本實用新型屬于翅片定位裝置技術領域，具體涉及一種散熱翅片加工用定位裝置。背景技術：散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積，進而增加散熱的速度，能夠有效的對物體進行快速冷卻。在翅片散熱管的生產過程中，需要通過高頻焊將翅片按照設計間距焊接在管道上。由于在焊接過程中，散熱翅片容易受到焊頭的觸碰而發生位移，造成散熱翅片之間的間距發生改變，需要不斷停止焊接過程中并對散熱翅片的位置進行校正，另外，在焊接過程中散熱翅片的晃動也會影響焊接質量，因此，在焊接過程中必須對散熱翅片進行定位，以提高焊接效率。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片加工用定位裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本...

而且在散熱翅片進行多次彎折的情況下還能夠有效提高散熱翅片自身堆疊結構之間的對流，有利于均勻升溫和擴大散熱范圍。參見圖3、圖4所示，散熱部102還包括外延邊緣3，外延邊緣3與本體101的端部邊緣相連接。外延邊緣的設置能夠拉伸散熱單片的寬度，能夠起到增大散熱面積的作用。推薦地，外延邊緣3可以單獨設置在本體101的端部邊緣。進一步地，外延邊緣3上設置有散熱孔1020。該種結構設計能夠有效提高相鄰散熱翅片之間的對流，對于均勻升溫起到積極作用。參見圖3所示，外延邊緣3設置在本體101的端部邊緣與散熱翅片1021之間。將外延邊緣設置在本體101的端部邊緣和散熱翅片1021之間，能夠有效提高相鄰散熱翅片之間...

使第二翅片本體1b的插接部5部分逐漸與加熱棒100的外壁緊密貼合并插入到翅片本體1a的延伸部4與加熱棒100的外壁之間，從而實現了對第二翅片本體1b、翅片本體1a與加熱棒100的固定以及對第二翅片本體1b、翅片本體1a的裝配距離進行限位。如圖3所示，引導部3為弧形，從而能夠對插接部5進行引導，便于其進入延伸部4與加熱棒100的外表壁之間。如圖1所示，在插接部5的兩端設有斜邊51，以使插接部5形成一梯形，這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時，插接部5兩端的端角與延伸部4的內壁頂撞觸碰，不便于安裝的問題。作為本發明通風型ptc加熱器的一種實施例，如圖1所示，插接部5設置在延伸部4相對的兩端上，以...

芯片座通過導熱膠粘接于翅片塊的中軸內，保證芯片座上的熱量能高效導向翅片塊。所述燈罩與翅片圈連接，將芯片座罩住。推薦的，所述芯片座遠離連接環的一端為平臺，所述平臺上具有進氣孔。芯片座中部貫穿，形成一個散熱通道。推薦的，所述導熱翅片自中部柱延伸的高度為10mm。本實用新型提供的低熱阻led散熱翅片結構，翅片塊通過導熱膠粘接于翅片圈的翅片間，保證翅片塊上的熱量能高效導向翅片；芯片座通過導熱膠粘接于翅片塊的中軸內，保證芯片座上的熱量能高效導向翅片塊。同時芯片座上的固定面直接實現配光。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明；圖1為本實用新型低熱阻led散熱翅片結構的組裝示意圖。圖...

芯片座通過導熱膠粘接于翅片塊的中軸內，保證芯片座上的熱量能高效導向翅片塊。所述燈罩與翅片圈連接，將芯片座罩住。推薦的，所述芯片座遠離連接環的一端為平臺，所述平臺上具有進氣孔。芯片座中部貫穿，形成一個散熱通道。推薦的，所述導熱翅片自中部柱延伸的高度為10mm。本實用新型提供的低熱阻led散熱翅片結構，翅片塊通過導熱膠粘接于翅片圈的翅片間，保證翅片塊上的熱量能高效導向翅片；芯片座通過導熱膠粘接于翅片塊的中軸內，保證芯片座上的熱量能高效導向翅片塊。同時芯片座上的固定面直接實現配光。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明；圖1為本實用新型低熱阻led散熱翅片結構的組裝示意圖。圖...

