N52；各種形狀可按具體...

預(yù)烘溫度為120℃，預(yù)烘時(shí)間為20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時(shí)間為20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，...

將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘，預(yù)烘溫度為100-120℃，預(yù)烘時(shí)間為10-20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為200-400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時(shí)間為10-20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室...

包括以下步驟：①對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。本實(shí)施例中，對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動(dòng)傳送設(shè)備貫穿五個(gè)工作室，將五個(gè)工作室從前往后依次稱...

但是這種方法提高的矯頑力幅度有限。三、細(xì)化氣流磨粉的粒徑。但是當(dāng)粉末粒徑小到一定值時(shí)，顆粒容易氧化，影響剩磁。四、利用晶界擴(kuò)散重稀土的方法。利用重稀土晶界擴(kuò)散的方法可以有效的增加磁體的形核場(chǎng)，進(jìn)而增加磁體的矯頑力。其工藝的優(yōu)點(diǎn)是：重稀土利用量少，剩磁沒有明顯降低。目前為止，晶界擴(kuò)散的主要技術(shù)包括電泳沉積、射頻濺射、離子鍍、噴涂和浸漬重稀土等方法，射頻濺射和離子鍍的方法設(shè)備成本高、靶材的利用率低。電泳沉積是利用電場(chǎng)的作用力將重稀土粒子沉積到磁體的表面。噴涂法和浸漬法是將混有粘接劑的重稀土粒子涂覆在磁體表面。但是為了促使粘接劑的揮發(fā)減小粘接劑對(duì)磁性能的影響會(huì)使熱處理的時(shí)間加長。還有**報(bào)道...

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于...