本實用新型屬于翅片式全鋁散熱帶技術領域，尤其涉及一種翅片式全鋁散熱帶。背景技術：散熱器是熱水或蒸汽采暖系統中重要的、基本的組成部件，熱水在散熱器內降溫或蒸汽在散熱器內凝結向室內供熱，達到采暖的目的，散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統中占有相當大的比例，因此，散熱器的正確選用涉及系統的經濟指標和運行效果。散熱器的發展為室內的供暖提供了便利之處，散熱器中需要使用到翅片式全鋁散熱帶進行散熱，且翅片式全鋁散熱帶在使用者時需要與連接管進行連接使用，但是現有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用，給使用者的操作帶來了不必要的麻煩，不便于使用者使用。技術實現要素：針對現有技術存在的問題，本實用新型提...

本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-3所示，一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架5和定位齒板7，所述支架5設置有兩個并間隔分布，所述支架5的頂端固定有卡套3，所述卡套3分別用于固定管道2的兩端，所述管道2上套設散熱翅片1，所述支架5之間固定有支撐板10，所述支撐板10上螺紋連接有螺桿8，所述螺桿8的頂端通過連接座6與托板4轉動連接，所述托板4上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板7。所述螺桿8的底端銷接固定有調節輪9。通過轉動調節輪9，使得托板4上下運動，從而將定位齒板7以所需的高度插入散熱翅片1之間，對散熱翅片1之間的間距進行定位，...

所述的鰭片上端開口的面積小于下端開口的面積，所述的鰭片的卷曲面向螺旋形的內圈的軸線方向傾斜。推薦的，所述鰭片的螺旋形卷曲結構的外圈的自由端的側邊與相鄰的鰭片卷曲面之間構成氣流縫，所述的氣流縫上部設有擋片，所述的擋片的一個側邊與自由端的側邊固定連接、所述擋片的另一個側邊與所述外圈的自由端相鄰的鰭片卷曲面固定連接，所述的擋片下方的氣流縫構成進氣口。推薦的，所述的鰭片呈矩陣分布，且每列鰭片之間保持均勻的距離、并形成列間通風通道，每行鰭片間也保持均勻的距離、并形成行間通風通道。推薦的，所述的鰭片底端的底板的厚度小于鰭片外周的底板的厚度。推薦的，所述的鰭片由金屬材料構成，在鰭片的表面涂有納米碳材料層。推...

②平均值；即各參數{x1,...,x9}的均值，x1負荷，…，x9背壓；③方差矩陣；針對每一工況數據，即某個{x1,...,x9}，都會通過貝葉斯理論計算得到它屬于每類的概率，例如屬于類、第二類、第三類的概率分別為、、，其中，屬于類的概率為，那么就將該工況數據分到類，無論是針對歷史數據分類時還是實時數據分類時都是這個過程，只不過歷史數據會影響每一類的總體特征，而在調用時，只是為了給實時數據選用合適的模型，并不影響已分好的數據種類。在給定訓練樣本的情況下，根據em算法估算不同高斯組分的均值和協方差以及每個高斯分布的混合系數，得到終的概率分布情況。模型建立。通過gmm建模得到不同的數據類，針對不用...

隨著國家節能減排和環保政策逐步增強，為節約用水火電機組采用空冷機組取代傳統濕冷機組，目前，直接空冷是火電機組主要采用的一種模式。直接空冷散熱翅片面積大、結構緊密容易造成灰塵和柳絮等物質沉積，增大了其熱阻影響整體換熱效率，引起機組背壓升高、空冷風機耗電率增大等問題，尤其是在夏季高負荷期間機組背壓升高是困降低機組接帶負荷能力的主要因素，直接影響電網的穩定性。因此，需要定期對直接空冷散熱翅片進行沖洗，現有技術中，對直接空冷散熱翅片的沖洗主要依據經驗定期沖洗?，F有技術中的依據經驗對直接空冷散熱翅片的定期沖洗，一方面存在沖洗不及時、不到位現象，導致機組背壓偏高和空冷風機耗電率偏大，另一方面，定期沖洗存在...

本實用新型提供了一種散熱翅片自動沖床減震底座，包括沖床本體1和支撐座2，所述沖床本體1的底部對稱設有兩個固定耳3，且固定耳3上設有螺絲固定孔，所述支撐座2位于沖床本體1的下端，且支撐座2內部設有支撐板4和固定座5，所述固定座5對稱設置在支撐板4的兩側，且固定座5面向支撐板4的一側設有斜面，所述固定座5遠離支撐板4的一側設有伸縮桿6，且伸縮桿6上設有彈簧7，所述支撐板4位于固定座5的上側，且支撐板4上對稱設有兩個腰槽8，所述支撐板4的兩側均設有若干個滾輪9，所述支撐板4的下端設有若干個第二彈簧15，且第二彈簧15的另一端與支撐座2固定連接，所述支撐座2的下端設有支腿10，所述支腿10一端通過轉軸...

拉桿15的移動帶動活動板202的移動，活動板202的移動帶動滑塊5在滑槽16的內部進行滑動，活動板202的移動擠壓彈簧203且帶動定位塊201向右移動，使用者把套盤6套設于安裝盤4的表面，且密封墊7與安裝盤4緊密接觸，連接管3與輸送管8連通，且套盤6的安裝帶動連接桿14運動進入卡槽12的內部，使用者松開對拉環10的力，彈簧203的回彈帶動定位塊201運動進入定位槽13的內腔對連接桿14進行定位，從而防止了套盤6與安裝盤4的脫離，方便了連接管3與輸送管8之間的連接使用。綜上所述：該翅片式全鋁散熱帶，通過設置本體1、定位機構2、連接管3、安裝盤4、滑塊5、套盤6、密封墊7、輸送管8、固定殼9、拉環...

包括翅片本體以及設置于所述翅片本體的若干個凸起部和第二凸起部，所述凸起部和所述第二凸起部均位于所述翅片本體的同一個面上，所述凸起部將所述翅片本體的表面導流為若干個風道，所述第二凸起部設置在所述風道上。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述翅片本體的一側邊緣設置有凸邊，所述凸邊凸起的方向與所述凸起部凸起的方向相同。凸邊可起到降低翅片本體之間的擠壓和導流的作用，另外，凸邊向上凸起，可以保證多個翅片本體在疊置時均形成一定的換熱空間，提高換熱的效率。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述翅片本體還設置有第二凸邊和第三凸邊，所述第二凸邊和所述第三凸邊分別與所述凸邊的兩端圓弧過...

所述支撐座的下端設有支腿，所述支腿一端通過轉軸與支撐座轉動連接，且支腿的另一端設有萬向輪，所述支腿靠近萬向輪的一端還設有銷孔，所述支撐座底部設有與銷孔配合使用的固定槽。此項設置通過在沖床本體下端設置一個支撐座，在支撐座內部設有支撐板，支撐板的側邊設有水平設置的彈簧和固定座，可以在水平方向對支撐板起到緩沖作用，在支撐板的下端設有第二彈簧，可以在垂直方向對支撐板起到緩沖作用；同時在支撐座的底部設有角度可調的支腿，當需要移動沖床本體時，只需通過千斤頂或手動液壓叉車將支撐座頂起，然后將支腿放下并通過銷軸固定起來，即可在萬向輪的作用下移動支撐座。推薦的，所述固定座通過滑軌與支撐座滑動連接。推薦的，所述支...

而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不作為對本實用新型的限定。實施例1如圖1所示，一種換熱器的散熱翅片，包括翅片本體1以及設置于翅片本體...

包括翅片本體以及設置于所述翅片本體的若干個凸起部和第二凸起部，所述凸起部和所述第二凸起部均位于所述翅片本體的同一個面上，所述凸起部將所述翅片本體的表面導流為若干個風道，所述第二凸起部設置在所述風道上。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述翅片本體的一側邊緣設置有凸邊，所述凸邊凸起的方向與所述凸起部凸起的方向相同。凸邊可起到降低翅片本體之間的擠壓和導流的作用，另外，凸邊向上凸起，可以保證多個翅片本體在疊置時均形成一定的換熱空間，提高換熱的效率。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述翅片本體還設置有第二凸邊和第三凸邊，所述第二凸邊和所述第三凸邊分別與所述凸邊的兩端圓弧過...

用于將所述的歷史工況數據和背壓數據作為神經網絡的訓練數據進行建模訓練，生成理論背壓模型；理論背壓確定模塊，用于利用所述的理論背壓模型根據當前工況數據確定當前理論背壓；監測模塊，用于根據確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監測。本發明實施例中，所述的建模模塊包括：聚類單元，用于對所述的歷史工況數據進行聚類處理，將所述歷史工況數據分為不同類的歷史工況數據；訓練單元，用于將分類后的歷史工況數據作為輸入數據，對應的背壓數據作為輸出數據，進行神經網絡建模訓練，生成各類歷史工況數據對應的理論背壓模型。本發明實施例中，所述的理論背壓確定模塊包括：根據當前的工況數據和聚類處理后...

本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-3所示，一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架5和定位齒板7，所述支架5設置有兩個并間隔分布，所述支架5的頂端固定有卡套3，所述卡套3分別用于固定管道2的兩端，所述管道2上套設散熱翅片1，所述支架5之間固定有支撐板10，所述支撐板10上螺紋連接有螺桿8，所述螺桿8的頂端通過連接座6與托板4轉動連接，所述托板4上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板7。所述螺桿8的底端銷接固定有調節輪9。通過轉動調節輪9，使得托板4上下運動，從而將定位齒板7以所需的高度插入散熱翅片1之間，對散熱翅片1之間的間距進行定位，...

判斷各個歷史工況的分類并用該類理論背壓模型算得理論背壓，并對實時工況進行計算與歷史數據進行整合，劃分合理的工況(數據量大)，比較不同時刻的理論背壓與實際背壓偏差值，示意圖如圖2所示。gmm建模的思路就是所有數據都是由多個正態分布的數據疊加合成，即將歷史工況數據拆成多個正態分布的數據，拆開的每類數據都視為一類，針對不同類的歷史工況數據和背壓數據訓練出不同的理想背壓模型，對于實時數據要調用模型計算理論背壓時要調用模型時，先對實時數據進行判定，看它屬于之前拆分的哪一類數據，就調用相應數據類型訓練出的模型即可。通過監測相同工況背壓偏差值的歷史曲線以監測空冷散熱翅片整體清潔狀況，指導相關沖洗周期并且預測...

目前，市面上的取暖器產品主要有電熱油汀、ptc暖風機、對流式取暖器以及輻射式取暖器等。然而，受限于取暖器行業標準(為防止誤觸碰導致燙傷，要求外表面為金屬的取暖器在人體可觸碰的部位溫升不得超過85℃)，現有的電取暖器產品均不能以標稱輸出功率長時間加熱，這就造成現有的取暖器產品必然存在升溫速度慢的問題。而且，現有取暖器產品大多不設置對流結構，因此也必然存在升溫不均勻的現象。為提高溫升速度、使取暖器升溫均勻，不少生產商加大研發力度開發出了相應產品。例如，授權公告號為cnb、題為一種電熱油汀取暖器的中國發明專利公開了：包括一散熱體、安裝在散熱體上的電控箱和位于散熱體內的發熱體，散熱體包括依次連接的多片...

本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-3所示，一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架5和定位齒板7，所述支架5設置有兩個并間隔分布，所述支架5的頂端固定有卡套3，所述卡套3分別用于固定管道2的兩端，所述管道2上套設散熱翅片1，所述支架5之間固定有支撐板10，所述支撐板10上螺紋連接有螺桿8，所述螺桿8的頂端通過連接座6與托板4轉動連接，所述托板4上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板7。所述螺桿8的底端銷接固定有調節輪9。通過轉動調節輪9，使得托板4上下運動，從而將定位齒板7以所需的高度插入散熱翅片1之間，對散熱翅片1之間的間距進行定位，...

降低散熱片受到碰撞的可能性，從而使散熱片能夠穩定發揮出散熱作用；并且連接板和外管的設置增加與空氣的接觸面積，提高散熱管整體的散熱效果。推薦的，所述外管包括若干平板，所述平板的兩側側邊依次連接在一起且連接位置形成為夾角部。通過上述技術方案，整個散熱管在安裝固定的時候可以通過平板直接放置在地面上，方便堆疊和運輸，對于處在外管內的散熱片不會造成過大的影響。推薦的，多個連接板與所有的夾角部一一對應，且連接板遠離內管的一端連接在相應的夾角部上。通過上述技術方案，平板的兩個側邊分別與兩個連接板連接，構成三角形結構，使得平板的穩定性更強。推薦的，所述連接板遠離內管的一端上設有連接部，所述連接部為球形，所述連...

隨著國家節能減排和環保政策逐步增強，為節約用水火電機組采用空冷機組取代傳統濕冷機組，目前，直接空冷是火電機組主要采用的一種模式。直接空冷散熱翅片面積大、結構緊密容易造成灰塵和柳絮等物質沉積，增大了其熱阻影響整體換熱效率，引起機組背壓升高、空冷風機耗電率增大等問題，尤其是在夏季高負荷期間機組背壓升高是困降低機組接帶負荷能力的主要因素，直接影響電網的穩定性。因此，需要定期對直接空冷散熱翅片進行沖洗，現有技術中，對直接空冷散熱翅片的沖洗主要依據經驗定期沖洗?，F有技術中的依據經驗對直接空冷散熱翅片的定期沖洗，一方面存在沖洗不及時、不到位現象，導致機組背壓偏高和空冷風機耗電率偏大，另一方面，定期沖洗存在...

芯片座通過導熱膠粘接于翅片塊的中軸內，保證芯片座上的熱量能高效導向翅片塊。所述燈罩與翅片圈連接，將芯片座罩住。推薦的，所述芯片座遠離連接環的一端為平臺，所述平臺上具有進氣孔。芯片座中部貫穿，形成一個散熱通道。推薦的，所述導熱翅片自中部柱延伸的高度為10mm。本實用新型提供的低熱阻led散熱翅片結構，翅片塊通過導熱膠粘接于翅片圈的翅片間，保證翅片塊上的熱量能高效導向翅片；芯片座通過導熱膠粘接于翅片塊的中軸內，保證芯片座上的熱量能高效導向翅片塊。同時芯片座上的固定面直接實現配光。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明；圖1為本實用新型低熱阻led散熱翅片結構的組裝示意圖。圖...

所述連接平板的一端連接至所述散熱板，所述第二連接平板的一端連接至所述第二散熱板，所述折彎平板的一端連接至所述連接平板的另一端，所述折彎平板的另一端連接至所述第二連接平板的另一端。較佳地，所述散熱板與所述第二散熱板相互平行，所述連接平板和第二連接平板分別垂直連接至所述散熱板和第二散熱板，所述折彎平板的兩端分別垂直連接至所述散熱板和第二散熱板。較佳地，若干所述翅片單元以相同朝向設置在所述散熱板與第二散熱板之間。較佳地，若干所述翅片單元的折彎平板位于同一平面且依次連接為一體。較佳地，若干所述翅片單元具有相同的結構和尺寸。較佳地，若干所述翅片單元分別通過沖壓形成。為了實現上述另一目的，本實用新型提供了...

如圖1和圖3所示，引導部3為弧形，從而能夠對插接部5進行引導，便于其進入延伸部4中。如圖1所示，穿過孔2的形狀可以為矩形、圓形或多邊形，具體可根據實際情況進行調整。如圖1所示，在插接部5的兩端設有斜邊51，以使插接部5形成一梯形，這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時，插接部5兩端的端角與延伸部4的內壁頂撞觸碰，不便于安裝的問題。作為本發明的一種實施例，如圖1所示，插接部5設置在延伸部4相對的兩端上，以形成片狀結構；兩個插接部5還朝穿過孔2的中心方向略微傾斜，以進一步使插接部5更容易的插入延伸部4中。如圖1所示，抵靠部6的兩端設有第二斜邊61，以使抵靠部6形成一梯形；具體地，兩個抵靠部6與插接...

因此不是要將本發明的實施方式限于所例示和描述的精確結構和操作，而是可以涵蓋落入其范圍內的所有合適修改和等同物。本領域內的技術人員應明白，本發明的實施例可提供為方法、系統、或計算機程序產品。因此，本發明可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且，本發明可采用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(包括但不限于磁盤存儲器、cd-rom、光學存儲器等)上實施的計算機程序產品的形式。本發明是參照根據本發明實施例的方法、設備(系統)、和計算機程序產品的流程圖和/或方框圖來描述的。應理解可由計算機程序指令實現流程圖和/或方框圖中的每前列程和/或方框...

用于將所述的歷史工況數據和背壓數據作為神經網絡的訓練數據進行建模訓練，生成理論背壓模型；理論背壓確定模塊，用于利用所述的理論背壓模型根據當前工況數據確定當前理論背壓；監測模塊，用于根據確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監測。本發明實施例中，所述的建模模塊包括：聚類單元，用于對所述的歷史工況數據進行聚類處理，將所述歷史工況數據分為不同類的歷史工況數據；訓練單元，用于將分類后的歷史工況數據作為輸入數據，對應的背壓數據作為輸出數據，進行神經網絡建模訓練，生成各類歷史工況數據對應的理論背壓模型。本發明實施例中，所述的理論背壓確定模塊包括：根據當前的工況數據和聚類處理后...

保證每一個翅片本體的散熱效率均等。附圖說明圖1是本發明翅片本體的結構示意圖。圖2是本發明散熱翅片與加熱棒的裝配示意圖。圖3是圖2中標示a的局部放大圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。如圖1和圖3所示，本發明公開了一種散熱翅片，包括翅片本體1，所述翅片本體1為片狀，所述翅片本體1上設有至少一個穿過孔2，在穿過孔2的邊緣上設有一周朝翅片本體1的其中一端表面延伸的引導部3，在引導部3上設有一周環形的延伸部4，所述延伸部4上設有插接部5，以在翅片本體1依次疊合時，插接部5插入另一翅片本體1的延伸部4中，在翅片本體1的四端邊緣中，至少兩端邊緣設有彎折的抵靠部6，所述抵靠部6與插...

可以保證凸起部在凸起高度上比較大限度地提高翅片本體的換熱表面積，同時，也防止了凸起部由于凸起過高而使每個翅片本體之間相互頂抵變形，進而使每個換熱空間大小不均勻，影響換熱過程的穩定性。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部凸起的高度小于所述凸起部凸起的高度。將第二凸起部凸起的高度設置小于凸起部凸起的高度是為了防止對風道造成影響，降低風阻。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部為條狀結構，每個所述第二凸起部之間相交。由于第二凸起部設置在翅片本體上，將第二凸起部設置成條狀結構，有助于增強翅片本體的結構強度，提高翅片本體的使用壽命。作為對本實用新型中所述...